專利名稱：軸向擴壓器的制作方法
技術領域：
軸向擴壓器技術領域[0001]本實用新型涉及燃氣輪機領域，特別地，涉及一種軸向擴壓器。
背景技術：
[0002]葉片式擴壓器是離心壓氣機常用的擴壓器類型之一。擴壓器的作用是將經離心葉 輪的氣流提高壓力，降低流速，同時使氣流由徑向轉為軸向，導入發動機燃燒室。軸向擴壓 器位于擴壓器的最后，是葉片式擴壓器必不可少的一部分。目前離心壓氣機的軸向擴壓器 通常有以下三種結構形式一是葉片與擴壓器通道的壁面一體成型；二是單獨加工葉片， 然后將葉片插入到壁面葉型孔中，經高溫釬焊將葉片固定到壁面上；三是壁面上沒有加工 葉型孔，通過葉片端頭將葉片與壁面釬焊成一體。[0003]但以上三種結構形式，都會受到加工中心零件尺寸的限制，當需要加工較大尺寸 的軸向擴壓器時，就需要專門的大型機床來加工，增加了加工難度。實用新型內容[0004]本實用新型目的在于提供一種軸向擴壓器，以解決現有技術中當需要加工較大尺 寸的軸向擴壓器時，加工困難的技術問題。[0005]為實現上述目的，根據本實用新型的一個方面，提供了一種軸向擴壓器，包括外流 道機匣和內流道機匣，外流道機匣和內流道機匣之間形成氣流通道；軸向擴壓器還包括安 裝在氣流通道上的擴壓器環及安裝在擴壓器環內的葉片；擴壓器環包括外環和內環，外環 和內環為由鋼板沖壓并焊接成的圓環結構，外環和內環上沖壓有均布的多個葉片安裝孔。[0006]進一步地，外流道機匣的內側壁上設有第一安裝槽，內流道機匣的外側壁上設有 與第一安裝槽相匹配的第二安裝槽；外環安裝在第一安裝槽上，內環安裝在第二安裝槽上。[0007]進一步地，外環的兩端背向擴壓器環的軸線彎曲形成第一凸臺，內環的兩端朝向擴 壓器環的軸線方向彎曲形成第二凸臺，第一凸臺頂抵第一安裝槽，第二凸臺頂抵第二安裝槽。[0008]進一步地，外環和內環都為圓環，且外環和內環同軸嵌套。[0009]進一步地，葉片呈弧形，兩端分別設有榫頭，榫頭分別焊接在擴壓器環內的外環的 安裝孔和內環的安裝孔上。[0010]進一步地，擴壓器環沿擴壓器環軸線方向設有開口。[0011]本實用新型具有以下有益效果本實用新型的軸向擴壓器的擴壓器環采用鋼板沖 壓而成，降低了加工難度和生產成本，并且大大提高了加工效率，對于較大尺寸的離心壓氣 機擴壓器的加工，也更方便。本實用新型在擴壓器環上切割開口，使得擴壓器環可以有一定 的變形，方便擴壓器環的安裝。同時，本實用新型的結構簡單，產品的重量輕。[0012]除了上面所描述的目的、特征和優點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優 點。下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0013]構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的 示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖 中[0014]圖1是本實用新型優選實施例的軸向擴壓器的局部剖視示意圖；[0015]圖2是本實用新型優選實施例的軸向擴壓器的擴壓器環剖視示意圖；[0016]圖3是本實用新型優選實施例的軸向擴壓器的內環的結構示意圖；[0017]圖4是本實用新型優選實施例的軸向擴壓器的葉片的結構示意圖；以及[0018]圖5是圖4所示的俯視示意圖。
具體實施方式
[0019]
以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利 要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。[0020]參見圖1，本實用新型的優選實施例提供了一種軸向擴壓器，安裝在燃氣輪機的離 心壓氣機上，包括外流道機匣10、內流道機匣20、安裝在外流道機匣10和內流道機匣20之 間的擴壓器環30及安裝在擴壓器環30內的葉片40 (圖1未示出)。[0021]外流道機匣10是由離心壓氣機的前、后機匣組合而成的，在外流道機匣10的內側 壁上，設有第一安裝槽11。內流道機匣20由離心壓氣機的后機匣構成，在內流道機匣20的 外側壁上設有與第一安裝槽11相匹配的第二安裝槽21。外流道機匣10的內壁與內流道機 匣20的外壁之間形成氣流通道50。[0022]請結合參見圖2和圖3，擴壓器環30安裝在氣流通道50中。