專利名稱：一種串聯風機系統的制作方法
技術領域：
本實用新型是一種可應用于空氣調節設備和通風設備的風機系統，屬于串聯風機系統的改造技術。
背景技術：
目前，應用于空氣調節設備和通風設備的風機系統為單軸流或單離心風輪系統，如家用空調器五匹以下的室外機的軸流風機系統，大多采用一個軸流風輪；或者分體落地式柜機系統米用一個離心風輪，室外機米用一個軸流風輪系統，雖然風量大，但是壓力低，送風距離不遠。特別是在目前很多樓盤為了美觀，將機器都安裝在通流面積不足50%的百葉格柵內，由于單個軸流風輪運行時，壓力低，加上外側百葉格柵的遮擋，經常導致室外機的風無法送出格柵外，從出風口吹出的熱風受到格柵的遮擋，又被吸回室外機內，從而導致熱量無法散出，室外壓縮機跳停。另外，落地式室內柜機由于采用大直徑離心風輪，雖然送 風距離遠，但是電機功率大，與目前高能效，低耗節能的要求不符。因而，為了有效提高送風距離，提升室外機的壓力或者降低室內柜機的功率，采用兩個軸流風輪串聯運行是比較好的辦法，這樣，兩個串聯的軸流或斜流風輪的風量相同，其壓力為兩個風輪的壓力之和，由于采用兩個風輪串聯運行導致電機功率增加，但是同比相同風量時的單離心風輪，其功率仍可以降低25%以上。兩個風輪串聯運行時，雖然可以解決送風距離，風壓和低功耗的問題，但常規的雙串聯風輪系統由于兩風輪采用同一電機及相同的葉型等，存在兩風輪旋轉基頻相同，存在振動大、噪首聞及嗓嗓的拍振首等問題。常規雙風輪系統串聯運行時，兩風機的相位不可能完全一致，這樣就會導致兩風輪的旋轉頻率略有偏差。不同頻率的旋轉噪聲相互疊加，就會形成拍振，即風機系統在運行過程中就會產生明顯的周期性低頻脈動噪聲，嚴重影響了空調的音質和使用舒適性。此外，由于兩風輪固有頻率相近，如果風機動平衡較差或者減振措施不合理，在運行過程中還有可能引發共振，不僅進一步加大噪聲，而且還會影響到風機系統的使用可靠性。
發明內容本實用新型的目的在于考慮上述問題而提供一種可有效降低運行時的周期性低頻脈動噪聲，達到降低功率，提高送風壓力和送風距離，同時優化音質、減振降噪，設計合理的串聯風機系統。本實用新型的一種技術方案是一種串聯風機系統，包括有第一風輪、第二風輪、電機及導風圈，其中所述第一風輪及第二風輪分別安裝在導風圈內；第一風輪的轉速為NI轉/分鐘，葉片數目為Zl，其旋轉基頻Fl = Zl*Nl/60赫茲；第二風輪的轉速為N2轉/分鐘，葉片數目為Z2，其旋轉基頻F2 = Z2*N2/60赫茲，其特征在于所述電機安裝在導風圈內，第一風輪及第二風輪分別安裝在電機的兩側，第一風輪及第二風輪由電機帶動，第一風輪及第二風輪的旋轉基頻差在5 72. 5赫茲范圍內。所述第一風輪及第二風輪為軸流或斜流風輪。[0006]本實用新型的另一種技術方案是一種串聯風機系統，包括有第一風輪、第二風輪及導風圈，其中所述第一風輪及第二風輪分別安裝在導風圈內；第一風輪的轉速為NI轉/分鐘，葉片數目為Zl，其旋轉基頻Fl = Zl*Nl/60赫茲；第二風輪的轉速為N2轉/分鐘，葉片數目為Z2，其旋轉基頻F2 = Z2*N2/60赫茲，其特征在于還包括第一電機及第二電機，所述第一電機及第二電機分別安裝在導風圈內，第一電機帶動第一風輪，第二電機帶動第二風輪，第一風輪及第二風輪的旋轉基頻差在5 72. 5赫茲范圍內。所述第一風輪及第二風輪為軸流或斜流風輪。本實用新型與現有技術相比的優點為由于葉片數目或轉速不同，雙風輪的旋轉頻率相差5-72. 5Hz，大大提高兩旋轉噪聲相互疊加所形成拍振的頻率，使兩拍之間的時間間隔接近人耳的最小時間分辨率，從而感覺不到拍振異音，降低了電機功率，提高了送風壓力和送風距離，顯著改善了空調器音質，也避免了共振，可有效降低運行時的周期性低頻脈動噪聲，達到減振降噪目的；其設計巧妙，性能優良，方便實用，降低了功率，設計合理。
