專利名稱：旋轉式壓縮機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種旋轉式壓縮機。
背景技術：
現有的壓縮機結構中，有些廠家為了減小活塞外周與滑片頭部之間的摩擦，在滑片頭部安裝有滾針。如中國專利文獻號CN2931862Y于2007年8月8日公開了一種壓縮機，帶滾針的旋轉壓縮機葉片頂端設置有開孔，開孔內設有滾針，并且所述的開孔為圓孔或者楔形槽。該結構目的是把滑片頭部與活塞外周處的接觸方式變更，由通常的滑片接觸變為滾動接觸，進而降低壓縮機的入力。但上述結構中圓孔及楔形槽均無法大規模生產加工。圓孔加工時成型砂輪頭部R難以制造，精度無法滿足要求，若采用嵌入式砂輪則無法返修，砂輪壽命短、制造成本高。若采用可修復砂輪加工，砂輪每次修復量大，同時存在R部精度 控制問題。楔形槽批量加工亦難以實現，無法采用常規的車、銑、磨來實現。因此，有必要作進一步改進。
實用新型內容本實用新型的目的旨在提供一種結構簡單合理、制造方便精度高、成本低、適用范圍廣的旋轉壓縮機滑片，以克服現有技術中的不足之處。按此目的設計的一種旋轉式壓縮機，包括設置在壓縮機殼體內的壓縮部件，壓縮部件包括氣缸、活塞和滑片部件，氣缸上設置有容納滑片部件的滑片槽，滑片部件由滑片與滾針組成，其結構特征是滑片頭部設置有U形槽，滾針放置U形槽中，槽寬為LI，槽深為L2，且 LI 彡 I. 45*L2。所述U形槽前端設置有凸起。所述凸起設置在U形槽前端的一側或兩側；凸起數量上為一個以上。本實用新型通過在滑片上設置U形槽，來改善滑片的加工性。直接利用U形成型砂輪磨削成U形槽。U形砂輪修復簡單，可直接用磨床修模U形砂輪端面，同時槽底面精度控制高，可以大規模生產，加工簡單。另在U形槽前端加工防止滾針脫落的裝置，并在U形槽內放置滾針，最終改善滑片與活塞的摩擦。本實用新型通過在滑片上開設U形槽，有利于批量化加工，加工砂輪制造簡單，重復利用率高，并解決了 U形槽底面精度控制問題，其具有設計簡單合理、制作成本低、適用范圍廣的特點。
圖I為本實用新型一實施例剖視結構示意圖。圖2為本實用新型一實施例壓縮部件的示意圖。圖3為圖2壓縮部件的A處局部放大示意圖。圖中I為殼體，2為氣缸，21為滑片槽，3為活塞，4為滑片，41為U形槽，5為滾針，6為凸起。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。參見圖I-圖3, —種旋轉壓縮機,包括設置在壓縮機殼體I內的壓縮部件，壓縮部件包括氣缸2、活塞3和滑片部件，氣缸2上設置有容納滑片部件的滑片槽21，滑片部件由滑片4與滾針5組成，滑片4頭部設置有U形槽41，滾針5放置U形槽41中，槽寬為LI，槽深為 L2，且 LI 彡 1.45*L2。滑片4落料時先開出U形槽41形狀，然后對U形槽41和滑片4各表面進行粗加工，接著對滑片4進行熱處理，半精磨各側面及U形槽41，后續對滑片4進行表面處理，最后對滑片4各表面及U形槽41進行精磨。這樣本實用新型的滑片4及U形槽41就加工成型，最后增加一道加工U形槽41前端防止滾針5脫落的裝置即可。可在U形槽41前端的兩側裝置有凸起6實現防止滾針5從U形槽41上脫落。相比于現有工藝，U形槽41形狀可采用銑、磨工藝來實現大批量生產，同時U形形狀精度控制高，砂輪使用率高。
權利要求1.一種旋轉式壓縮機，包括設置在壓縮機殼體(I)內的壓縮部件，壓縮部件包括氣缸(2)、活塞(3)和滑片部件，氣缸(2)上設置有容納滑片部件的滑片槽(21)，滑片部件由滑片(4)與滾針(5)組成，其特征是滑片(4)頭部設置有U形槽(41)，滾針(5)放置U形槽(41)中，槽寬為LI，槽深為L2，且LI ( 1.45*L2。
2.根據權利要求I所述的旋轉式壓縮機，其特征是所述U形槽(41)前端設置有凸起(6)。
3.根據權利要求2所述的旋轉式壓縮機，其特征是所述凸起(6)設置在U形槽(41)前端的一側或兩側；凸起(6)數量上為一個以上。
專利摘要一種旋轉壓縮機，包括設置在壓縮機殼體內的壓縮部件，壓縮部件包括氣缸、活塞和滑片部件，氣缸上設置有容納滑片部件的滑片槽，滑片部件由滑片與滾針組成，滑片頭部設置有U形槽，滾針放置于U形槽中，槽寬為L1，槽深為L2，且L1≤1.45*L2。本實用新型通過在滑片上開設U形槽，有利于批量化加工，加工砂輪制造簡單，重復利用率高，并解決了U形槽底面精度控制問題，其具有設計簡單合理、制作成本低、適用范圍廣的特點。
文檔編號F04C18/356GK202483877SQ20122003234
公開日2012年10月10日 申請日期2012年2月1日 優先權日2012年2月1日
發明者吳延平 申請人:廣東美芝制冷設備有限公司