專利名稱：微型無刷直流自吸外轉子多腔泵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種流體微型自吸式無刷直流泵，尤其是指一種微型無刷直流自吸外轉子多腔泵。
二背景技術：
在現有技術中微型泵的功能和特性分類很多，其工作原理可分為隔膜泵、電磁泵、活塞泵(往復泵)、葉輪泵(離心泵)等，其結構由工作泵腔及機械傳動兩大部分組成。按用途分為微型負壓泵，微型真空泵，微型循環泵，微型抽氣泵，微型抽水泵、微型潛水泵、微型加氧泵，微型增壓泵，微型抽氣打氣兩用泵，微型氣水混合兩用泵等等。微型泵都具備一進一出的抽水口和排水口(或者稱作抽氣口和排氣口)的基本特征，并且在進口處能夠持續形成真空或負壓；在出口處形成較大輸出壓力；工作介質為水或其它液體和氣體。
背景技術：
的隔膜泵是由變頻電機驅動，其工作原理是在泵的兩個對稱工作腔中各裝有一塊隔膜，由中心聯桿將其連結成一體。壓縮空氣從泵的進氣口進入配氣閥，一旦到達行程終點，配氣機構自動將壓縮空氣引入另一工作腔，推動隔膜朝相反方向運動，從而使兩個隔膜連續同步地往復運動，介質被擠壓排出。
背景技術：
的電磁泵是利用磁場和導電流體中電流的相互作用，使流體、氣體受電磁力作用而產生壓力梯度，從而推動流體、氣體運動。電磁泵類似普通電磁閥，它以交流電為工作動力，電流通過電磁繞組形成交變固定磁場，與可運動的介質形成交互作用，帶動泵體振動，推動液體或氣體輸出。
背景技術：
的活塞泵又叫往復泵，結構分為單缸和多缸，活塞泵靠活塞往復運動，使得泵腔工作容積周期變化，實現泵的吸入和排出。當活塞向上運動時，液體或氣體進向閥開啟，液體或氣體進入泵腔，當活塞向下運動時，液體或氣體閥關閉，如此反復運動，使液體或氣體不斷排出。
背景技術：
的葉輪式離心泵的工作原理是，由高速旋轉的(交流或直流)電機驅動葉輪(葉片)帶動水轉動，將水甩出，從而達到輸送液體的目的。一般情況下制作的微型泵多用直流電機，直流電機又可分為有刷電機和無刷電機，從機械角度比較，有刷電機轉速高、低速扭力性能優異、轉矩大、其性能和優點是無刷電機不可替代的。但是由于有刷電機的結構原因，電刷和換向器的接觸電阻很大，造成電機整體電阻較大，容易發熱，而永磁體是熱敏元件，溫度太高磁鋼就會退磁，不宜連續長時間運轉，工作噪音大、機電性能不穩，使用壽命短。無刷電機壽命較長，維護成本低、最大特點是電機運轉時不產生電火花，減少了電火花對無線電設備的干擾。且由于無刷電機沒有電刷，運轉時摩擦力小，運行順暢，噪音低，對提高電機穩定性起到了決定性作用。但是用于制作微型直流泵其電機轉速低、低速扭力性能差、轉矩小等缺點影響微型泵的工作壓力和流量，導致目前在這方面的發展緩慢狀態。從國家知識產權局網上查的申請號200420089656. 7，授權公告號CN2795494Y專利“直流水泵”，是一種典型的利用有刷電機制造的微型泵；該直流水泵不宜連續長時間運轉，工作噪音大、不能自吸、機電性能不穩，使用壽命短。從國家知識產權局網上還查有申請號02277092. 5，授權公告號CN5281733Y專利“直流水泵”該直流水泵同樣存在不宜連續長時間運轉，工作噪音大、機電性能不穩，使用壽命短。但不同的是可以自吸和抽水。
背景技術：
中市場上有銷售的無刷(或有刷)微型直流水泵，用的都是內轉子電機，內轉子電機體積相對要小，但成本高，扭力小、低速運轉扭力性能差、用其制作微型直流泵影響工作壓力、流量和性能。
