專利名稱：一種小型離心風扇的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及利用離心力原理形成旋轉氣流的裝置。具體為一種小型離心風扇。
背景技術：
離心風扇一般包括葉輪和芯軸，葉輪包括前后兩個平行的端蓋及設在兩個端蓋之間的葉片。其原理是，電機帶動芯軸旋轉，從而帶動葉輪旋轉，將空氣沿軸向吸入風扇內，風扇旋轉時，空氣被徑向“甩出”，形成沿著風扇外緣旋轉的渦旋氣流。離心風扇與軸流風扇相t匕，其吸入的風流量小但吹出的氣流壓力大，廣泛用于一些工業場合。在相同的轉速下，離心風扇的尺寸越大，其提供的氣流的壓力和風流量越大。但在許多場合下，由于空間有限，離心風扇的安裝和選擇受到很大的限制。
實用新型內容本實用新型解決的技術問題在于克服現有的離心風扇體積大的缺點，提供一種可減小離心風扇的體積同時可保持其提供的氣流量和氣壓的小型離心風扇。本實用新型的小型離心風扇，包括葉輪和與所述葉輪可同步旋轉地連接的芯軸，所述葉輪包括前端蓋和后端蓋及設于所述前端蓋和后端蓋之間的若干個葉片，所述前端蓋的中部具有進氣口，所述葉片自所述進氣口處向所述前端蓋和后端蓋的外緣延伸，所述葉片連接所述前端蓋和后端蓋，且相鄰的兩個葉片與前端蓋和后端蓋之間形成允許氣流通過的風道，所述風道在所述前端蓋和后端蓋的外緣處具有出氣口，所述前端蓋自所述進氣口開始到出氣口向所述后端蓋的方向傾斜。作為優選，所述前端蓋自所述進氣口開始到出氣口向所述后端蓋的方向傾斜的角度為 20。-30。。作為優選，所述前端蓋自所述進氣口開始到出氣口向所述后端蓋的方向傾斜的角度為22°。作為優選，所述葉片在自所述進氣口到出氣口的方向上呈圓弧狀。作為優選，所述葉片圓弧的弧度為整數。作為優選，所述后端蓋中部設置有朝向所述前端蓋的風扇凸臺，所述風扇凸臺中心開有兩個形狀、大小不一的階梯孔，其中大孔是靠近所述后端蓋的銑扁結構，其中小孔靠近所述前端蓋，所述芯軸為與所述階梯孔相配合的一級凸臺結構，其前端與所述小孔相配合，其后端為與所述大孔相配合的銑扁結構。作為優選，在所述后端蓋的前表面上、所述風扇凸臺的周圍設置有凸臺加強筋。[0011 ] 作為優選，所述芯軸的外側開設有周向的防松槽。作為優選，所述芯軸具有軸向的軸孔以供電機的主軸伸入，且所述芯軸的后端面設置有端面橫槽以容置橫向穿設在所述電機的主軸上的銷子。本實用新型的小型離心風扇和現有技術相比，具有以下有益效果:[0014]1、本實用新型的小型離心風扇，由于前端蓋向后端蓋傾斜，對空氣形成壓縮作用，使空氣在風道中形成更大的風壓，因而可提供更大風壓和風量的氣流。2、前端蓋自進氣口開始到出氣口向后端蓋的方向傾斜的角度為20° -30°，可防止因傾斜角度過小導致的氣流壓力增大太小，還可防止因傾斜角度太大，對氣流的流通形成阻礙。3、風扇葉輪的葉片在自所述進氣口到出氣口的方向上呈圓弧狀，與平直的葉片相t匕，其形成的風道更符合空氣在離心力的作用下流動的軌跡，從而可降低空氣在流動過程中損失的動能。