圖I是本實用新型實施例一的結構示意圖；圖2是本實用新型實施例二的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型的具體實施方式
做進一步說明。實施例一如圖I所示，一種串聯風機系統，包括有第一風輪I、第二風輪2、電機4及導風圈3，其中所述第一風輪I及第二風輪2分別安裝在導風圈3內；第一風輪I的轉速為NI轉/分鐘，葉片數目為Zl，其旋轉基頻Fl = Zl*Nl/60赫茲；第二風輪2的轉速為N2轉/分鐘，葉片數目為Z2，其旋轉基頻F2 = Z2*N2/60赫茲，本實用新型特點是所述電機4安裝在導風圈3內，第一風輪I及第二風輪2分別安裝在電機4的兩側，第一風輪I及第二風輪2由電機4帶動，第一風輪I及第二風輪2的旋轉基頻差在5 72. 5赫茲范圍內。在本實施例中，所述第一風輪I及第二風輪2為軸流或斜流風輪。當第一風輪I的葉片數為三葉，第二風輪2的葉片數為四葉，且電機4的轉速為300轉/分鐘至1200轉/分鐘運行時，第一風輪I及第二風輪2的旋轉基頻差在5至20HZ的范圍內。當第一風輪I的葉片數兩葉，第二風輪2的葉片數為四葉，電機4的轉速為300轉/分鐘至1200轉/分鐘運行時，第一風輪I及第二風輪2的旋轉基頻差在10至40HZ的范圍內。當第一風輪I的葉片數三葉，第二風輪2的葉片數為五葉，電機4的轉速為150轉/分鐘至1200轉/分鐘運行時，第一風輪I及第二風輪2的旋轉基頻差在5至40HZ的范圍內。當第一風輪I的葉片數三葉，第二風輪2的葉片數為六葉，電機4的轉速為300轉/分鐘至1450轉/分鐘運行時，第一風輪I及第二風輪2的旋轉基頻差在15至72. 5HZ的范圍內。[0019]實施例二如圖2所示，一種串聯風機系統，包括有第一風輪I、第二風輪2及導風圈3，其中所述第一風輪I及第二風輪2分別安裝在導風圈3內；第一風輪I的轉速為NI轉/分鐘，葉片數目為Zl，其旋轉基頻Fl = Zl*Nl/60赫茲；第二風輪2的轉速為N2轉/分鐘，葉片數目為Z2，其旋轉基頻F2 = Z2*N2/60赫茲，本實用新型特點是還包括第一電機5及第二電機6,所述第一電機5及第二電機6分別安裝在導風圈3內，第一電機5帶動第一風輪1，第二電機6帶動第二風輪2，第一風輪I及第二風輪2的旋轉基頻差在5 72. 5赫茲范圍內。在本實施例中，所述第一風輪I及第二風輪2為軸流或斜流風輪。當第一風輪I的葉片數為三葉，第二風輪2的葉片數為五葉，第一電機5的轉速為1200轉/分鐘時，第二電機6的轉速為1260轉/分鐘運行時，則第一風輪I的旋轉基頻為1200*3/60=60HZ,第二風輪2的旋轉基頻為1260*5/60=105HZ，第一風輪I及第二風輪2的旋轉基頻差為45HZ。 當第一風輪(I)的葉片數為三葉，第二風輪2的葉片數為六葉，第一電機5轉速為1200轉/分鐘時，第二電機6轉速為1325轉/分鐘運行時，則第一風輪I的旋轉基頻為1200*3/60=60HZ,第二風輪2的旋轉基頻為1325*6/60=132. 