專利名稱:風機的風葉的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種風機的風葉,尤其涉及一種鼓風機的風葉。
背景技術:
傳統的風機的風葉包括圓形轉盤和安裝在所述圓形轉盤的葉片,所述圓形轉盤中心開設有安裝孔,所述安裝孔內設有鍵槽,所述驅動軸上也設有相應的鍵槽,所述驅動軸和所述安裝孔上的鍵槽上安裝有連接鍵,所述驅動軸和所述圓形轉盤之間通過連接鍵傳動。因既要開鍵槽,又要制作連接鍵,故非常耗費時間和人力,且浪費材料,而且通過連接鍵連接的傳動的方式容易有誤差,導致摩擦損耗。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種可節省時間和人力,節省材料,無誤差,損耗減少的風機的風葉。為實現上述目的,本實用新型提供一種風機的風葉,連接至電機的驅動軸,包括圓形轉盤和安裝在所述圓形轉盤上的葉片,所述圓形轉盤中心開設有安裝槽,所述電機位于所述圓形轉盤的一側且其驅動軸連接所述安裝槽,所述圓形轉盤自所述安裝槽進一步延伸形成一圓形扁孔,所述圓形扁孔的直徑小于所述安裝槽的直徑,所述驅動軸前端凸出形成與所述圓形扁孔配合的圓形扁軸,所述圓形扁軸與所述圓形扁孔插合傳動。較佳地,還包括依次設于所述圓形轉盤另一側的內墊圈、外墊圈和螺釘,所述螺釘依次連接所述外墊圈和所述內墊圈至所述圓形扁軸上。較佳地,所述圓形扁軸的直徑小于所述驅動軸的直徑。與現有技術相比,本實用新型的風機的風葉由于所述圓形轉盤自所述安裝槽進一步延伸形成一圓形扁孔,所述圓形扁孔的直徑小于所述安裝槽的直徑,所述驅動軸前端凸出形成與所述圓形扁孔配合的圓形扁軸,所述圓形扁軸與所述圓形扁孔插合傳動,取代了現有技術中通過鍵連接驅動軸與安裝孔的方式,不僅可減少誤差,使損耗減少,而且省材料;由于所述軸套沖壓成型,故節省了人工和時間。通過以下的描述并結合附圖,本實用新型將變得更加清晰,這些附圖用于解釋本實用新型的實施例。
圖1為本實用新型風機的風葉的分解圖。圖2為風機的風葉的主視圖。
具體實施方式
現在參考附圖描述本實用新型的實施例,附圖中類似的元件標號代表類似的元件。[0012]請參考圖1-2,所述的風機的風葉連接至電機I的驅動軸11,包括圓形轉盤2、葉片3、內墊圈4、外墊圈5和螺釘6。其中所述電機I設于所述圓形轉盤2的一側,所述葉片3安裝在所述圓形轉盤2上,所述的內墊圈4、外墊圈5和螺釘6依次由近及遠設置于所述圓形轉盤2的另一側。所述驅動軸11前端凸出形成圓形扁軸12,所述圓形扁軸12的直徑小于所述驅動軸11的直徑,所述圓形扁軸12設有連接孔。所述圓形轉盤2中心開設有安裝槽,所述圓形轉盤2自所述安裝槽進一步延伸形成一圓形扁孔21,所述圓形扁孔的直徑小于所述安裝槽的直徑,所述圓形扁孔21與所述圓形扁軸12的外形相匹配,且所述圓形扁軸12與所述圓形扁孔21插合傳動。所述安裝槽與所述驅動軸固定連接,以固定和加強風葉鋼性,減少風葉擺動。所述螺釘6依次連接所述外墊圈5和所述內墊圈4至所述圓形扁軸12的連接孔上,O綜上所述,所述圓形扁孔與所述圓形扁軸12匹配并插合傳動,取代了現有技術中通過連接鍵連接驅動軸與安裝孔的方式,不僅可減少誤差,使損耗減少,而且節省材料,且相比現有技術中開鍵槽,又要制作連接鍵的方式,節省人工和時間。以上結合最佳實施例對本實用新型進行了描述,但本實用新型并不局限于以上揭示的實施例,而應當涵蓋各種根據本實用新型的本質進行的修改、等效組合。
權利要求1.一種風機的風葉,連接至電機的驅動軸,包括圓形轉盤和安裝在所述圓形轉盤上的葉片,所述圓形轉盤中心開設有安裝槽,所述電機位于所述圓形轉盤的一側且其驅動軸連接所述安裝槽,其特征在于:所述圓形轉盤自所述安裝槽進一步延伸形成一圓形扁孔,所述圓形扁孔的直徑小于所述安裝槽的直徑,所述驅動軸前端凸出形成與所述圓形扁孔配合的圓形扁軸,所述圓形扁軸與所述圓形扁孔插合傳動。
2.如權利要求1所述的風機的風葉,其特征在于:還包括依次設于所述圓形轉盤另一側的內墊圈、外墊圈和螺釘,所述螺釘依次連接所述外墊圈和所述內墊圈至所述圓形扁軸上。
3.如權利要求1所述的風機的風葉,其特征在于:所述圓形扁軸的直徑小于所述驅動軸的直徑。
專利摘要本實用新型公開了一種風機的風葉,包括圓形轉盤和安裝在所述圓形轉盤上的葉片,所述圓形轉盤中心開設有安裝槽,所述電機位于所述圓形轉盤的一側且其驅動軸連接所述安裝槽,所述圓形轉盤自所述安裝槽進一步延伸形成一圓形扁孔,所述圓形扁孔的直徑小于所述安裝槽的直徑,所述驅動軸前端凸出形成與所述圓形扁孔配合的圓形扁軸,所述圓形扁軸與所述圓形扁孔插合傳動。本實用新型的風機的風葉可節省時間和人力,節省材料,無誤差,損耗減少。
文檔編號F04D29/28GK202955030SQ20122062910
公開日2013年5月29日 申請日期2012年11月23日 優先權日2012年11月23日
發明者關健宏 申請人:關健宏