三
實用新型內容本實用新型的目的是克 服以上現有技術存在的不足，研制一種微型無刷直流自吸外轉子多腔泵。實現泵的自吸性能好、輸出壓力大、無噪音、效率高，調速性能好、低速運轉扭力大、轉動慣性大、散熱效果好、達到結構簡單、體積微型化、降低能耗，節能環保、便于安裝維護、降低生產成本、適應工業化大生產的目的；同時實現機電一體化和泵體微型化的效
果O為了實現上述目的，本實用新型的技術解決方案如下為了方便理解技術內容，請同時參看附圖說明，圖中標號在括號內表示。一種微型無刷直流自吸外轉子多腔泵，由泵體、驅動動力裝置和聯動件三部分組成，其特征是驅動動力裝置是以自控式運行方式的微型無刷直流外轉子電機(13)，泵體部分是由從上至下的帶有進、出流體口的泵蓋(I)、密封墊片(2)、閥支架(3)、隔膜固定架
(4)、泵支架(7)和底座-電機保護外殼(14)用螺釘(20)相連接構成整體固定框架結構，閥支架(3)上有進水通孔(18)和出水通孔(19);聯動件部分結構是由固定在電機(13)輸出軸上的偏心軸套(12)、傾斜固定在偏心軸套(12)上的偏心軸￠)、套接在偏心軸(6)上的擺動帽(5)、形成有圓柱形泵腔(15)的與擺動帽(5)邊緣相連的隔膜(10)、連接在閥支架⑶上的進水閥(9)和出水閥⑶組成；隔膜(10)上表面固定在閥支架(3)與隔膜固定架⑷之間并垂吊下來，隔膜(10)設有連接柄，所述隔膜(10)通過連接柄與擺動帽(5)邊緣相連，均勻分布在各自圓柱形泵腔(15)上面的并分別獨立的聯通對應傘形進水閥(9)的傘頂、出水通孔(19)、進水通孔(18)組成自吸多腔泵機構。本實用新型的技術解決方案還包括所述的一種微型無刷直流自吸外轉子多腔泵，其特征是在上述的聯動件部分結構中，閥支架(3)上面內環形凹槽為環形排水腔(17)，其中部的凸起上套接橡膠件圓盤形出水閥(8)，出水閥(8)邊緣閥瓣壓在均布的出水通孔(19)上處于常閉狀態，在閥支架
(3)、出水閥(8)和密封墊片(2)之間形成流體從下向上流動的一個環形排水腔(17)空間；在閥支架(3)周邊近似環形凹槽為進水腔(16)，其內均勻分布上下通孔，在該各個通孔上套接可上下移動的傘形進水閥(9)，可關閉開啟且均勻分布的進水閥(9)傘形邊緣閥瓣與進水通孔(18)對應接觸配合。所述的一種微型無刷直流自吸外轉子多腔泵，其特征是在上述的聯動件部分結構中，隔膜(10)呈一個獨立整體橡膠零件，其上表面為連接面，該連接面薄膜下面下墜均勻分布獨立的可變形的且形成泵腔(15)的膜片，每一個膜片下邊均設有穿過傘形擺動帽
(5)并套接為一個整體的連接柄。所述的一種微型無刷直流自吸外轉子多腔泵，其特征是在上述的聯動件部分結構中，隔膜(10)呈一個獨立整體橡膠零件，其上表面為連接面，該連接面薄膜下面下墜均勻分布獨立的可變形的且形成泵腔(15)的膜片，每一個膜片下邊均設有與傘形擺動帽(5)邊緣開口相互插接為一個整體的連接柄，在傘形擺動帽(5)邊緣均布“U”形開口，其開口呈口小里大結構。上面所述的一種微型無刷直流自吸外轉子多腔泵，其特征是隔膜(10)下墜的膜片下邊的連接柄處有外凸起，傘形擺動帽(5)邊緣穿過套接或者插接連接該凸起。所述的一種微型無刷直流自吸外轉子多腔泵，其特征是在上述的聯動件部分結構中，不轉卻圓周擺動的傘形擺動帽(5)下面套接在偏心軸(6)上，可轉動的傾斜的偏心軸
