專利名稱：液壓消聲器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種可降低液壓脈沖及沖擊，保護液壓泵的裝置，尤其是能降低液壓輸出導管的振動及噪聲的液壓消聲器。
技術背景 凡是交替地泵送介質的液壓泵，如柱塞泵、齒輪泵等，其輸出的瞬時流量都是周期函數。由于該脈動流量的存在，在與泵相接的管系內必將引起相應的壓力脈動。由于液壓系統是由電機、液壓泵、閥類、輔助裝置以及管路等所組成的密閉回路，在這密閉的回路中，工作狀態的液壓油往往由于壓力和流量脈動而產生流體噪聲，再由流體容積壁傳至連接的支架基礎件引起振動而形成固體結構傳播的噪聲。當傳遞后經過結構輻射，振動轉變為空氣聲，從而成為影響噪聲敏感點的噪聲源。同時，如果在泵的設計或管系配合不合理的情況下，脈動壓力可以達到很大的值，可能導致結構共振，造成導管或元件的疲勞破壞。
發明內容為了降低液壓系統的噪聲和消除液壓泵內部油液壓力的變化。本實用新型提供一種液壓消聲器，安裝在液壓泵的出口，吸收液壓泵流量及壓力脈動。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種液壓消聲器，安裝在液壓泵的出口與液壓輸出導管的進口之間，由上鋼質耐壓管、下鋼質耐壓管及鋼質耐壓導管構成，上鋼質耐壓管右側的上部設置液壓油出口連接部，下鋼質耐壓管右側的中部設置液壓油進口連接部，上鋼質耐壓管、下鋼質耐壓管鋼質左側的中部連接鋼質耐壓導管，鋼質耐壓導管外形為圓弧形。下鋼質耐壓管與上鋼質耐壓管垂直并行排列，長度一致，下鋼質耐壓管的內徑大于上鋼質耐壓管的內徑，下鋼質耐壓管與上鋼質耐壓管之間的右側設置鋼質連接板。上鋼質耐壓管、下鋼質耐壓管內徑為鋼質耐壓導管內徑的5倍以上時，在連接部位附近，壓力波是以球面形式擴散的。液壓泵的出口、上鋼質耐壓管、鋼質耐壓導管、下鋼質耐壓管、液壓輸出導管將液壓消聲器內分隔形成類似串聯的共振腔。利用不同截面積、體積容量的擴張、收縮，吸收液壓沖擊和壓力脈動及流量的不均衡，使輸出的壓力及流量平穩、均衡，從而降低液壓系統的結構振動和輻射噪聲。使用液壓軟管連接液壓泵的出口與下鋼質耐壓管的液壓油進口之間，使用液壓軟管連接上鋼質耐壓管的液壓油出口與液壓輸出導管之間，鋼質耐壓導管、液壓軟管、液壓輸出導管的內徑一致。使用液壓軟管連接，能夠減緩液壓泵振動對液壓輸出導管的固體結構傳播。下鋼質耐壓管右側液壓油進口連接部為內螺紋結構，上鋼質耐壓管右側液壓油出口連接部為內螺紋結構，連接部均設置加強結構。使用隔振管夾將上鋼質耐壓管、下鋼質耐壓管安裝在支架上，支架與液壓泵的基座可靠安裝。本實用新型的有益效果是，該液壓消聲器安裝在液壓泵的出口與液壓輸出導管的進口之間，不僅能降低液壓系統的吸收脈動，減小噪聲結構振動和輻射噪聲，而且能防止液壓輸出導管或元件的疲勞破壞，結構簡單，安裝方便。以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。圖I是液壓消聲器實施例的正視構造圖。圖2是圖I的右側視構造圖。圖3是圖I的左側視構造圖。圖中I.上鋼質耐壓管，2.下鋼質耐壓管，3.鋼質耐壓導管，4.液壓油出口連接部，
5.液壓油進口連接部，6.鋼質連接板，7.液壓軟管，8.內螺紋結構，9.加強結構，10.隔振管夾，11.支架。
具體實施方式
在
