專利名稱：熱煤氣高壓離心鼓風機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉 及一種熱煤氣在高壓輸送過程中，其高壓離心鼓風機具有氣密封功能的熱煤氣高壓離心鼓風機，屬加壓風機制造領域。
背景技術：
本申請人所有CN1100211C、名稱“一種輸送熱煤氣的增壓離心鼓風機及密封方法”主要用于熱煤氣的加壓輸送，也可用于其它類似高溫介質的加壓輸送。它包括機殼組、葉輪組、前蓋板組、密封組、主軸、保溫外殼、保溫填料、軸承箱、聯軸器、防爆電機和機架，由軸盤、葉片、輪盤和輔助葉片構成開啟徑向葉輪組，輔助葉片位于葉片的后背，密封組中的軸套開有氣道且通主軸，抽氣嘴一端穿過密封組外殼上的孔且與軸套中的氣道密封連通，前蓋板組的進風管上設有進氣嘴，其進氣嘴采用連管與抽氣嘴連通，機殼組的壁由保溫外殼和保溫填料構成。
實用新型內容設計目的在本申請人所有背景技術的基礎上，設計一種熱煤氣在高壓輸送過程中，其高壓離心鼓風機具有氣密封功能的熱煤氣高壓離心鼓風機。設計方案為了實現上述設計目的。I、軸密封在原密封的基礎上，增加一個氮氣或過熱蒸汽的孔的設計，是本實用新型的技術特征之一。這樣做的目的在于由于在加壓風機中位于葉輪背面的密封法蘭的軸殼上開有流體注入孔，該流體注入孔上端與氣嘴密封連通、下端呈環形凹槽，使用中當氮氣或過熱蒸汽通過氣嘴進入軸殼軸孔內的環形凹槽時，在環形凹槽與主軸面構成的腔內形成的是帶壓氮氣或帶壓過熱蒸汽，該帶壓氮氣或過熱蒸汽既能有效地阻止熱煤氣由主軸面外泄，又能使外部的空氣不能進入機殼內。2、軸承座前端蓋和后端蓋的軸孔面分別呈逆時針螺旋絲扣結構和順時針螺旋結構的設計，是本實用新型的技術特征之二。這樣做的目的在于由于加壓風機主軸為順時針旋轉，而軸承座的前端蓋的軸孔面的螺旋絲扣為逆時針時，恰好與主軸旋轉方向相反，因此位于軸承座內的潤滑油在前端蓋逆時針螺旋結構的作用下，只能向前端蓋內側流動，而無法流出前端蓋外；同理，從軸承座尾端(后端蓋)看主軸的旋轉為逆時針，其后端蓋軸孔面的螺旋結構呈順時針，同理位于軸承座內的潤滑油在后端蓋順時針螺旋結構的作用下，只能向后端蓋內側流動，而無法流出后端蓋外。3、前端蓋和后端蓋的軸孔面與主軸面間隙小于0. Imm的設計，是本實用新型的技術特征之三。這樣做的目的在于試驗表明當前端蓋和后端蓋的軸孔面與主軸面間隙小于0. Imm時，主軸旋轉時與前端蓋和后端蓋軸孔面所形成的油膜面不僅帶壓，而且具有良好的穩定性，它能起到良好的密封作用，防止軸承座內的潤滑油跑漏。技術方案熱煤氣高壓離心鼓風機，它包括離心風機，所述離心鼓風機中用于葉輪的密封法蘭軸殼上開有流體注入孔，流體注入孔上端與氣嘴密封連通、下端呈環形凹槽，該環形凹槽與用于驅動離心鼓風機的主軸面構成高壓流體腔。本實用新型與背景技術相比，一是通過在加壓風機原有軸密封結構的基礎上氮氣或過熱蒸汽密封結構的設計，既能有效地阻止熱煤氣由主軸面外泄，又能使外部的空氣不能進入機殼內，確保了熱煤氣高壓離心鼓風機安全可靠地運行；二是軸承座前端蓋和后端蓋的軸孔面分別呈逆時針螺旋絲扣結構和順時針螺旋結構的設計，既確保了軸承座內的潤滑油不外漏，又確保了黃磷尾氣加壓風機安全可靠地運行。
圖I是熱煤氣高壓離心鼓風機的結構示意圖。圖2是熱煤氣高壓離心鼓風機軸密封結構的示意圖。圖3是軸承座的結構示意圖。
具體實施方式
