專利名稱：離心風葉的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及通風設備領域，尤其涉及一種離心風葉。
背景技術：
離心風葉是通風設備領域中常用的產品，離心風葉包括葉體和導流圈，葉體由葉底板和葉片一體連接構成，導流圈上的定位塊插入葉片上的凹槽中并通過超聲波焊接固定。現有的離心風葉存在的不足是導流圈和葉片超聲波焊接時焊接點查找定位比較麻煩，并且因為焊接的牢固度和位置準確性等因素導致加工的成品率降低。
發明內容本實用新型的目的是為了解決現有離心風葉存在的缺陷，提供一種結構新穎，導流圈和葉片能夠快速準確的焊接，并且連接牢固度高的離心風葉。為了實現上述的目的，本實用新型采用了以下的技術方案離心風葉,包括葉體和導流圈，葉體由葉底板和葉片連接構成，導流圈與葉片通過超聲波焊接固定；導流圈的導流面上設有定位塊，定位塊的內側設置內擋板，定位塊和內擋板均與導流圈連為一體；葉片上設有供定位塊插入的凹槽，所述葉片是七片或九片，所述葉片上沿凹槽的邊緣設有與葉片連為一體的熔接線。作為優選，所述熔接線由相互不連接的兩部分構成，其中一部分熔接線沿凹槽的邊緣圍繞成U形，且開口端朝向葉片的外側；另一部分熔接線的內端處于U形的熔接線內且朝向凹槽，另一部分熔接線的外端處于葉片外側的邊緣上，上述該結構的熔接線連接的牢
固度更高。采用了上述的技術方案的離心風葉，葉片上沿凹槽的邊緣設有與葉片連為一體的熔接線，導流圈和葉片超聲波焊接時只需熔化熔接線將導流圈和葉片固定相連即可，加工方便且連接牢固度高，也不會影響導流圈和葉片的設計形狀和結構。該離心風葉的優點是結構新穎，導流圈和葉片能夠快速準確的焊接，并且連接牢固度高。
圖1 :本實用新型的實施例的結構示意圖。圖2 :本實用新型實施例中葉體的示意圖。圖3 :本實用新型實施例中導流圈的示意圖。
具體實施方式
下面結合圖1、圖2和圖3對本實用新型的具體實施方式
做一個詳細的說明。如圖1、圖2和圖3所示的一種離心風葉，包括葉體和導流圈3，葉體由葉底板I和葉片2連接構成。導流圈3與葉片2通過超聲波焊接固定。葉片2是七片或九片。導流圈3的導流面上設有定位塊32，定位塊32的內側設置內擋板31，定位塊32和內擋板31均與導流圈3連為一體。葉片2上設有供定位塊插入的凹槽21。葉片2上沿凹槽21的邊緣設有與葉片連為一體的熔接線22。熔接線22由相互不連接的兩部分構成，其中一部分熔接線221沿凹槽21的邊緣圍繞成U形，且開口端朝向葉片2的外側。另一部分熔接線222的內端處于U形的熔接線221內且朝向定凹槽21的外端部，另一部分熔接線222的外端處于葉片2外側的邊緣上，另一部分熔接線222可以是一條直線也可以是分段的多條直線。導流圈3和葉片2超聲波焊接時只需將熔接線22熔化，使導流圈3和葉片2固定相連即可，加工方便且連接牢固度高，也不會影響導流圈3和葉片2的設計形狀和結構。
權利要求1.離心風葉，包括葉體和導流圈，葉體由葉底板和葉片連接構成，導流圈與葉片通過超聲波焊接固定；導流圈的導流面上設有定位塊，定位塊的內側設置內擋板，定位塊和內擋板均與導流圈連為一體；葉片上設有供定位塊插入的凹槽，其特征在于所述葉片是七片或九片，所述葉片上沿凹槽的邊緣設有與葉片連為一體的熔接線。
2.根據權利要求1所述的離心風葉，其特征在于所述熔接線由相互不連接的兩部分構成，其中一部分熔接線沿凹槽的邊緣圍繞成U形，且開口端朝向葉片的外側；另一部分熔接線的內端處于U形的熔接線內且朝向凹槽，另一部分熔接線的外端處于葉片外側的邊緣上。
專利摘要本實用新型涉及通風設備領域。離心風葉，包括葉體和導流圈，葉體由葉底板和葉片連接構成，導流圈與葉片通過超聲波焊接固定；導流圈的導流面上設有定位塊，定位塊的內側設置內擋板，定位塊和內擋板均與導流圈連為一體；葉片上設有供定位塊插入的凹槽，所述葉片是七片或九片，所述葉片上沿凹槽的邊緣設有與葉片連為一體的熔接線。該離心風葉的優點是結構新穎，導流圈和葉片能夠快速準確的焊接，并且連接牢固度高。
文檔編號F04D29/28GK202833294SQ201220518120
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月9日 優先權日2012年10月9日
發明者高文銘, 韓小紅, 柴水華 申請人:寧波朗迪葉輪機械有限公司