5HZ,第一風輪I及第二風輪2的旋轉基頻差為72. 5HZ。當第一風輪I的葉片數為兩葉，第二風輪2的葉片數為四葉，且兩第一、二電機5、6都以轉速900轉/分鐘運行時，雙風輪的旋轉基頻差為30HZ。工作時，由于采用了不同葉片數或不同轉速的風機，雙風輪系統的旋轉基頻差為5至72. 5HZ,可以明顯錯開二者的旋轉頻率噪音，從而顯著縮小了兩旋轉噪聲相互疊加所形成的拍振周期，使兩拍之間的時間間隔接近人耳的最小時間分辨率，以實現音質優化的目的。此外，由于兩風輪的固有頻率不同，整機振動也明顯降低，噪聲值降低了約3dB。本實用新型不只限于上述實例，在本實用新型的實質范圍內做出的變化、改型、增加或者替換，也屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種串聯風機系統，包括有第一風輪(I)、第二風輪(2)、電機(4)及導風圈(3)，其中所述第一風輪(I)及第二風輪(2)分別安裝在導風圈(3)內；第一風輪(I)的轉速為NI轉/分鐘，葉片數目為Zl，其旋轉基頻Fl = Zl*Nl/60赫茲；第二風輪(2)的轉速為N2轉/分鐘，葉片數目為Z2，其旋轉基頻F2 = Z2*N2/60赫茲，其特征在于所述電機(4)安裝在導風圈(3)內，第一風輪(I)及第二風輪(2)分別安裝在電機(4)的兩側，第一風輪(I)及第二風輪(2)由電機(4)帶動，第一風輪(I)及第二風輪(2)的旋轉基頻差在5 72. 5赫茲范圍內。
2.根據權利要求I所述串聯風機系統，其特征在于所述第一風輪(I)及第二風輪(2)為軸流或斜流風輪。
3.一種串聯風機系統，包括有第一風輪(I)、第二風輪(2)及導風圈(3)，其中所述第一風輪(I)及第二風輪(2)分別安裝在導風圈(3)內；第一風輪(I)的轉速為NI轉/分鐘，葉片數目為Zl，其旋轉基頻Fl = Zl*Nl/60赫茲；第二風輪(2)的轉速為N2轉/分鐘，葉片數目為Z2，其旋轉基頻F2 = Z2*N2/60赫茲，其特征在于還包括第一電機(5)及第二電機 (6),所述第一電機(5)及第二電機(6)分別安裝在導風圈(3)內，第一電機(5)帶動第一風輪(1)，第二電機(6)帶動第二風輪(2)，第一風輪(I)及第二風輪(2)的旋轉基頻差在5 72. 5赫茲范圍內。
4.根據權利要求3所述串聯風機系統，其特征在于所述第一風輪(I)及第二風輪(2)為軸流或斜流風輪。
專利摘要本實用新型涉及一種串聯風機系統，包括有第一風輪、第二風輪、電機及導風圈，其中所述第一風輪及第二風輪分別安裝在導風圈內；第一風輪的轉速為N1轉/分鐘，葉片數目為Z1，其旋轉基頻F1＝Z1*N1/60赫茲；第二風輪的轉速為N2轉/分鐘，葉片數目為Z2，其旋轉基頻F2＝Z2N2/60赫茲，其特征在于所述電機安裝在導風圈內，第一風輪及第二風輪分別安裝在電機的兩側，第一風輪及第二風輪由電機帶動，第一風輪及第二風輪的旋轉基頻差在5～72.5赫茲范圍內。其可有效降低運行時的周期性低頻脈動噪聲，達到降低功率，提高送風壓力和送風距離，同時優化音質、減振降噪，設計合理。
文檔編號F04D25/16GK202560599SQ20122014759
公開日2012年11月28日 申請日期2012年4月10日 優先權日2012年4月10日
發明者游斌, 吳彥東, 呂艷紅 申請人:廣東美的制冷設備有限公司