專利名稱：一種空壓機的制作方法
技術領域：
本實用新型應用于制造有壓力空氣的空壓機。
背景技術：
在對空壓機進行檢修保養時，需要停機并釋放管道內的壓力，以便于保障維修人員的人身安全，但是現有的空壓機釋放管道內的壓力的方法是首先關閉該空壓機，然后關閉輸氣管道末端的截止閥門(該輸氣管道位于空壓機機體內部，截止閥門設在機體外部且靠近機體外殼，即空壓機的輸氣閥門)，最后拆卸最小壓力閥和其后部的輸氣管道之間的連接件。該連接件由一個套在兩接頭管外壁的密封環、一對夾在密封環外部的對夾式卡板和卡板上的鎖緊螺絲組成。在拆卸的時候，需要先松開鎖緊螺絲，再慢慢松開卡板和密封環，當管道內的壓力偏大(O. 7MPA左右)時，壓縮空氣極易突然沖開整個連接件，使得各個部件飛出對維修人員造成人身傷害，尤其在拆卸時都是臉部對著連接件，后果非常嚴重。
實用新型內容本實用新型其目的就在于克服以上缺陷而提供一種不僅安全可靠、而且釋放壓縮空氣方便的空壓機，具有結構簡單、操作方便、節約成本的優點。本實用新型為了實現上述目的而采取的技術方案，包括壓縮機，所述的壓縮機進氣端連接空氣濾清器和進氣閥，所述的壓縮機出氣端連接油氣桶，油氣桶頂端設有最小壓力閥，該最小壓力閥連接輸氣管道，所述的輸氣管道與最小壓力閥對接處設有連接件，輸氣管道的末端設有截止閥門，所述的輸氣管道上設有排氣閥門。所述排氣閥門為不銹鋼球閥。所述排氣閥門為DN15不銹鋼球閥。與現有技術相比，本實用新型的優點在于，采用了簡潔的技術方案，在所述輸氣管道上安裝一個排氣閥門，且在輸氣管道上所安裝的排氣閥門為不銹鋼球閥，不僅安全可靠、而且釋放壓縮空氣方便，結構簡單、操作方便、節約成本。
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明
圖1為本實用新型空壓機的流程圖。
具體實施方式
實施例，如
圖1所示，包括壓縮機3，所述的壓縮機3進氣端連接空氣濾清器I和進氣閥2，所述的壓縮機3出氣端連接油氣桶4，油氣桶4頂端設有最小壓力閥5，該最小壓力閥5連接輸氣管道51，所述的輸氣管道51與最小壓力閥5對接處設有連接件511，輸氣管道51的末端設有截止閥門52，所述的輸氣管道51上設有排氣閥門512。所述排氣閥門512為DN15不銹鋼球閥。[0012]空壓機的氣系統的工作原理如
圖1所示，1、開機前，進氣閥2全閉、卸放閥421全開。啟動空壓機后，空氣經空氣濾清器I濾除空氣中的塵埃后，由進氣閥2上的微孔進入主機壓縮室3進行壓縮，并與油氣桶4內噴來的潤滑油混合，壓縮后的混合空氣經輸氣管道31再進入油氣桶4進行初步分離，初步分離后的混合空氣再經油分芯41進行精密分離；2、當油氣桶4頂端的最小壓力閥5監測到油氣桶4內的壓力達到4. 5公斤時便自動開啟，使油氣桶4內的空氣送至輸氣管道51，此時供氣壓力傳感器監測到管道內壓力不足所設定下限值(如O. 6MPA)時將信號反饋至控制面板，控制面板又將信號反饋給加/卸載電磁閥(進氣閥上)，使其開啟進氣閥2，此時便有大量的空氣由空氣濾清器I進入壓縮機3，使得壓縮機3加載，制造大量的壓縮空氣；3、當供氣壓力傳感器監測到管道51內壓力達到所設定上限值(如O. 8MPA)時將信號再次反饋至控制面板，控制面板又將信號反饋給加/卸載電磁閥，使其打開卸放閥421和關閉進氣閥2，此時壓縮機3開始卸載，停止制造壓縮空氣，同時，最小壓力閥5關閉，油氣桶4內的壓力經卸放管42和泄放閥421 —直卸放到4. 