專利名稱：一種螺桿活塞空氣壓縮機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種空氣壓縮機，特別涉及一種螺桿活塞空氣壓縮機。
背景技術：
空氣壓縮機(英文為:air compressor)是氣源裝置中的主體,它是將原動機(通常是電動機)的機械能轉換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發生裝置。空氣壓縮機的種類很多，按工作原理可分為容積式壓縮機，速度式壓縮機，容積式壓縮機的工作原理是壓縮氣體的體積，使單位體積內氣體分子的密度增加以提高壓縮空氣的壓力；速度式壓縮機的工作原理是提高氣體分子的運動速度，使氣體分子具有的動能轉化為氣體的壓力能，從而提高壓縮空氣的壓力。現在常用的空氣壓縮機有活塞式空氣壓縮機，螺桿式空氣壓縮機(螺桿式空氣壓縮機又分為雙螺桿式空氣壓縮機和單螺桿式空氣壓縮機)；離心式壓縮機以及滑片式空氣壓縮機；渦旋式空氣壓縮機；下面是各種壓縮機的定義，凸輪式，膜片式和擴散泵等壓縮機沒有列入其中，是因為它們用途特殊而尺寸相對較小。現有空氣壓縮機體積龐大、振動大、噪聲大、耗電耗油多、使用壽命低、維修不方便，而且活塞機都是水冷機，其浪費水源，容易帶來不節能、不環保的問題，嚴重違背了國家倡導的環保政策。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種穩定性高、噪音低、機體體積小、投資成本低、工作可靠性強的一種螺桿活塞空氣壓縮機。為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:—種螺桿活塞空氣壓縮機，包括外殼，所述外殼內設有螺桿壓縮機、第一電動機、控制柜、一級冷卻風扇、一級散熱器、油氣分離器、過濾器、電磁閥、二級冷卻風扇、二級散熱器、活塞壓縮機、第二電動機以及緩沖罐；所述第一電動機與螺桿壓縮機連接，所述螺桿壓縮機設有進氣端和出氣端，所述螺桿壓縮機的進氣端上設有進氣閥，所述螺桿壓縮機的出氣端與油氣分離器連接，所述油氣分離器通過第一管道與一級冷卻風扇、一級散熱器以及緩沖罐連接；所述緩沖罐通過第二管道與活塞壓縮機的進氣端連接，活塞壓縮機與第二電動機連接，活塞壓縮機出氣端與二級冷卻風扇和二級散熱器連接；所述電磁閥設置在第一管道和第二管道之間。在本實用新型的一個實施例中，所述進氣閥上設有空濾。在本實用新型的一個實施例中，所述管道為密封管道。在本實用新型的一個實施例中，所述第一管道和第二管道之間設有過濾器。通過上述技術方案，本實用新型的有益效果是:1、本實用新型穩定性高、噪音低、機體體積小、投資成本低、工作可靠性強。2、本實用新型安裝、使用簡易，集成了空氣壓縮、空氣儲存以及空氣凈化的功能，經過該系統處理后的空氣殘油量為0.003ppm，含水量為常壓露點-23°c。3、冷卻系統采用風冷方式，免去了水冷方式的水依耐性、水污染、水垢及使用成本的問題。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型內部結構示意圖。圖中數字和字母所表示的相應部件名稱:100、外殼110、螺桿壓縮機120、進氣閥130、第一電動機140、控制柜150、一級冷卻風扇160、一級散熱器170、油氣分離器180、過濾器190、電磁閥200、二級冷卻風扇210、二級散熱器220、活塞壓縮機230、第二電動機240、第一管道250、第二管道260、空濾。
具體實施方式
為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。參見圖1所示，本實用新型一種螺桿活塞空氣壓縮機包括外殼100，在外殼100內設有螺桿壓縮機110、第一電動機130、控制柜140、一級冷卻風扇150、一級散熱器160、油氣分離器170、過濾器180、電磁閥190、二級冷卻風扇200、二級散熱器210、活塞壓縮機220、第二電動機230以及緩沖罐(圖中未標出)。本實用新型第一電動機130與螺桿壓縮機110連接，并為螺桿壓縮機110提供動力；螺桿壓縮機Iio設有進氣端和出氣端，在螺桿壓縮機110的進氣端上設有進氣閥120，其用于控制進氣端的空氣流量，便于使用者根據實際需求來調節進氣流量；螺桿壓縮機110的出氣端與油氣分離器170連接，油氣分離器170通過第一管道250與一級冷卻風扇150、一級散熱器160以及緩沖罐240連接；緩沖罐的另一端通過第二管道250與活塞壓縮機220的進氣端連接，活塞壓縮機220與第二電動機230連接，活塞壓縮機220的出氣端與二級冷卻風扇200和二級散熱器210連接；在活塞壓縮機220的進氣端處設有電磁閥；該電磁閥190用于控制進入活塞壓縮機220內空氣的流量。