圖1為本實用新型一個實施例的小型離心風扇的葉輪的主視圖；圖2為圖1中的小型離心風扇的葉輪的縱向截面示意圖；圖3為圖1中的小型離心風扇的葉輪的后視圖；圖4為本實用新型一個實施例的小型離心風扇的芯軸的半剖圖；圖5為本實用新型一個實施例的小型離心風扇的芯軸的后視圖；圖6為本實用新型一個實施例的小型離心風扇的葉輪與芯軸相配合的結構圖。附圖標記1-葉輪，2-芯軸，3-前端蓋，4-后端蓋，5-葉片，6_進氣口，7_風道，8_出氣口，9-風扇凸臺，10-大孔，11-小孔，12-凸臺加強筋，13-防松槽，14-軸孔，15-端面橫槽。
具體實施方式
圖1為本實用新型一個實施例的小型離心風扇的葉輪I的主視圖，圖2為圖1中的小型離心風扇的葉輪I的縱向截面示意圖，圖3為圖1中的小型離心風扇的葉輪I的后視圖。如圖1至圖3所示，本實用新型的小型離心風扇，包括葉輪I和與所述葉輪I可同步旋轉地連接的芯軸2，芯軸2與電機(圖中未示出)可同步旋轉地連接并在電機的驅動下帶動葉輪I旋轉。所述葉輪I包括前端蓋3和后端蓋4及設于所述前端蓋3和后端蓋4之間的若干個葉片5，所述前端蓋3的中部具有進氣口 6，所述葉片5自所述進氣口 6處向所述前端蓋3和后端蓋4的外緣延伸，所述葉片5連接所述前端蓋3和后端蓋4，且相鄰的兩個葉片5與前端蓋3和后端蓋4之間形成允許氣流通過的風道7，所述風道7在所述前端蓋3和后端蓋4的外緣處具有出氣口 8，所述前端蓋3自所述進氣口 6開始到出氣口 8向所述后端蓋4的方向傾斜，傾斜的角度為20° -30°。當電機運行時，葉輪I在芯軸2的帶動下旋轉，將周圍的空氣通過進氣口 6吸入葉輪I內部，空氣在葉輪I旋轉運動中受到徑向的離心力，并在葉片5的導向作用下，從風道7流出到葉輪I的外緣，并在葉輪I的外緣形成渦流，空氣的流向如圖6中的箭頭所示。本實用新型的小型離心風扇，由于前端蓋3向后端蓋4傾斜，對空氣形成壓縮作用，使空氣在風道7中形成更大的風壓，因而可提供更大風壓和風量的氣流。另外，前端蓋3自進氣口 6到出氣口 8向后端蓋4的方向傾斜的角度為20° -30°，可防止因傾斜角度過小導致的氣流壓力增大太小，還可防止因傾斜角度太大，對氣流的流通形成阻礙。作為優選的方案，所述前端蓋3自所述進氣口 6開始到出氣口 8向所述后端蓋4的方向傾斜的角度為22°。作為優選，所述葉片5在自所述進氣口 6到出氣口 8的方向上呈圓弧狀，與平直的葉片5相比，其形成的風道7更符合空氣在離心力的作用下流動的軌跡，從而可降低空氣在流動過程中損失的動能。作為優選，所述葉片5圓弧的弧度為整數，更便于加工。作為優選，所述后端蓋4中部設置有朝向所述前端蓋3的風扇凸臺9，所述風扇凸臺9中心開有兩個形狀、大小不一的階梯孔，其中大孔10是靠近所述后端蓋4的銑扁結構，其中小孔11靠近所述前端蓋3，大孔10和小孔11共同貫通了風扇凸臺9，所述芯軸2為與所述階梯孔相配合的一級凸臺結構，其前端與所述小孔11相配合，其后端為與所述大孔10相配合的銑扁結構。芯軸2伸入風扇凸臺9的孔后，其后端的銑扁結構與大孔10的銑扁結構相配合，從而可帶動葉輪I同步轉動。作為優選，在所述后端蓋4的前表面上、所述風扇凸臺9的周圍設置有凸臺加強筋12,以提聞風扇凸臺9的強度。作為優選，所述芯軸2的外側開設有周向的防松槽13，可防止芯軸2與葉輪I發生軸向的相對運動。作為優選，所述芯軸2具有軸向的軸孔14以供電機的主軸(圖中未示出)伸入，且所述芯軸2的后端面設置有端面橫槽15以容置橫向穿設在所述電機的主軸上的銷子。