(6)下面固定在偏心軸套(12)上的偏心孔中，偏心軸套(12)套接固定在電機(13)的輸出軸上，取其偏心距e為I至8mm之間的任意一個數值，偏心軸(6)中心線與電機(13)輸出軸中心線之間的夾角為傾斜角α，取該傾斜角α為5。到20°之間的任意一個數值。所述的一種微型無刷直流自吸外轉子多腔泵，其特征是使出水通孔(19)處于常閉狀態的圓盤形出水閥(8)邊緣閥瓣厚度為O. 15-0. 5mm之間任意一個數值，較佳厚度為O. 2mm。所述的一種微型無刷直流自吸外轉子多腔泵，其特征是在泵體部分結構中，起限位作用的限位塊(11)放置在隔膜固定架⑷中部下面，與下面的擺動帽(5)對應接觸。上面所述的一種微型無刷直流自吸外轉子多腔泵，其特征是帶有壓簧的限位塊
(11)放在隔膜固定架(4)中部下面凹槽里，與下面的擺動帽(5)對應接觸。本實用新型的優點和效果I、本實用新型借助活塞泵(往復泵)、離心泵(葉輪泵)的工作原理，不同的是在泵腔中分別設置兩個或多個單項截止閥(指進出、水閥9和8)，由外轉子電機帶動偏心凸輪(指偏心軸套12)高速平面擺動，擠壓泵腔膜片隔膜10的凹凸變化，使泵腔工作容積周期性的變化，在單項截止閥進水閥9、出水閥8的配合作用下，截止流體(液體、氣體)流動，使進入泵腔液體腔的流體(液體、氣體)定向擠壓排出，實現泵的吸入和排出。從而達到泵輸作業的目的。本實用新型由外轉子無刷直流電機作為驅動主體和泵體組成，其扭力和優勢比內轉子電機大。經在互聯網和國家專利局網站查詢，未見利用外轉子無刷直流電機制作的微型泵及相關資料。由于外轉子無刷直流電動機是以自控式運行，散熱條件更好，所以不會象變頻調速下重載啟動的同步電機那樣在轉子上另加啟動繞組，也不會在負載突變時產生振蕩和失步。特別適應在惡劣的空氣、液體介質中長期運行。2、通過購買、訂做外轉子電機，可實現修改外轉子電機電器參數，改進泵閥、優化泵腔、提高外轉子無刷直流多腔泵的工作性能及泵的負載壓力。3、本實用新型結構緊湊，便于安裝維護，降低生產成本，適宜工業化生產。4、本實用新型用途適用于科研、化工、化學分析、醫療器械、機械加工、家用電器、自動控制、環保、水處理、航天航空業、汽車制造業、儀器儀表、農用噴淋滴灌等產品的應用配套。5、經過反復試驗和試制，申請人采用購買的外轉子無刷直流電機做動力，在使用電壓DC 6-13. 6V，額定電流< 1A，最大功率范圍6-12W，轉速范圍500-5000RPM/分，額定電壓9V-12V條件下，分別配置5個泵腔和4個泵腔，實測檢驗得知外轉子無刷直流電機的轉速和電機負載有關，電機負載大，轉速低，但工作扭力大、擺動角度大、作用于偏心軸套(也稱偏心凸輪)12后對可壓縮的橡膠泵腔形成較大的壓縮比，從而表現出泵的優異工作性能，即吸程大、輸出流量大、壓力強、無噪聲(小于35db)等特征。并且在進口處能夠持續形成真空或負壓；在出口處形成較大輸出壓力，工作介質為流體一水或氣體或者液體和氣體的混合。5. I在五個泵腔測試實驗中，采用偏心距e為3mm、4mm，工作效果較好；其產品的有關數據如下泵體微型化和機電一體化直徑40x40x100mm左右(含電機和水泵腔體)。功率4ff0直流驅動電壓9-12V。自吸有負壓功能，吸程為I. 5m,負壓0_25KPa，正壓0_20KPa。揚程最大6m。流量1.2L/min。