專利名稱：齒輪油泵的內嚙合齒輪裝置及齒輪油泵的制作方法
技術領域：
齒輪油泵的內嚙合齒輪裝置及齒輪油泵技術領域[0001]本實用新型涉及一種齒輪油泵的內嚙合齒輪裝置及齒輪油泵。
背景技術：
[0002]齒輪油泵是專用于大功率供油的機械運動，內嚙合齒輪安裝固定在油泵內，進油 孔與內嚙合齒輪連接相匹配，在內嚙合齒輪不斷的旋轉下，液壓油形成高壓，實現大功率機 械運動。現有技術齒輪油泵的內嚙合齒輪裝置，內嚙合齒輪的齒牙是有角度的，內嚙合齒輪 在旋轉中，齒牙互相嚙合具有間隙，影響油泵的工作壓力，滿足不了理想的應用效果。實用新型內容[0003]本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術中所存在的上述不足，而提供一 種專用于齒輪油泵的內嚙合齒輪裝置及齒輪油泵。[0004]本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是一種齒輪油泵的內嚙合齒輪裝 置，包括大嚙合齒輪、小嚙合齒輪、軸孔，小嚙合齒輪上設有小齒輪弧形齒牙，大嚙合齒輪開 有大齒輪弧形齒牙，小嚙合齒輪開有軸孔，小嚙合齒輪套入大嚙合齒輪，其特征是小齒輪弧 形齒牙與大齒輪弧形齒牙匹配(當小齒輪弧形齒牙與大齒輪弧形齒牙完全嚙合時嚙合處沒 有間隙)。[0005]本實用新型解決上述問題所采用的技術方案還包括一種齒輪油泵，包括泵體，泵 體上設有弧形槽、進油孔、出油孔、弧形座和齒輪腔，其特征是還設置有上述的內嚙合齒輪 裝置，所述內嚙合齒輪裝置卡入齒輪腔，弧形座卡在大嚙合齒輪和小嚙合齒輪的空隙并與 小齒輪弧形齒牙、大齒輪弧形齒牙匹配密封連接。[0006]本實用新型與現有技術相比，具有以下優點和效果結構設計簡潔合理，在大小嚙 合齒輪上開有弧形齒牙，小嚙合齒輪套入大嚙合齒輪，弧形齒牙恰好匹配吻合并毫無間隙， 形成大小嚙合齒輪在不斷的旋轉中壓力大并供油通暢。
[0007]圖1是本實用新型實施例內嚙合齒輪裝置的結構示意圖。[0008]圖2是本實用新型實施例齒輪油泵未安裝內嚙合齒輪裝置時的結構示意圖。[0009]圖3是本實用新型實施例安裝有內嚙合齒輪裝置的齒輪油泵結構示意圖。
具體實施方式
[0010]參見圖1 圖3，本實用新型實施例齒輪油泵的內嚙合齒輪裝置設有大嚙合齒輪1、小嚙合齒輪2、軸孔4。小嚙合齒輪2上設有小齒輪弧形齒牙3，大嚙合齒輪I開有大齒輪 弧形齒牙11，小嚙合齒輪2開有軸孔4，小嚙合齒輪2套入大嚙合齒輪1，小齒輪弧形齒牙3 恰好與大齒輪弧形齒牙11匹配吻合并毫無間隙(圖1)。[0011]本實用新型實施例齒輪油泵包括泵體5，泵體5上設有弧形槽6、進油孔7、出油孔8、弧形座9和齒輪腔10 (圖2);內嚙合齒輪裝置卡入齒輪腔10，弧形座9恰好卡在大嚙合 齒輪I和小嚙合齒輪2的空隙并恰好與小齒輪弧形齒牙3、大齒輪弧形齒牙11吻合密封，形 成圖3所示齒輪油泵。[0012]本實施例的內嚙合齒輪裝置，所述的大小嚙合齒輪上開有弧形齒牙，小嚙合齒輪2 套入大嚙合齒輪1，小齒輪弧形齒牙3恰好與大齒輪弧形齒牙11在嚙合位置匹配吻合并毫 無間隙，形成大小嚙合齒輪在不斷的旋轉中壓力大并供油通暢。當內嚙合齒輪裝置卡入齒 輪腔10，弧形座9恰好卡在大嚙合齒輪I和小嚙合齒輪2的空隙并恰好與小齒輪弧形齒牙3、大齒輪弧形齒牙11吻合密封；形成大小嚙合齒輪在不斷的旋轉中壓力大并供油通暢，實 現大功率機械運動。[0013]凡是本實用新型實施例技術方案和技術特征的簡單變形或組合，均應認為落入本 實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種齒輪油泵的內嚙合齒輪裝置，包括大嚙合齒輪、小嚙合齒輪、軸孔，小嚙合齒輪上設有小齒輪弧形齒牙，大嚙合齒輪開有大齒輪弧形齒牙，小嚙合齒輪開有軸孔，小嚙合齒輪套入大嚙合齒輪，其特征是小齒輪弧形齒牙與大齒輪弧形齒牙匹配。
2.一種齒輪油泵 ，包括泵體，泵體上設有弧形槽、進油孔、出油孔、弧形座和齒輪腔，其特征是還設置有權利要求1所述的內嚙合齒輪裝置，所述內嚙合齒輪裝置卡入齒輪腔，弧形座卡在大嚙合齒輪和小嚙合齒輪的空隙并與小齒輪弧形齒牙、大齒輪弧形齒牙匹配密封連接。
專利摘要本實用新型公開了一種齒輪油泵的內嚙合齒輪裝置及齒輪油泵，該內嚙合齒輪裝置包括大嚙合齒輪、小嚙合齒輪、軸孔，小嚙合齒輪上設有小齒輪弧形齒牙，大嚙合齒輪開有大齒輪弧形齒牙，小嚙合齒輪開有軸孔，小嚙合齒輪套入大嚙合齒輪，其特征是小齒輪弧形齒牙與大齒輪弧形齒牙匹配。該齒輪油泵，包括泵體，泵體上設有弧形槽、進油孔、出油孔、弧形座和齒輪腔，其特征是還設置有上述的內嚙合齒輪裝置，所述內嚙合齒輪裝置卡入齒輪腔，弧形座卡在大嚙合齒輪和小嚙合齒輪的空隙并與小齒輪弧形齒牙、大齒輪弧形齒牙匹配密封連接。本實用新型結構簡潔合理，大小嚙合齒輪上的弧形齒牙恰好匹配吻合無間隙，形成大小嚙合齒輪在不斷的旋轉中壓力大并供油通暢。
文檔編號F04C2/10GK202833114SQ20122045982
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月11日 優先權日2012年9月11日
發明者俞中清, 饒德有 申請人:杭州誠捷液壓泵有限公司