專利名稱：一種機械密封式自吸泵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及泵閥技術領域，具體涉及一種自吸泵，特別是一種機械密封式自吸泵。
背景技術：
自吸泵是一種不需在吸入管路內充滿水就能自動地把水抽上來的離心泵。其工作原理為在啟動前先在泵殼內灌滿水(或泵殼內自身存有水)，啟動后在葉輪高速旋轉使葉輪槽道內的水流向泵殼，這時入口形成真空，使進水逆止門打開，吸入管內的空氣進入泵內，并經葉輪槽道到達外緣，并經出水口排出，如此反復循環，逐漸將吸收管道中的空氣排出，使水進入水泵，達到自吸的目的。自吸泵與普通離心泵相比具有在啟動前不需灌水(安裝后第一次啟動仍需灌水)， 經過短時間運轉，靠泵本身的作用，即可以把水吸上來，投入正常工作的優點。傳統的自吸泵通常在動力輸入軸上采用石棉繩盤根密封，屬于填料密封，該種密封存在密封性能差的缺陷，密封緊了，傳動軸磨損大，密封松了，容易產生漏水現象；且傳統的自吸泵存在吸入流量低，造成工作效率低下。
發明內容針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種輸入軸采用機械密封，密封效果好的機械密封式自吸泵。為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案一種機械密封式自吸泵，包括有泵殼、連接座、傳動軸、葉輪及進、出水口座，所述泵殼與連接座連接，泵殼上設有與進、出水口座對應連接的進、出水口，所述進水口處設有進水逆止門；所述傳動軸設于連接座上，傳動軸端部安裝所述葉輪，其特征在于所述的葉輪、傳動軸和連接座間設有機械密封組件，所述機械密封組件包括有實現連接座與傳動軸之間密封的軸套、安裝在軸套上的傳動座、與傳動座連接的靜環及與靜環接觸密封的動環，所述傳動座中設有將靜環推向動環的實現動密封的壓縮彈簧，所述動環固定安裝在葉輪上。通過采用上述技術方案，由于在葉輪、傳動軸和連接座之間通過上述機械密封組件實現密封，屬于平面密封，即防止了漏水現象，同時又減少了對傳動軸的磨損。本實用新型進一步設置為所述的動環與葉輪之間墊設有輔助密封環。通過采用上述技術方案，進一步提高了密封性能。本實用新型進一步設置為所述的泵殼內設有導流座，導流座卡接在所述連接座與泵殼之間固定，導流座與連接座形成增壓腔，所述葉輪位于增壓腔內。通過采用上述技術方案，由于在泵殼內形成有增壓腔，當自吸泵工作時，吸入管內的空氣進入增壓室，并經過葉輪槽道到達外緣；另一方面，被葉輪排到泵殼內的水又經周圍的孔流回到增壓室，并被葉輪擊碎，與吸入管道來的空氣混淆后，甩出增壓室順著殼體流動，在殼體內混淆物流動速度減慢，并實現水氣分離，氣體從出水口排出，水經回流孔流入葉輪外緣，如此反復，使水吸入泵內；增加了增壓室，使得自吸泵吸程更深，吸入流量更大，從而提高工作效率。本實用新進一步設置為所述的進、出水口座包括有與泵殼可拆卸連接的座體及通過鎖緊螺母可拆卸安裝在座體上的管座，所述鎖緊螺母包括螺母本體及設于螺母本體外壁上的操作柄，所述螺母本體一端旋接在座體上，另一端內側壁向中心延伸出環形臺階，相應的所述管座上設有與環形臺階卡接鎖緊的凸緣。通過采用上述技術方案，管座與座體安裝拆卸方便。本實用新型進一步設置為所述的連接座與管座之間設有密封圈。通過采用上述技術方案，進一步保證了座體與管座之間的密封性能。
以下結合附圖對本實用新型作進一步描述。
圖I為本實用新型具體實施例的結構示意圖；圖2為圖A部分局部放大圖；圖3為本實用新型出水口座結構B-B剖視圖。
具體實施方式
如圖I至圖3所示，本實用新型公開的一種機械密封式自吸泵，包括有泵殼I、連接座2、傳動軸7、葉輪6及進、出水口座4、3 ;所述泵殼I與連接座2通過雙頭螺栓20固定連接，在泵殼I與連接座2貼合面上設有橡膠密封圈密封；所述傳動軸7設于連接座2上，傳動軸7端部安裝所述葉輪6 ;所述的泵殼I上設有與進、出水口座4、3對應連接的進、出水口，在進水口處設有進水逆止門11 ;所述的進、出水口座4、3包括有與泵殼I可拆卸連接的座體40、30及通過鎖緊螺母42、32可拆卸安裝在座體40、30上的管座41、31 ;所述座體40,30通過螺栓固定安裝在泵殼I上。本實施例以進水口座4上的鎖緊螺母42為例，出水口座3上的鎖緊螺母32結構及與鎖緊螺母32配合的結構與進水口座40處的相同；進水口座4處的鎖緊螺母42包括螺母本體420及設于螺母本體420外壁上的操作柄421 ;螺母本體420外側壁上對稱設有兩個操作柄421，螺母本體420 —端旋接在座體40上，另一端內側壁向中心延伸出環形臺階4200，相應的所述管座41上設有與環形臺階4200卡接鎖緊的凸緣410。為保證座體與管座連接后密封，本實施例中，進水口座4上的座體40與管座41之間設有密封圈43，出水口座3處的鎖緊螺母32的環形臺階與座體30及管座31接觸面之間設置密封圈；當然也可在進水口座4處設置與出水口座3處相同的密封結構，也可在出水口座3處設置與進水口座4處相同的密封結構。為保證傳動軸7處的良好密封，所述的葉輪6、傳動軸7和連接座2間設有機械密封組件8，所述機械密封組件8包括有實現連接座2與傳動軸7之間密封的軸套80、安裝在軸套80上的傳動座81、與傳動座81連接的靜環83及與靜環83接觸密封的動環84 ;所述軸套80包括與連接座2緊貼密封的外環片800、與傳動軸7緊貼密封的內環片802及連接內、外環片800、802的連接片801 ;外環片800、內環片802和連接片801形成一個供傳動座