外轉子無刷直流電機以自控式運行，散熱條件更好，重載啟動的同步工作性能好，不會在負載突變時產生振蕩和失步。沒有定子和轉子間的碳刷摩擦，壽命長。多腔體特征為在泵體內分別設置的五個單獨工作泵腔，每個單獨泵腔體積直徑為Φ 10mm、高度5mm、容積392. 5mm3。在電機帶動偏心軸套(也稱偏心凸輪)12高速旋轉時，被偏心軸套12連續擺動擠壓的多個泵腔，依次循環的開啟和閉合，形成穩定的吸入和排出；從實驗來看泵腔越多，流體機械性能越好，工作穩定可靠。修改泵腔參數，減小或者增加每個泵腔容積的變化，可以在相同電器參數的情況下，減小壓力、提高流量，也可以增加壓力、減小流量；根據使用環境和條件，為客戶量身定做適用的外轉子無刷直流泵。5. 2在四個泵腔的測試中，其產品測試和相關參數如下泵腔體積最大尺寸45x45x100mm左右，(含電機和水泵腔體)。隨著功率的增加，該外轉子無刷直流泵體積也會適度增加。在每個單獨泵腔直徑為Φ 13. 8mm、高度5. 5mm、容積822. 2mm3時實測檢驗得知，液體功率7-10W、吸程3000mm、揚程最大10m、流量:0. 8-2. 8L/min ;氣體功率7-10W,負壓0-35KPa，正壓0-30KPa ;噪音小于 35db。直流驅動電壓為DC9_12V。能夠自吸和抽水，有負壓功能，具有氣水介質兩用泵特征。自吸性能好、輸出壓力大、無噪音、效率高，調速性能好、低速運轉扭力大、轉動慣性大、散熱效果好、實現泵體微型化和機電一體化。綜上所述，本實用新型所述的微型自吸式外轉子無刷直流多腔泵，具有結構簡單、響應速度快、體積小、重量輕、無噪音、壓力大、不瀉壓、無污染、止逆效果好、安裝使用方便等特點。
四
圖I是圖2的后視外觀結構示意圖；圖2是整體剖視結構示意圖；圖3是圖2的分解示意圖；圖4是圖2中A-A局部剖視結構示意圖。上述附圖標號說明1.泵蓋，2.密封墊片，3.閥支架，4.隔膜固定架，5.擺動帽，6.偏心軸，7.泵支架，8.出水閥，9.進水閥，10.隔膜，11.限位塊，12.偏心軸套(也稱偏心凸輪)，13.電機，14.電機保護外殼，15.泵腔，16.進水腔，17.排水腔。e_偏心距，α-擺動角度或傾斜角，18.進水通孔，19.出水通孔，20.螺釘。e-偏心距，α-擺動角度。
五具體實施方式
參看圖I-圖4，本實用新型是由泵體、驅動動力和聯動三部分組成。泵體部分是由從上至下的泵蓋I、密封墊片2、閥支架3、隔膜固定架4、、泵支架7和底座-電機保護外殼14用螺釘20連接件相連接構成整體固定框架結構。驅動動力部分是由市場上購買(或者是根據用戶提出的要求定做的是外轉子無刷直流電動機)的以自控式運行方式的微型無刷直流外轉子電機13組成，電機13位于泵支架7的下面在底部電機保護外殼14內固定。聯動件部分是由固定在電機13輸出軸上的偏心軸套12、偏心軸套12上固定傾斜的偏心軸
6、在偏心軸6和垂吊的隔膜10之間有相連接的擺動帽5、隔膜10整體上表面固定在閥支架3與隔膜固定架4之間，且該隔膜10垂吊在隔膜固定架4下面、閥支架3上連接的進水閥9 和出水閥8組成。泵體中分別設置五個單項截止閥組，每一個組是由進水閥9、出水閥8組成。在上述的泵體部分結構中，限位塊11 (限位塊11可以不要，在試驗中也是正常工作)固定在隔膜固定架4中部，與下面的擺動帽5對應接觸起限制其位置偏離的作用(參看圖2和圖4);在泵蓋I和閥支架3之間裝有密封墊片2，把進水和出水完全隔開，泵蓋I上面的右邊有進水口、左邊是出水口，見圖2箭頭所示的流體方向。