專利名稱：渦旋壓縮機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及壓縮機領域，具體而言，涉及一種渦旋壓縮機。
背景技術：
渦旋壓縮機因其效率高、體積小、質量輕、運行平穩而被廣泛運用在制冷、以及空調和熱泵等領域中。一般來說，渦旋壓縮機由密閉外殼、動渦卷構件、靜渦卷構件、曲軸、機座、防自轉機構及電機等組成。動、靜渦卷構件的型線均是螺旋形，動渦卷構件相對靜渦卷構件偏心并相差180°安裝，理論上它們軸向會在幾條直線上接觸(在橫截面上則為幾個點接觸)，渦旋體型線的端部與相對的渦旋體底部相接觸，于是在動、靜渦卷構件間形成了 一系列月牙形空間，即基元容積。在動渦卷構件以靜渦卷構件的中心為旋轉中心并以一定的旋轉半徑作無自轉的回轉平動時，外圈月牙形空間便會不斷向中心移動，此時，冷媒被逐漸推向中心空間，其容積不斷縮小而壓力不斷升高，直至與中心排氣孔相通，高壓冷媒被排出壓縮機。動渦卷構件在氣體力作用下，有繞其中心自轉的趨勢，這種趨勢破壞了渦旋壓縮機的正常工作，必須予以限制。十字滑環是設置在動渦卷構件與支架之間的防自轉機構，可有效防止動渦卷構件的自轉，也是渦旋壓縮機內主要的摩擦副之一。由于動、靜渦卷構件多為鑄鐵材料，材質較硬，為了平衡摩擦，十字滑環多為鋁件，因此易引起變形，因此建立一種技術手段來減小十字滑環的變形尤為必要。現有技術中的靜渦卷構件結構如圖I所示，靜渦卷構件I上設置有吸氣孔2。
實用新型內容本實用新型旨在提供一種有效散熱的渦旋壓縮機，以解決動渦卷構件運動產生的摩擦熱導致壓縮機零部件變形的問題。本實用新型提供了一種渦旋壓縮機，包括殼體，以及靜渦卷構件和上支架，靜渦卷構件和上支架固定設置在殼體內部；動渦卷構件，設置在上支架上并與靜渦卷構件相配合形成壓縮腔，靜渦卷構件的側面設置有與壓縮腔連通的吸氣孔；靜渦卷構件上還設置有與吸氣孔連通并朝向上支架的旁通通道。進一步地，渦旋壓縮機還包括十字滑環，十字滑環上設置有限制動渦卷構件自轉的凸起，上支架上設置有與凸起相對應的鍵槽，旁通通道的出口端與鍵槽對應設置。進一步地，鍵槽為多個，旁通通道設置有與多個鍵槽分別對應的多個出口。進一步地,多個出口通過引流槽相連通。進一步地，引流槽沿靜渦卷構件的周向設置，并與壓縮腔連通。進一步地，旁通通道的橫截面為圓形。根據本實用新型的渦旋壓縮機，通過在靜渦卷構件上設置有與吸氣孔連通的旁通通道，渦旋壓縮機在工作時，從吸氣口處引進的吸氣，一部分通過旁通通道進入上支架與動渦卷構件之間的間隙中，低溫低壓的冷媒能夠有效地吸收動渦卷構件運動產生的摩擦熱，降低動渦卷構件以及動渦卷構件與上支架之間的其他零部件的溫度，防止高溫引起的壓縮機零部件變形。
構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中圖I是現有的渦旋壓縮機的靜渦卷構件的仰視結構示意圖；圖2是根據本實用新型渦旋壓縮機的結構示意圖；圖3是根據本實用新型渦旋壓縮機的第一分解圖；圖4是根據本實用新型渦旋壓縮機的第二分解圖；圖5a是根據本實用新型的渦旋壓縮機的第一實施例的靜渦卷構件的仰視結構示意圖；圖5b是根據本實用新型的渦旋壓縮機的第二實施例的靜渦卷構件的仰視結構示意圖；圖6a是根據現有技術的渦旋壓縮機的十字滑環的俯視結構示意圖；以及圖6b是根據現有技術的渦旋壓縮機的十字滑環的側視結構示意圖。
具體實施方式
下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。如圖2至4所示，根據本實用新型的渦旋壓縮機，包括殼體，以及靜渦卷構件I和上支架6，靜渦卷構件I和上支架6固定設置在殼體內部；動渦卷構件4，設置在上支架6上并與靜渦卷構件I相配合形成壓縮腔，動渦卷構件4由設置在殼體內部的電機8驅動的曲軸7驅動，靜渦卷構件I的側面設置有與壓縮腔連通的吸氣孔2，從吸氣孔2中吸入的冷媒在壓縮腔中被壓縮，如圖5a所示，靜渦卷構件I上還設置有與吸氣孔2連通并朝向上支架6的旁通通道3，渦旋壓縮機在工作時，從吸氣口處引進的吸氣，一部分通過旁通通道3進入上支架6與動渦卷構件4之間的間隙中，低溫低壓的冷媒能夠有效地吸收動渦卷構件4運動產生的摩擦熱，降低動渦卷構件4以及動渦卷構件4與上支架6之間的其他零部件的溫度，防止高溫引起的壓縮機零部件變形。如圖2所示，電機8驅動曲軸7轉動，曲軸7再帶動動渦卷構件4圍繞靜渦卷構件I作公轉運動，于是在動渦卷構件4與靜渦卷構件I間形成了一系列月牙形空間，隨著外圈月牙形空間不斷向中心移動，此時，冷媒被逐漸推向中心空間，其容積不斷縮小而壓力不斷升高，直至與中心排氣孔相通，冷媒被排出壓縮腔。