具體地，擴壓器環30 包括安裝在第一安裝槽11中的外環31和安裝在第二安裝槽21中的內環32，外環31和內 環32為圓環，且外環31和內環32同軸嵌套。外環31和內環32分別由鋼板沖壓而成，并 焊接成圓環，然后在圓環上沖壓均布的多個葉片安裝孔，用于安裝葉片40。優選地，外環31 的兩端背向擴壓器環30的軸線彎曲，形成第一凸臺311 ;內環32的兩端朝向擴壓器環30的 軸線方向彎曲，形成第二凸臺321。第一凸臺311頂抵第一安裝槽11，第二凸臺321頂抵第 二安裝槽21。[0023]請結合參見圖4和圖5，葉片40呈弧形，兩端分別設有榫頭41，葉片40兩端的榫 頭41分別焊接在擴壓器環30內的外環31的安裝孔和內環32的安裝孔上。安裝后，所有 葉片40的弧線彎曲的凹凸方向一致。[0024]優選地，葉片40焊接在擴壓器環30后，在擴壓器環30上沿擴壓器環30的軸線方 向切割出一個開口(附圖未示出)，使得擴壓器環30沿軸向或者周向方向上有一定的變形， 以方便擴壓器環30的安裝。[0025]本實用新型的軸向擴壓器的擴壓器環30采用鋼板沖壓而成，降低了加工難度和 生產成本，并且大大提高了加工效率，對于大尺寸的離心壓氣機擴壓器的加工，也更方便。 本實用新型在擴壓器環30上切割開口，使得擴壓器環30可以有一定的變形，方便擴壓器環 30的安裝。同時，本實用新型的結構簡單，產品的重量輕。[0026]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本 領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則 之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種軸向擴壓器，包括外流道機匣(10)和內流道機匣(20)，所述外流道機匣(10)和內流道機匣(20)之間形成氣流通道(50);其特征在于，所述軸向擴壓器還包括安裝在所述氣流通道(50 )上的擴壓器環(30 )及安裝在所述擴壓器環(30 )內的葉片(40 );所述擴壓器環(30)包括外環(31)和內環(32)，所述外環(31)和所述內環(32)為由鋼板沖壓并焊接成的圓環結構，所述外環(31)和所述內環(32)上沖壓有均布的多個葉片安裝孔。
2.根據權利要求1所述的軸向擴壓器，其特征在于，所述外流道機匣(10)的內側壁上設有第一安裝槽(11)，所述內流道機匣(20)的外側壁上設有與所述第一安裝槽(11)相匹配的第二安裝槽(21);所述外環(31)安裝在所述第一安裝槽(11)上，所述內環(32)安裝在所述第二安裝槽(21)上。
3.根據權利要求2所述的軸向擴壓器，其特征在于，所述外環(31)的兩端背向所述擴壓器環(30)的軸線彎曲形成第一凸臺(311)，所述內環(32)的兩端朝向所述擴壓器環(30)方向彎曲形成第二凸臺(321)，所述第一凸臺(311)頂抵所述第一安裝槽(11)，所述第二凸臺(321)頂抵所述第二安裝槽(21)。
4.根據權利要求3所述的軸向擴壓器，其特征在于，所述外環(31)和所述內環(32)都為圓環，且所述外環(31)和所述內環(32)同軸嵌套。
5.根據權利要求1所述的軸向擴壓器，其特征在于，所述葉片(40)呈弧形，兩端分別設有榫頭(41)，所述榫頭(41)分別焊接在所述擴壓器環(30)內的所述外環(31)的安裝孔和所述內環(32)的均布的多個葉片安裝孔上。
6.根據權利要求5所述的軸向擴壓器，其特征在于，所述擴壓器環(30)沿所述擴壓器環(30)的軸線方向設有開口。
專利摘要本實用新型提供了一種軸向擴壓器，包括外流道機匣和內流道機匣，外流道機匣和內流道機匣之間形成氣流通道；軸向擴壓器還包括安裝在氣流通道上的擴壓器環及安裝在擴壓器環內的葉片；擴壓器環包括外環和內環，外環和內環為由鋼板沖壓并焊接成的圓環結構，外環和內環上沖壓有均布的多個葉片安裝孔。本實用新型的軸向擴壓器的擴壓器環采用鋼板沖壓而成，降低了加工難度和生產成本，并且大大提高了加工效率，對于大尺寸的離心壓氣機擴壓器的加工，也更方便。本實用新型在擴壓器環上切割開口，使得擴壓器環可以有一定的變形，方便擴壓器環的安裝。同時，本實用新型的結構簡單，產品的重量輕。
文檔編號F04D29/44GK202851464SQ20122034940
公開日2013年4月3日 申請日期2012年7月18日 優先權日2012年7月18日
發明者韋海, 楊漢杰, 張錦綸, 楊秀英, 龔愛東, 代鈺, 竇磊, 諶勇超 申請人:湖南航翔燃氣輪機有限公司