具體說在上述的聯動件部分結構中，閥支架上面的凹槽里中部有凸起，該凸起上套接圓盤形出水閥8(參見圖2和圖3)，圓盤形出水閥8是橡膠件，中間厚邊緣薄，中間固定，邊緣下面是五個獨立的均布的出水通孔19，作為閥瓣的出水閥8邊緣在流體壓力作用下可打開，當泵腔-排水腔17無正壓力時，依靠橡膠彈性性能使出水通孔19處于常閉狀態，可關閉開啟的出水閥8邊緣中五個閥瓣與閥支架3凹槽內的五個出水通孔19對應接觸配合，可以把把整體單項截止閥-出水閥8邊緣分割成像梅花狀的5個閥瓣，在有通槽-出水通孔19的位置連接的橡膠厚度僅O. 2mm,也就說使出水通孔19處于常閉狀態的圓盤形出水閥 8 邊緣閥瓣厚度為 O. 15-0. 5mm,如 O. 16,0. 17,0. 18,0. 19,0. 20,0. 21,0. 22,0. 24、
O.25,0. 28,0. 29,0. 30,0. 31,0. 32,0. 35,0. 37,0. 38,0. 40,0. 41,0. 43,0. 45,0. 47,0. 49、
O.50等數值，在試驗中得知較佳厚度為O. 2mm。由于其閥瓣正好在每個出水通孔19的中間位置，在流體壓力作用下，該位置橡膠閥瓣易于變形，使該部位打開而其他位置仍閉合，流體從下向上流動形成一個在閥支架3、出水閥8和密封墊片2之間的環形排水腔17空間。從圖2的平面直徑方向看，進水在外經排水在內經。在閥支架3周邊凹槽內通孔倒著套接可上下的傘形或稱作蘑菇形的進水閥9，均勻分布的五個進水閥9和五個出水閥8對應，且均布呈平面圓環形分布，可關閉開啟的進水閥9傘形閥瓣與閥支架進水通孔18對應接觸配合，閥支架3上面近似環形凹槽為進水腔16，隔膜10呈一個整體零件，其上表面為連接面，該連接面薄膜下面下墜五個可變形的酒杯狀膜片，五個圓環形分布均勻的杯狀膜片杯中空間為泵腔15，杯狀膜片下邊的連接柄穿過傘形擺動帽5套接為一個整體，連接柄處有外凸起，傘形擺動帽5邊緣穿過凸起位于隔膜10下面的連接柄處，凸起起到不易脫落、穩定連接的作用，當然不用穿過用插接連接方式也可，五個分布均勻的圓柱形泵腔15上面各自分別獨立的聯通對應五個傘五個傘形進水閥9的傘頂、五個出水通孔19、五個進水通孔18組成自吸多腔泵機構，和下面的擺動帽5、偏心軸6、偏心軸套12共同組成聯動件部分或者稱作聯動件機構。圓周擺動(但是不轉動)的傘形擺動帽5下面套接在偏心軸6上，可轉動的傾斜的偏心軸6下面固定在偏心軸套12上的偏心孔中，偏心軸套12套接固定在電機13的輸出軸上；這里注意的是偏心距e為I至8mm之間的任意自然數值，申請人分別采用偏心距e為l、2、3、4、5、6、7、8mm做實驗，初步確定3mm偏心距時，在有五個泵腔15狀態下工作效果較好；4mm偏心距在四個泵腔15狀態下工作效果較好；同理偏心軸6中心線與電機13輸出軸中心線之間的夾角為傾斜角α，對該傾斜角α為5°到20°之間的任意數值實驗，初步確定傾斜角α為15°時，在五個泵腔15狀態下工作效果較好。傾斜角α為18°時，在四個泵腔15狀態下工作效果較好。