以上結構使得芯軸2與電機的主軸可同步地旋轉，其結構簡單可靠。以上實施例僅為本實用新型的示例性實施例，不用于限制本實用新型，本實用新型的保護范圍由權利要求書限定。本領域技術人員在本實用新型的實質和保護范圍內，對本實用新型做出的各種修改或等同替換也落在本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.一種小型離心風扇，包括葉輪和與所述葉輪可同步旋轉地連接的芯軸，所述葉輪包括前端蓋和后端蓋及設于所述前端蓋和后端蓋之間的若干個葉片，所述前端蓋的中部具有進氣口，所述葉片自所述進氣口處向所述前端蓋和后端蓋的外緣延伸，其特征在于:所述葉片連接所述前端蓋和后端蓋，且相鄰的兩個葉片與前端蓋和后端蓋之間形成允許氣流通過的風道，所述風道在所述前端蓋和后端蓋的外緣處具有出氣口，所述前端蓋自所述進氣口到出氣口向所述后端蓋的方向傾斜。
2.根據權利要求1所述的小型離心風扇，其特征在于:所述前端蓋自所述進氣口開始到出氣口向所述后端蓋的方向傾斜的角度為20° -30°。
3.根據權利要求2所述的小型離心風扇，其特征在于:所述前端蓋自所述進氣口開始到出氣口向所述后端蓋的方向傾斜的角度為22°。
4.根據權利要求1-3中任一項所述的小型離心風扇，其特征在于:所述葉片在自所述進氣口到出氣口的方向上呈圓弧狀。
5.根據權利要求4所述的小型離心風扇，其特征在于:所述葉片圓弧的弧度為整數。
6.根據權利要求1-3中任一項所述的小型離心風扇，其特征在于:所述后端蓋中部設置有朝向所述前端蓋的風扇凸臺，所述風扇凸臺中心開有兩個形狀、大小不一的階梯孔，其中大孔是靠近所述后端蓋的銑扁結構，其中小孔靠近所述前端蓋，所述芯軸為與所述階梯孔相配合的一級凸臺結構，其前端與所述小孔相配合，其后端為與所述大孔相配合的銑扁結構。
7.根據權利要求6所述的小型離心風扇，其特征在于:在所述后端蓋的前表面上、所述風扇凸臺的周圍設置有凸臺加強筋。
8.根據權利要求6所述的小型離心風扇，其特征在于:所述芯軸的外側開設有周向的防松槽。
9.根據權利要求6所述的小型離心風扇，其特征在于:所述芯軸具有軸向的軸孔以供電機的主軸伸入，且所述芯軸的后端面設置有端面橫槽以容置橫向穿設在所述電機的主軸上的銷子。
專利摘要本實用新型公開了一種小型離心風扇，包括葉輪和與所述葉輪可同步旋轉地連接的芯軸，所述葉輪包括前端蓋和后端蓋及設于所述前端蓋和后端蓋之間的若干個葉片，所述前端蓋的中部具有進氣口，所述葉片自所述進氣口處向所述前端蓋和后端蓋的外緣延伸，所述葉片連接所述前端蓋和后端蓋，且相鄰的兩個葉片與前端蓋和后端蓋之間形成允許氣流通過的風道，所述風道在所述前端蓋和后端蓋的外緣處具有出氣口，所述前端蓋自所述進氣口到出氣口向所述后端蓋的方向傾斜，傾斜的角度為20°-30°。本實用新型解決的技術問題在于克服現有的離心風扇體積大的缺點，提供一種可減小離心風扇的體積同時可保持其提供的氣流量和氣壓的小型離心風扇。
文檔編號F04D29/30GK203051213SQ20122067486
公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月7日 優先權日2012年12月7日
發明者李紅衛 申請人:北京北機機電工業有限責任公司