動渦卷構件4在氣體力作用下，有繞其中心自轉的趨勢，這種趨勢破壞了渦旋壓縮機的正常工作，必須予以限制。十字滑環5是設置在動渦卷構件4與上支架6之間的防自轉機構，十字滑環5上設置有限制動渦卷構件4自轉的凸起5a，上支架6上設置有與凸起5a相對應的鍵槽6a，旁通通道3的出口端與鍵槽6a對應設置，即旁通通道3中的旁通氣流直接進入鍵槽6a,從而帶走凸起5a與鍵槽6a的摩擦熱。通過旁通引入一部分低溫低壓的冷媒來降低十字滑環的摩擦熱，同時由于十字滑環的往復直線運動引起冷媒波動，使得升溫后的冷媒能夠快速通過該旁通通道進入壓縮腔，經壓縮后排出。如圖6a和6b所示，十字滑環5上設置有多個凸起5a，上支架6上設置有多個與凸起5a對應的鍵槽6a，優選地，旁通通道3設置有與多個鍵槽6a分別對應的多個出口，多個出口通過引流槽3b相連通，使低溫低壓的冷媒能夠對十字滑環5的各個主要摩擦部位冷卻。引流槽3b沿靜渦卷構件I的周向設置，并與壓縮腔連通。如圖5b所示，旁通通道3設置有第二出口 3a，第二出口 3a通過引流槽3b與其他出口連通。旁通通道3的橫截面形狀不限，為了便于加工，優選地，旁通通道3設置為圓孔。通過增設旁通通道3，可使十字滑環5的溫度比不開設旁通通道3時的溫度降低10% -30%。從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現了如下技術效果根據本實用新型的渦旋壓縮機，通過在靜渦卷構件上設置有與吸氣孔連通的旁通通道，渦旋壓縮機在工作時，從吸氣口處引進的吸氣，一部分通過旁通通道進入上支架與動渦卷構件之間的間隙中，低溫低壓的冷媒能夠有效地吸收動渦卷構件運動產生的摩擦熱，降低動渦卷構件以及動渦卷構件與上支架之間的其他零部件的溫度，防止高溫引起的壓縮機零部件變形。通過增設旁通通道，可使十字滑環的溫度比不開設旁通通道時的溫度降低10% -30%。以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種渦旋壓縮機，包括殼體，以及 靜渦卷構件(I)和上支架￠)，所述靜渦卷構件(I)和所述上支架(6)固定設置在所述殼體內部； 動渦卷構件(4)，設置在所述上支架(6)上并與所述靜渦卷構件(I)相配合形成壓縮腔，所述靜渦卷構件(I)的側面設置有與所述壓縮腔連通的吸氣孔(2); 其特征在于，所述靜渦卷構件(I)上還設置有與所述吸氣孔(2)連通并朝向所述上支架(6)的旁通通道(3)。
2.根據權利要求I所述的渦旋壓縮機，其特征在于，所述渦旋壓縮機還包括十字滑環(5)，所述十字滑環(5)上設置有限制所述動渦卷構件(4)自轉的凸起(5a)，所述上支架(6)上設置有與所述凸起(5a)相對應的鍵槽(6a)，所述旁通通道(3)的出口端與所述鍵槽(6a)對應設置。
3.根據權利要求2所述的渦旋壓縮機，其特征在于，所述鍵槽^a)為多個，所述旁通通道(3)設置有與多個所述鍵槽(6a)分別對應的多個出口(3a)。
4.根據權利要求3所述的渦旋壓縮機，其特征在于，多個所述出口(3a)通過引流槽(3b)相連通。
5.根據權利要求4所述的渦旋壓縮機，其特征在于，所述引流槽(3b)沿所述靜渦卷構件(I)的周向設置，并與所述壓縮腔連通。
6.根據權利要求I至5中任一項所述的渦旋壓縮機，其特征在于，所述旁通通道(3)的橫截面為圓形。
專利摘要本實用新型提供了一種渦旋壓縮機，包括殼體，以及靜渦卷構件和上支架，靜渦卷構件和上支架固定設置在殼體內部；動渦卷構件，設置在上支架上并與靜渦卷構件相配合形成壓縮腔，靜渦卷構件的側面設置有與壓縮腔連通的吸氣孔；靜渦卷構件上還設置有與吸氣孔連通并朝向上支架的旁通通道。根據本實用新型的渦旋壓縮機，通過在靜渦卷構件上設置有與吸氣孔連通的旁通通道，渦旋壓縮機在工作時，從吸氣口處引進的吸氣，一部分通過旁通通道進入上支架與動渦卷構件之間，低溫低壓的冷媒能夠有效地吸收動渦卷構件運動產生的摩擦熱，降低動渦卷構件以及動渦卷構件與上支架之間的其他零部件的溫度，防止高溫引起的壓縮機零部件變形。
文檔編號F04C29/00GK202417941SQ201220054158
公開日2012年9月5日 申請日期2012年2月17日 優先權日2012年2月17日
發明者單彩俠, 周林林, 潘健, 趙景蓮 申請人:珠海格力節能環保制冷技術研究中心有限公司