電機13接通直流電后旋轉，通過偏心軸6和擺動帽5，使隔膜10產生拉伸和壓縮變形，從圖中看由于傾斜角α、偏心距e和擺動帽5的傘形結構，使得擺動帽5的相對平面擺動導致泵腔15周邊的膜片在一個小的高度范圍內受到平面扭曲、拉伸、擠壓變形(就如同坐著的人用手一個方向按摩腿膝蓋，但不轉動)，對泵腔15的空間產生一定程度的大小變化，從而在泵腔15內形成正壓和負壓，泵腔15體積的增大和縮小把流體吸入和排出泵腔15，五個泵腔15依次工作是電機13轉到某 一位置時，一部分泵腔15的膜片被拉伸，另一部分泵腔15的膜片被壓縮，從而使一些泵腔15吸水，一些泵腔15排水，從而不斷地把水吸入和排出泵腔15，見圖2箭頭所示。需要說明的是I、擺動帽5的傾斜角α會影響到泵的輸出流量和電機負載大小，一般根據要求達到的輸出流量來選定傾斜角α，傾斜角α越大，圓柱形泵腔15容積變化量越大，要求電機13的輸出力矩越大，電機13的外形尺寸也越大。2、實施例采用五個分布均勻的獨立工作泵腔15組成一個整體隔膜10，對應五個進水閥9、五個出水閥8，同時也對應五個相互聯通的進水腔16和五個相互聯通的排水腔17，構成一個完整的相互協調工作的整體微型自吸多腔泵。那么并不局限上面5個，采用3個到10個中的任意自然數的泵腔15均可實現本實用新型的目的，只是體積隨著泵腔數量的增加而增加，功率也是隨著泵腔數量的增加而增加。3、本實用新型的關鍵部件無刷直流外轉子電機13能夠在市場廠家根據不同型號的產品來定做。4、隔膜10呈一個獨立的整體零件，其上表面為連接面，該連接面薄膜下面下墜五個可變形的酒杯狀膜片，杯中空間為泵腔15，杯狀膜片下邊的連接柄穿過傘形擺動帽5邊緣套接為一個整體，連接柄處有外凸起，傘形擺動帽5邊緣穿過凸起，用插接方式也可作為替換品或等同產品，即在傘形擺動帽5邊緣均布五個開口，呈“U”形，開口處為口小里面大結構，由于杯狀膜片下邊的連接柄都是可壓縮變形的，故裝配時擠壓插接即可。5、關于泵體部分結構中的限位塊11可以不要，在試驗中也能夠正常工作，固定在隔膜固定架4下面中部凹槽內，與下面的擺動帽5頂部對應接觸，起到限制其位置偏離的作用；為了防止在各種惡劣環境下工作出現意外故增加此限位塊11，那么在限位塊11上頂加裝一個壓簧也行，始終給擺動帽5 —個輕微的力。
權利要求1.一種微型無刷直流自吸外轉子多腔泵，由泵體、驅動動力裝置和聯動件三部分組成，其特征是驅動動力裝置是以自控式運行方式的微型無刷直流外轉子電機(13)，泵體部分是由從上至下的帶有進、出流體口的泵蓋(I)、密封墊片(2)、閥支架(3)、隔膜固定架(4)、泵支架(7)和底座-電機保護外殼(14)用螺釘(20)相連接構成整體固定框架結構，閥支架⑶上有進水通孔(18)和出水通孔(19);聯動件部分結構是由固定在電機(13)輸出軸上的偏心軸套(12)、傾斜固定在偏心軸套(12)上的偏心軸￠)、套接在偏心軸(6)上的擺動帽(5)、形成有圓柱形泵腔(15)的與擺動帽(5)邊緣相連的隔膜(10)、連接在閥支架(3)上的進水閥(9)和出水閥⑶組成；隔膜(10)上表面固定在閥支架(3)與隔膜固定架(4)之間并垂吊下來，隔膜(10)設有連接柄，所述隔膜(10)通過連接柄與擺動帽(5)邊緣相連，均勻分布在各自圓柱形泵腔(15)上面的并分別獨立的聯通對應傘形進水閥(9)的傘頂、出水通孔(19)、進水通孔(18)組成自吸多腔泵機構。
