專利名稱：一種螺旋泵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種液體泵，具體涉及一種螺旋泵。
背景技術：
公元前300年，古希臘科學家阿基米德發明使用“螺旋泵”取水，此后螺旋泵就成為人類輸送流體物質的重要工具。但是因為螺旋泵構造的原因，部分流體容易通過葉輪與螺旋起始部的間隙處返回螺旋泵內形成循環泄漏，從而造成無效功率的消耗，增大螺旋泵所需功率。現有技術針對這一缺陷一般采用機械密封裝置或者填充密封，但在使用過程中，還是存在兩種不能克服的缺點:1、如果螺旋泵密封的間隙值過小，從葉輪流出的流體在其壓力和流速平衡前，流體與葉輪、泵殼發生碰撞，從而發生“ΠΛ口Λ”的異常噪聲，效率低，泵體磨損量大，泵體磨損量大的現象；2、如果螺旋泵密封的間隙值過大，部分流體容易通過葉輪與螺旋起始部的間隙處逆流回螺旋泵內形成循環泄漏，從而造成無效功率的消耗。
實用新型內容鑒于現有技術存在的問題本實用新型的目的是提供一種任何情況下都能達到高效率、無流體逆流現象的螺旋泵。為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種螺旋泵，包括泵殼和葉輪，該泵殼包括蝸殼和與蝸殼相連的吸入口，葉輪包括螺旋葉片和輪轂，葉輪封閉于泵殼內，螺旋葉片與輪轂相連接，吸入口與蝸殼的連接處且與螺旋葉片最接近的一處為螺旋起始部。采用上述技術方案，本實用新型中，葉輪與螺旋起始部間的間隙值尤為重要，當螺旋起始部間的間隙值取得過小時，從葉輪流出的流體在其壓力和流速平衡前，流體與葉輪、泵殼發生碰撞，從而發生“機機”的異常噪聲，效率低，泵體磨損量大；當螺旋起始部間的間隙值取得過大時，部分流體容易通過螺旋起始部的間隙處逆流回螺旋泵內形成循環泄漏。所以本實用新型中將葉輪與螺旋起始部的間隙值取為葉輪直徑的9%-15%，上述結構不僅可以避免流體逆流回螺旋泵的現象，提高螺旋泵的工作效率，而且可以有效的減小螺旋泵中的噪音進一步，螺旋起始部的尖端為流線型結構。上述結構能減小螺旋起始部所受流體的阻力，從而消除螺旋泵工作時的震動和噪音，提高效率。
圖1是本實用新型中一種螺旋泵的結構示意圖；圖2是本實用新型中一種螺旋泵結構中螺旋起始部的局部放大圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型技術方案進一步說明:如圖1所示:本實用新型提供一種螺旋泵，包括泵殼I和葉輪6，該泵殼I包括蝸殼3和與蝸殼3相連的吸入口 2，葉輪6包括螺旋葉片4和輪轂7，葉輪6封閉于泵殼I內，螺旋葉片4與輪轂7相連接，吸入口 2與蝸殼3的連接處且與螺旋葉片4最接近的一處為螺旋起始部5，通過把葉輪4與螺旋起始部5的間隙值做的很小，可以有效的減小了部分流體逆流回螺旋泵內，從而減小因葉輪4多次帶動這部分流體離開螺旋泵重復做功而造成無效功率的消耗，減小了螺旋泵工作所需功率，所以把葉輪4與螺旋起始部5的間隙值取為D1，Dl為葉輪6直徑D值的9%。第二種實施方式:第二種螺旋泵相對于第一種螺旋泵的區別僅僅在于把葉輪4與螺旋起始部5的間隙值Dl改為葉輪6直徑D的15%。采用這種結構，能夠避免因間隙值Dl較小而引起的從葉輪4流出的流體在其壓力和流速平衡前，提生沖擊，從而發生叭叭的異常噪聲的情況。第三中實施方式:第三種螺旋泵相對于第二種螺旋泵的區別僅僅在于把葉輪4與螺旋起始部5的間隙值Dl改為葉輪6直徑D值的11%。采用這種結構，能在減小噪音的情況下保證螺旋泵工作效率不降低。綜上所述的三種實施方式均能實現本實用新型的目的，所以設計葉輪4與螺旋起始部5的間隙值Dl的范圍為葉輪6直徑D值的9%-15%，其中最佳間隙值Dl為葉輪6直徑D 的 11%。圖2示出了第四種實施方式一種螺旋泵中螺旋起始部5的局部放大圖，第四種螺旋泵相對于第三種螺旋泵的區別僅僅在于螺旋起始部5尖端為流線型，采用這種結構，能夠減小螺旋起始部所受流體的阻力，從而消除螺旋泵工作時的震動和噪音，使效率提高。以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
權利要求1.一種螺旋泵，包括泵殼(I)和葉輪￠)，該泵殼(I)包括蝸殼(3)和與蝸殼(3)相連的吸入口(2)，葉輪(6)包括螺旋葉片⑷和輪轂(7)，葉輪(6)封閉于泵殼⑴內，螺旋葉片(4)與輪轂(7)相連接，吸入口(2)與蝸殼(3)的連接處且與螺旋葉片(4)最接近的一處為螺旋起始部(5)，其特征在于:葉輪(6)與螺旋起始部(5)的間隙值取為葉輪(6)直徑的 9%-15%。
2.根據權利要求1所述的一種螺旋泵，其特征在于:所述螺旋起始部(5)的尖端為流線 型結構。
專利摘要本實用新型涉及一種液體泵，具體涉及一種螺旋泵。本實用新型中包括泵殼和葉輪，該泵殼包括蝸殼和與蝸殼相連的吸入口，葉輪包括螺旋葉片和輪轂，葉輪封閉于泵殼內，螺旋葉片與輪轂相連接，吸入口與蝸殼的連接處且與螺旋葉片最接近的一處為螺旋起始部，把葉輪與螺旋起始部的間隙值取為葉輪直徑的9%-15%。本實用新型的目的是提供一種任何情況下都能達到高效率、無流體逆流現象的螺旋泵。
文檔編號F04D29/28GK203035613SQ20122066252
公開日2013年7月3日 申請日期2012年12月5日 優先權日2012年12月5日
發明者雷文茵 申請人:重慶市南川區富民科技推廣中心