圖1、2、3中，一種液壓消聲器，安裝在液壓泵的出口與液壓輸出導管的進口之間，由上鋼質耐壓管(I)、下鋼質耐壓管(2)及鋼質耐壓導管(3)構成，上鋼質耐壓管(I)右側的上部設置液壓油出口連接部(4)，下鋼質耐壓管(2)右側的中部設置液壓油進口連接部(5)，上鋼質耐壓管(I)、下鋼質耐壓管(2)左側的中部連接鋼質耐壓導管(3)，鋼質耐壓導管(3)外形為圓弧形。上鋼質耐壓管(I)、下鋼質耐壓管(2)垂直并行排列，長度一致，下鋼質耐壓管(2)的內徑大于上鋼質耐壓管(I)的內徑，下鋼質耐壓管(2)與上鋼質耐壓管
(I)之間的右側設置鋼質連接板(6 )。使用液壓軟管(7)連接液壓泵的出口與下鋼質耐壓管的液壓油進口連接部(5)之間，使用液壓軟管(7)連接上鋼質耐壓管液壓油出口連接部(4)與液壓輸出導管之間，鋼質耐壓導管(3)、液壓軟管(7)與液壓輸出導管的內徑一致。下鋼質耐壓管(2)右側液壓油進口連接部(5)為內螺紋結構(8)，上鋼質耐壓管(I)右側液壓油出口連接部(4)為內螺紋結構(8)，連接部均設置加強結構(9)。使用隔振管夾(10)將上鋼質耐壓管(I)、下鋼質耐壓管(2 )安裝在支架(11)上，支架(I I)與液壓泵的基座可靠安裝。應當理解，在不脫離本實用新型的范圍內，可以對上述實施例做出多種改變。凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種液壓消聲器，安裝在液壓泵的出口與液壓輸出導管的進口之間，其特征是由上鋼質耐壓管、下鋼質耐壓管及鋼質耐壓導管構成，上鋼質耐壓管右側的上部設置液壓油出口連接部，下鋼質耐壓管右側的中部設置液壓油進口連接部，上鋼質耐壓管、下鋼質耐壓管鋼質左側的中部連接鋼質耐壓導管，鋼質耐壓導管外形為圓弧形。
2.根據權利要求I所述的液壓消聲器，其特征是下鋼質耐壓管與上鋼質耐壓管垂直并行排列，長度一致，下鋼質耐壓管的內徑大于上鋼質耐壓管的內徑，下鋼質耐壓管與上鋼質耐壓管之間的右側設置鋼質連接板。
3.根據權利要求I所述的液壓消聲器，其特征是使用液壓軟管連接液壓泵的出口與下鋼質耐壓管的液壓油進口之間，使用液壓軟管連接上鋼質耐壓管的液壓油出口與液壓輸出導管之間，鋼質耐壓導管、液壓軟管、液壓輸出導管的內徑一致。
4.根據權利要求I所述的液壓消聲器，其特征是下鋼質耐壓管右側液壓油進口連接 部、上鋼質耐壓管右側液壓油出口連接部均為內螺紋結構，連接部均設置加強結構。
5.根據權利要求I所述的液壓消聲器，其特征是使用隔振管夾將上鋼質耐壓管、下鋼質耐壓管安裝在支架上，支架與液壓泵的基座可靠安裝。
專利摘要一種液壓消聲器，安裝在液壓泵的出口與液壓輸出導管的進口之間，由上鋼質耐壓管、下鋼質耐壓管及鋼質耐壓導管構成，上鋼質耐壓管右側的上部設置液壓油出口連接部，下鋼質耐壓管右側的中部設置液壓油進口連接部，上鋼質耐壓管、下鋼質耐壓管鋼質左側的中部連接鋼質耐壓導管，鋼質耐壓導管外形為圓弧形。使用液壓軟管連接液壓泵的出口與下鋼質耐壓管的液壓油進口之間，使用液壓軟管連接上鋼質耐壓管的液壓油出口與液壓輸出導管之間，鋼質耐壓導管、液壓軟管、液壓輸出導管的內徑一致。使用隔振管夾將上鋼質耐壓管、下鋼質耐壓管安裝在支架上，支架與液壓泵的基座可靠安裝。
文檔編號F04B53/00GK202789487SQ201220449209
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月5日 優先權日2012年9月5日
發明者林嘉祥 申請人:廈門嘉達環保建造工程有限公司