2.根據權利要求I所述的一種微型無刷直流自吸外轉子多腔泵，其特征是在上述的聯動件部分結構中，閥支架(3)上面內環形凹槽為環形排水腔(17)，其中部的凸起上套接橡膠件圓盤形出水閥(8)，出水閥(8)邊緣閥瓣壓在均布的出水通孔(19)上處于常閉狀態，在閥支架(3)、出水閥(8)和密封墊片(2)之間形成流體從下向上流動的一個環形排水腔(17)空間；在閥支架(3)周邊近似環形凹槽為進水腔(16)，其內均勻分布上下通孔，在該各個通孔上套接可上下移動的傘形進水閥(9)，可關閉開啟且均勻分布的進水閥(9)傘形邊緣閥瓣與進水通孔(18)對應接觸配合。
3.根據權利要求I所述的一種微型無刷直流自吸外轉子多腔泵，其特征是在上述的聯動件部分結構中，隔膜(10)呈一個獨立整體橡膠零件，其上表面為連接面，該連接面薄膜下面下墜均勻分布獨立的可變形的且形成泵腔(15)的膜片，每一個膜片下邊均設有穿過傘形擺動帽(5)并套接為一個整體的連接柄。
4.根據權利要求I所述的一種微型無刷直流自吸外轉子多腔泵，其特征是在上述的聯動件部分結構中，隔膜(10)呈一個獨立整體橡膠零件，其上表面為連接面，該連接面薄膜下面下墜均勻分布獨立的可變形的且形成泵腔(15)的膜片，每一個膜片下邊均設有與傘形擺動帽(5)邊緣開口相互插接為一個整體的連接柄，在傘形擺動帽(5)邊緣均布“U”形開口，其開口呈口小里大結構。
5.根據權利要求3或4所述的一種微型無刷直流自吸外轉子多腔泵，其特征是隔膜(10)下墜的膜片下邊的連接柄處有外凸起，傘形擺動帽(5)邊緣穿過套接或者插接連接該凸起。
6.根據權利要求I所述的一種微型無刷直流自吸外轉子多腔泵，其特征是在上述的聯動件部分結構中，不轉卻圓周擺動的傘形擺動帽(5)下面套接在偏心軸(6)上，可轉動的傾斜的偏心軸(6)下面固定在偏心軸套(12)上的偏心孔中，偏心軸套(12)套接固定在電機(13)的輸出軸上，取其偏心距e為I至8mm之間的任意一個數值，偏心軸￠)中心線與電機(13)輸出軸中心線之間的夾角為傾斜角α，取該傾斜角α為5°到20°之間的任意一個數值。
7.根據權利要求I所述的一種微型無刷直流自吸外轉子多腔泵，其特征是使出水通孔(19)處于常閉狀態的圓盤形出水閥(8)邊緣閥瓣厚度為O. 15 -O. 5_之間任意一個數值。
8.根據權利要求I所述的一種微型無刷直流自吸外轉子多腔泵，其特征是在泵體部分結構中，起限位作用的限位塊(11)放置在隔膜固定架(4)中部下面，與下面的擺動帽(5)對應接觸。
9.根據權利要求8所述的一種微型無刷直流自吸外轉子多腔泵，其特征是帶有壓簧的限位塊(11)放在隔膜固定架(4)中部下面凹槽里，與下面的擺動帽(5)對應接觸。
專利摘要本實用新型涉及微型無刷直流自吸外轉子多腔泵。目前，微型泵的功能和特性分類很多，如隔膜泵、電磁泵、活塞泵、葉輪泵等，有的出現電機整體電阻較大，工作噪音大、機電性能不穩，使用壽命短。本新型的目的是研制微型無刷直流自吸外轉子多腔泵。結構是三部分組成，驅動動力裝置是微型無刷直流外轉子電機(13)；泵體部分是泵蓋(1)、密封墊片(2)、閥支架(3)、隔膜固定架(4)、泵支架(7)和電機保護外殼(14)相連接；聯動件部分是偏心軸套(12)、偏心軸(6)、擺動帽(5)、隔膜(10)、進出水閥。效果自吸性能好、輸出壓力大、無噪音、效率高、低速運轉扭力大、轉動慣性大；同時實現機電一體化和泵體微型化的效果。
文檔編號F04B53/00GK202718843SQ20122019042
公開日2013年2月6日 申請日期2012年4月28日 優先權日2012年4月28日
發明者胡軍, 楊竹君 申請人:胡軍, 楊竹君