專利名稱：一種泵軸結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及大型立式軸(混)流泵，尤其涉及該泵的泵軸結構。
背景技術：
眾所周知，大型立式軸(混)流泵由于配套功率較大，泵軸結構通常采用法蘭與電機軸聯接，其需要足夠的強度和剛度來承受不同工況下的各種受力，因此立式軸流泵泵軸的使用壽命在很大程度上取決于泵軸結構的設計是否合理，機械性能是否可靠穩定。由圖I可見原有泵軸部件為45#鋼材料，兩端法蘭1、2和軸身3為整體鍛造結構，實際應用中常因鍛造時間和工藝的限制造成局部的裂紋而影響壽命。針對以上問題對 現有泵軸結構進行改進，使其更持久的運行。
實用新型內容本實用新型需要解決的技術問題是提供一種大型立式軸流泵的泵軸結構，旨在解決上述的問題。為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的一種泵軸結構，其特征在于，包括分開鍛造的上、下法蘭和軸身，所述上、下法蘭與軸身之間采用圓柱銷連接后焊接。與原有技術相比，本實用新型的有益效果是結構簡單、成本降低，加快產品交貨期，并且運行和使用極其方便，可以承受不同工況下的各種受力，提高了泵軸部件的使用壽命因此該泵軸結構在大、中型重點水利項目上得到廣泛的應用。
圖I是原有泵軸結構示意圖；圖2是本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細描述參見圖2，圖中給出的泵軸結構，其將上、下法蘭10、20和軸身30分別采用優質45#鋼鍛造，鍛件任意截面的機械性能應保持均勻，不允許存在白點、縮孔等暗傷。考慮到安檢的方便以及整體的可靠性，在上、下法蘭10、20和軸身30聯接處分別設置四只圓柱銷40固定，在焊接前配作于軸身內。上、下法蘭10、20與軸身30開V形和U形坡口，兩者包焊前分別預熱到150-200 V，1-2層為手工焊，其余為半自動焊。多層焊的前一條焊道對后一條焊道起預熱作用，而后一條焊道對前一條焊道起熱處理作用(退火或緩冷)，有利于提高焊縫金屬的塑性和韌性。泵軸部件焊接完成后進行探傷處理，焊接部位回火570° C，嚴格控制加熱與冷卻的速度。泵軸部件在熱處理后經過噴砂處理，表面質量達到Sa2 1/2級。實踐證明采用分體鍛造后焊接的新型泵軸結構設計合理、結構簡單 、運行可靠，在大、中型重點水利項目上得到廣泛使用。
權利要求1. 一種泵軸結構，其特征在于，包括分開鍛造的上、下法蘭和軸身，所述上、下法蘭與軸身之間采用圓柱銷連接后焊接。
專利摘要本實用新型公開的一種泵軸結構，其特征在于，包括分開鍛造的上、下法蘭和軸身，所述上、下法蘭與軸身之間采用圓柱銷連接后焊接。與原有技術相比，本實用新型的有益效果是結構簡單、成本降低，加快產品交貨期，并且運行和使用極其方便，可以承受不同工況下的各種受力，提高了泵軸部件的使用壽命因此該泵軸結構在大、中型重點水利項目上得到廣泛的應用。
文檔編號F04D29/043GK202673746SQ201220322369
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月4日 優先權日2012年7月4日
發明者徐陽, 羅研, 王玉心, 馮明興 申請人:上海凱泉泵業(集團)有限公司