實施例I :參照附圖1-3。一種熱煤氣高壓離心鼓風機，它包括離心風 機，所述離心鼓風機中用于葉輪的密封法蘭I軸殼上開有流體注入孔3，流體注入孔3上端與氣嘴2密封連通、下端呈環形凹槽301，該環形凹槽301與用于驅動離心鼓風機的主軸4面構成高壓流體腔。位于高壓流體腔前側的法蘭軸殼的軸孔內壁由多道凹槽構成多道凹槽迷宮密封結構305。所述密封法蘭I的軸殼端面有凹槽狀臺階孔，密封圈304嵌在凹槽狀臺階孔的臺階上，法蘭狀堵頭302位于凹槽狀臺階孔內且將密封圈304頂緊。所述法蘭狀堵頭302軸孔內壁由多道凹槽構成多道凹槽迷宮密封結構303。所述加壓風機中軸承座5前端蓋501和后端蓋502的軸孔面分別呈逆時針螺旋絲扣結構503和順時針螺旋結構504。從前端蓋501正視，其主軸4為順針時旋轉，它與逆時針螺旋結構503的前端蓋501軸孔面所形成的方向恰好相反，因此前端蓋501軸孔面的逆時針螺旋結構能夠可靠地阻止軸承座5內的潤滑油外漏；從后端蓋502正視,其主軸4為逆針時旋轉,它與順時針螺旋結構504的后端蓋502軸孔面所形成的方向恰好相反，因此后端蓋502軸孔面的順時針螺旋結構能夠可靠地阻止軸承座5內的潤滑油外漏。所述前端蓋501和后端蓋502的軸孔面與主軸4面間隙小于0. Imm,目的是在動態中形成帶壓油膜。圖中標號5為軸承座,標號6為聯軸器,標號7為機座，標號8為電機，其裝配結構系現有技術，在此不作敘述。圖中標號5為軸承座，標號6為聯軸器，標號7為機座，標號8為電機，其裝配結構系現有技術，在此不作敘述。其熱煤氣高壓離心鼓風機的密封方法，其特征是將氮氣或過熱蒸汽由氣嘴2進入環形凹槽301與用于驅動離心鼓風機的主軸面4構成高壓流體腔內，位于高壓流體腔內的氮氣或過熱蒸汽在主軸面4形成高壓氣流，該高壓氣流能夠從根本上阻止由熱煤氣從主軸面4進入用于與主軸密封動配合的多道凹槽迷宮密封結構305，確保高壓離心鼓風機在輸送熱煤氣時無泄露。需要理解到的是上述實施例雖然對本實用新型的設計思路作了比較詳細的文字描述，但是這些文字描述，只是對本實用新型設計思路的簡單文字描述，而不是對本實用新型設計思路的限制，任何不超出本實用新型設計思路的組合、增加或修改，均落入本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.ー種熱煤氣高壓離心鼓風機，它包括離心風機，其特征是所述離心鼓風機中用于葉輪的密封法蘭(I)軸殼上開有流體注入孔(3)，流體注入孔(3)上端與氣嘴(2)密封連通、下端呈環形凹槽(301)，該環形凹槽(301)與用于驅動離心鼓風機的主軸(4)面構成高壓流體腔。
2.根據權利要求I所述的熱煤氣高壓離心鼓風機，其特征是位于高壓流體腔前側的法蘭軸殼的軸孔內壁由多道凹槽構成多道凹槽迷宮密封結構(305)。
3.根據權利要求I所述的熱煤氣高壓離心鼓風機，其特征是所述密封法蘭(I)的軸殼端面有凹槽狀臺階孔，密封圈(304)嵌在凹槽狀臺階孔的臺階上，法蘭狀堵頭(302)位于凹槽狀臺階孔內且將密封圈(304)頂緊。
4.根據權利要求3所述的熱煤氣高壓離心鼓風機，其特征是所述法蘭狀堵頭(302)軸孔內壁由多道凹槽構成多道凹槽迷宮密封結構(303)。
專利摘要本實用新型涉及一種熱煤氣在高壓輸送過程中，其高壓離心鼓風機具有氣密封功能的熱煤氣高壓離心鼓風機，它包括離心風機，所述離心鼓風機中用于葉輪的密封法蘭軸殼上開有流體注入孔，流體注入孔上端與氣嘴密封連通、下端呈環形凹槽，該環形凹槽與用于驅動離心鼓風機的主軸面構成高壓流體腔。優點一是通過在加壓風機原有軸密封結構的基礎上氮氣或過熱蒸汽密封結構的設計，既能有效地阻止熱煤氣由主軸面外泄，又能使外部的空氣不能進入機殼內，確保了熱煤氣高壓離心鼓風機安全可靠地運行；二是軸承座前端蓋和后端蓋的軸孔面分別呈逆時針螺旋絲扣結構和順時針螺旋結構的設計，既確保了軸承座內的潤滑油不外漏，又確保了黃磷尾氣加壓風機安全可靠地運行。
文檔編號F04D29/05GK202520619SQ201220062529
公開日2012年11月7日 申請日期2012年2月24日 優先權日2012年2月24日
發明者丁震華 申請人:杭州余杭特種風機有限公司