本實用新型在進氣閥120上設有空濾260，其能夠清除空氣中的微粒雜質，減少空氣中灰塵對零件的磨損，提高了本實用新型裝置的使用壽命。本實用新型的第一管道240和第二管道250均為密封管道，其工作噪音低、供氣性倉急本實用新型第一管道240和第二管道250之間設有過濾器180，其用于進一步過濾從第一管道240流向第二管道250內的壓縮空氣，以便用戶得到品質更高的壓縮空氣。本實用新型安裝、使用簡易，且為一體式結構；其集成了空氣壓縮、空氣存儲以及空氣進化的功能，經過該裝置處理后的空氣殘油量為0.003PPM，含水量為常壓露點-23°C。由于本實用新型是一體式結構，其在放置時只需安裝在一個底座下，節約了廠房的空間，簡化了安裝工作。系統冷卻采用風冷方式，免去了水冷方式的水依賴性、水污染、水垢及使用成本等問題。其采用智能化微電腦技術，徹底改變了其他廠家的儀表式控制；對整機控制由一個整體的電腦系統組成，各個關鍵點內有各種傳感器隨時檢測整機狀態并顯示在屏幕上，執行機構也簡化到只有一個電磁閥，大大提高了可靠性，減少了故障點，降低了運行成本，具有氣量自動調節補償、輪流值守、故障啟動的聯動功能及遠程控制功能，真正做到省心、省力、省錢。本實用新型的工作原理如下:首先打開本實用新型裝置電源，第一電動機130開始工作，并帶動螺桿壓縮機110工作，空氣經過空濾260過濾后在從螺桿壓縮機110的進口端進入，進入螺桿壓縮機110的空氣經過螺桿壓縮機110壓縮后被排入到油氣分離器170內；油氣分離器170對進入的壓縮空氣進行油氣分離，分離完成后，壓縮空氣通過第一管道240進入第二管道250內，在此過程中，一級冷卻風扇150對壓縮空氣進行冷卻，一級散熱器160對分離的油滴進行冷卻；經過一級冷卻風扇150冷卻過的壓縮空氣通過過濾器180過濾到壓縮空氣中的水分后進入緩沖罐內，此時一部分低壓壓縮空氣(8KG)供給低壓用戶使用，另一部分壓縮空氣通過第二管道250進入活塞壓縮機220內，電磁閥190用于控制進入的壓縮空氣流量；壓縮空氣經過活塞壓縮機220的再次壓縮后從活塞壓縮機220的出氣端出來，此時的壓縮空氣為40GK，經過二級冷卻風扇200冷卻后供給高壓用戶使用。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求1.一種螺桿活塞空氣壓縮機,包括外殼,其特征在于:所述外殼內設有螺桿壓縮機、第一電動機、控制柜、一級冷卻風扇、一級散熱器、油氣分離器、過濾器、電磁閥、二級冷卻風扇、二級散熱器、活塞壓縮機、第二電動機以及緩沖罐；所述第一電動機與螺桿壓縮機連接，所述螺桿壓縮機設有進氣端和出氣端，所述螺桿壓縮機的進氣端上設有進氣閥，所述螺桿壓縮機的出氣端與油氣分離器連接，所述油氣分離器通過第一管道與一級冷卻風扇、一級散熱器以及緩沖罐連接；所述緩沖罐通過第二管道與活塞壓縮機的進氣端連接，活塞壓縮機與第二電動機連接，活塞壓縮機出氣端與二級冷卻風扇和二級散熱器連接；所述電磁閥設置在第一管道和第二管道之間。
2.根據權利要求1所述的一種螺桿活塞空氣壓縮機，其特征在于:所述進氣閥上設有空濾。
3.根據權利要求1所述的一種螺桿活塞空氣壓縮機，其特征在于:所述管道為密封管道。
4.根據權利要求1所述的一種螺桿活塞空氣壓縮機，其特征在于:所述第一管道和第二管道之間設有過濾器。
專利摘要本實用新型一種螺桿活塞空氣壓縮機包括外殼，外殼內設有螺桿壓縮機、第一電動機、控制柜、一級冷卻風扇、一級散熱器、油氣分離器、過濾器、電磁閥、二級冷卻風扇、二級散熱器、活塞壓縮機、第二電動機以及緩沖罐；第一電動機與螺桿壓縮機連接，螺桿壓縮機設有進氣端和出氣端，螺桿壓縮機的進氣端上設有進氣閥，螺桿壓縮機的出氣端與油氣分離器連接，油氣分離器通過第一管道與一級冷卻風扇、一級散熱器以及緩沖罐連接；緩沖罐通過第二管道與活塞壓縮機的進氣端連接，活塞壓縮機與第二電動機連接，活塞壓縮機出氣端與二級冷卻風扇和二級散熱器連接；電磁閥設置在第一管道和第二管道之間。本實用新型穩定性高、噪音低、機體體積小、工作可靠性強。
文檔編號F04C29/04GK203051121SQ201220655938
公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月3日 優先權日2012年12月3日
發明者卜慶團 申請人:上海信然壓縮機有限公司