81安裝的安裝腔804 ;安裝腔804內安裝傳動座81，傳動座81為橡膠制成，傳動座81軸向一端抵在軸套80的連接片801上，另一端與靜環83連接；傳動座81軸向兩端之間設有彈簧安裝腔8020，彈簧安裝腔8020內設有將靜環83推向動環84的實現動密封的壓縮彈簧
82;靜環83 —端與傳動座81套接，另一端通過壓縮彈簧82始終與動環84接觸密封；所述動環84固定安裝在葉輪6上，葉輪6上設有供動環84安裝的安裝槽，安裝槽內還設有輔助密封環85，輔助密封環85墊設于動環84與葉輪6之間，輔助密封環85截面為“7”字形與安裝槽內壁貼合，這樣設置下使動環84與葉輪6隔離，既保護了動環84，又提高了動環84與葉輪6之間的密封性。為提高自吸泵的工作效率，所述的泵殼I內設有導流座5，導流座5卡接在所述連接座2與泵殼I之間固定，導流座5與連接座2形成增壓腔50，增壓腔50與泵殼I內的腔體連通；葉輪6位于增壓腔50內。這樣設置下由于在泵殼I內形成有增壓腔50，當自吸泵工作時，吸入管內的空氣進入增壓室50，并經過葉輪槽道到達外緣；另一方面，被葉輪6排到泵殼I內的水又經周圍的孔流回到增壓室50，并被葉輪6擊碎，與吸入管道來的空氣混淆后，甩出增壓室50順著殼體流動，在殼體內混淆物流動速度減慢，并實現水氣分離，氣體從出水口排出，水經回流孔流入葉輪外緣，如此反復，使水吸入泵內；增加了增壓室，使得自吸 泵吸程更深，吸入流量更大，從而提高工作效率。
權利要求1.一種機械密封式自吸泵，包括有泵殼、連接座、傳動軸、葉輪及進、出水口座，所述泵殼與連接座連接，泵殼上設有與進、出水口座對應連接的進、出水口，所述進水口處設有進水逆止門；所述傳動軸設于連接座上，傳動軸端部安裝所述葉輪，其特征在于所述的葉輪、傳動軸和連接座間設有機械密封組件，所述機械密封組件包括有實現連接座與傳動軸之間密封的軸套、安裝在軸套上的傳動座、與傳動座連接的靜環及與靜環接觸密封的動環，所述傳動座中設有將靜環推向動環的實現動密封的壓縮彈簧，所述動環固定安裝在葉輪上。
2.根據權利要求I所述的機械密封式自吸泵，其特征在于所述的動環與葉輪之間墊設有輔助密封環。
3.根據權利要求I或2所述的機械密封式自吸泵，其特征在于所述的泵殼內設有導流座，導流座卡接在所述連接座與泵殼之間固定，導流座與連接座形成增壓腔，所述葉輪位于增壓腔內。
4.根據權利要求I或2所述的機械密封式自吸泵，其特征在于所述的進、出水口座包括有與泵殼可拆卸連接的座體及通過鎖緊螺母可拆卸安裝在座體上的管座，所述鎖緊螺母包括螺母本體及設于螺母本體外壁上的操作柄，所述螺母本體一端旋接在座體上，另一端內側壁向中心延伸出環形臺階，相應的所述管座上設有與環形臺階卡接鎖緊的凸緣。
5.根據權利要求3所述的機械密封式自吸泵，其特征在于所述的進、出水口座包括有與泵殼可拆卸連接的座體及通過鎖緊螺母可拆卸安裝在座體上的管座，所述鎖緊螺母包括螺母本體及設于螺母本體外壁上的操作柄，所述螺母本體一端旋接在座體上，另一端內側壁向中心延伸出環形臺階，相應的所述管座上設有與環形臺階卡接鎖緊的凸緣。
6.根據權利要求4所述的機械密封式自吸泵，其特征在于所述的連接座與管座之間設有密封圈。
7.根據權利要求5所述的機械密封式自吸泵，其特征在于所述的連接座與管座之間設有密封圈。
專利摘要本實用新型涉及泵閥技術領域，具體涉及自吸泵，特別是一種機械密封式自吸泵。本實用新型公開的一種機械密封式自吸泵，包括泵殼、連接座、傳動軸、葉輪及進、出水口座，泵殼與連接座連接，泵殼上設有與進、出水口座對應連接的進、出水口，進水口處設有進水逆止門；傳動軸設于連接座上，傳動軸端部安裝所述葉輪；葉輪、傳動軸和連接座間設有機械密封組件，機械密封組件包括實現連接座與傳動軸之間密封的軸套、安裝在軸套上的傳動座、與傳動座連接的靜環及與靜環接觸密封的動環，傳動座中設有將靜環推向動環的實現動密封的壓縮彈簧，動環固定安裝在葉輪上。本實用新型與現有技術相比，采用機械密封，既防止了漏水現象，又減少了對傳動軸的磨損。
文檔編號F04D9/02GK202510410SQ20122012902
公開日2012年10月31日 申請日期2012年3月30日 優先權日2012年3月30日
發明者林金松, 桑華東 申請人:浙江金飛車輛配件制造有限公司