5公斤甚至以下，以為下一個壓縮循環做準備；4、壓縮空氣從最小壓力閥5進入管道51后，接著進入后冷卻器6 (風冷或水冷)的空氣冷卻器62對空氣進行冷卻,然后通過輸氣管道51進入儲氣罐，直到送至用戶端。空壓機的油系統的工作原理空壓機啟動后，從系統建立內壓開始，潤滑油即開始在壓縮機3、油氣桶4、回油管44和壓縮機內連續不斷的循環，以潤滑各零部件。為了給潤滑油降溫，在回油管上設有溫控閥441和油冷卻器61，以便讓潤滑油達到所要求的溫度，保證油質,延長潤滑油的使用壽命；另外還在回油管44上加設有過濾雜質的油過濾器442，此夕卜，為了清除油分芯41中的少量油，加裝有一個二次回油管43，該二次回油管43上設有一單向閥431。空壓機是一個精密度要求非常高的設備，需要定期對各個部件進行保養，否則會對設備造成不良后果，容易造成零部件損壞，以減少設備的使用壽命。而空壓機屬于壓力設備，在做任何檢修和保養之前必須先停止空壓機，然后釋放各管道和容積中儲有的壓縮空氣。比如吹除空氣濾清器I內的灰塵和更換空氣濾清器1、添加和更換潤滑油、更換油過濾器442以及更換油分芯41等等。在更換油分芯41時，為了維修人員的人身安全著想，本實用新型對空壓機做了改進，如
圖1所示，在輸氣管道51上安裝一個排氣閥門512，如此一來，在更換油分芯41之前，先關閉空壓機和關閉截止閥門52，然后就可以打開排氣閥門512釋放輸氣管道51內所存有的帶壓空氣，等壓縮空氣釋放完了，確認油氣桶4內壓力為零時，再拆卸最小壓力閥5與輸氣管道51之間的連接件511，最后再拆卸最小壓力閥5，這樣不僅沒有安全隱患，而且在無壓情況下拆卸零部件也方便。排氣閥門512可以為不銹鋼球閥，或者為其他方便操作的閥門。大小以DN15為宜。
權利要求1.一種空壓機，包括壓縮機(3)，其特征在于所述的壓縮機(3)進氣端連接空氣濾清器(I)和進氣閥(2)，所述的壓縮機(3)出氣端連接油氣桶(4)，油氣桶(4)頂端設有最小壓力閥(5)，該最小壓力閥(5)連接輸氣管道(51 )，所述的輸氣管道(51)與最小壓力閥(5)對接處設有連接件(511)，輸氣管道(51)的末端設有截止閥門(52 )，所述的輸氣管道(51)上設有排氣閥門(512)。
2.根據權利要求1所述的一種空壓機，其特征在于所述排氣閥門(512)為不銹鋼球閥。
3.根據權利要求1或2所述的一種空壓機，其特征在于所述排氣閥門(512)為DN15不銹鋼球閥。
專利摘要本實用新型涉及一種空壓機，包括壓縮機，所述的壓縮機進氣端連接空氣濾清器和進氣閥，所述的壓縮機出氣端連接油氣桶，油氣桶頂端設有最小壓力閥，該最小壓力閥連接輸氣管道，所述的輸氣管道與最小壓力閥對接處設有連接件，輸氣管道的末端設有截止閥門，所述的輸氣管道上設有排氣閥門。由于采用了簡潔的技術方案，在所述輸氣管道上安裝一個排氣閥門，且在輸氣管道上所安裝的排氣閥門為不銹鋼球閥，這樣不僅沒有安全隱患，而且在無壓情況下拆卸零部件也方便，釋放壓縮空氣方便，結構簡單、操作方便、節約成本。
文檔編號F04B39/00GK202833029SQ201220449410
公開日2013年3月27日 申請日期2012年9月5日 優先權日2012年9月5日
發明者胡亮 申請人:江西旭陽雷迪高科技股份有限公司