專利名稱：一種用于壓縮機的金屬雜質吸附裝置及應用其的壓縮機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于壓縮機的金屬雜質吸附裝置及應用其的壓縮機。
背景技術：
現在，在壓縮機系統中，由于冷媒與冷凍潤滑油混合在一起，經過壓縮機排氣分離出來的冷凍油中含有一定量的金屬雜質，特別是新組裝投入使用的機組，由于各運動部件之間的磨合以及壓縮機使用很久之后各零件的磨損，會產生大量的金屬雜質摻合在循環的冷凍潤滑油中，一部分雜質會隨著壓縮機的冷凍潤滑油一起流入壓縮機底部油池內。當壓縮機啟動及正常運轉過程中，冷凍潤滑油通過吸油嘴向壓縮機各個部位供油潤滑，雖然在吸油嘴部位設置有金屬絲過濾網對通過的潤滑油進行過濾，但是當壓縮機體內的金屬雜質過多或過大時，雜質將停留附在金屬絲網上使金屬絲網過濾器堵塞；或者由于金屬雜質過 小時，部分金屬雜質直接隨潤滑油直接通過金屬絲網一起流入壓縮機內部的各個部位，都將造成壓縮機嚴重磨損或壓縮機卡死。為防止金屬雜質隨冷凍潤滑油一起流入壓縮機內部各個部位，部分壓縮機制造廠家設置有如圖I所示，在壓縮機下蓋300上設置一塊磁鐵100吸附金屬雜質，但是由于磁鐵100的放置位置及表磁的大小，只能吸附磁鐵100附近一定范圍內的金屬雜質。如圖I中箭頭Fl方向所示冷凍潤滑油流動方向，一部分附帶有金屬雜質的冷凍潤滑油直接從磁鐵100的上表面直接流入吸油嘴200進入壓縮機內部。由于磁鐵100被固定安裝壓縮機下蓋300上，磁鐵100只有上表面用于吸附金屬雜質，當磁鐵100的表面由于吸附金屬雜質而覆蓋一層金屬雜質在磁鐵100表面導致表磁過小，從而吸附能力變小，也會發生不能有效地吸附附著在冷凍潤滑油中金屬雜質的情況。
實用新型內容本實用新型為解決壓縮機里循環的冷凍潤滑油中帶有金屬雜質的技術問題，提供一種用于壓縮機的金屬雜質吸附裝置及應用其的壓縮機。本實用新型提供一種用于壓縮機的金屬雜質吸附裝置，包括吸油嘴和由永磁材料制作的金屬雜質吸附件，吸油嘴內部固設有過濾金屬雜質的金屬濾網層，金屬雜質吸附件固定套設于吸油嘴的下端。優選的，所述金屬雜質吸附件為中空件，所述金屬雜質吸附件內腔為圓柱形，所述金屬雜質吸附件內腔下端設有一個沉渣區，所述沉渣區與所述金屬雜質吸附件內腔連通，沉渣區直徑大于金屬雜質吸附件內腔直徑。優選的，所述金屬雜質吸附件為中空件，所述金屬雜質吸附件內腔中間設有至少兩個沉渣區，所述沉渣區直徑大于金屬雜質吸附件內腔直徑。優選的，所述沉渣區高度為10 25臟。優選的，所述沉渣區直徑比金屬雜質吸附件內腔直徑大6 16mm。優選的，所述金屬濾網層通過釬焊固定在所述吸油嘴內部。[0011]更優選的，所述金屬雜質吸附件通過膠水固定套設于吸油嘴的下端。一種壓縮機，包括以上任意一項所述的用于壓縮機的金屬雜質吸附裝置。優選的，包括底部支架和筒體，所述用于壓縮機的金屬雜質吸附裝置通過螺釘或焊接安裝在壓縮機底部支架上，所述底部支架通過螺釘或焊接固定于壓縮機筒體上。本實用新型的一種用于壓縮機的金屬雜質吸附裝置，冷凍潤滑油通過金屬雜質吸附件10之后，大部分金屬雜質將被吸附、容納在金屬雜質吸附件10上，冷凍潤滑油繼續流經金屬濾網層30，金屬濾網層30對其它雜質進行過濾。本實用新型的用于壓縮機的金屬雜質吸附裝置，設置于冷凍潤滑油的必經之路，能夠盡量吸附、容納及過濾冷凍潤滑油中的金屬雜質，從而保證流入壓縮機內部的冷凍潤滑油比較潔凈。
圖I是現有技術壓縮機剖面示意圖。 圖2是本實用新型實施例I壓縮機總裝結構剖面示意圖。圖3是本實用新型實施例I的吸油嘴結構示意圖。圖4是本實用新型實施例2的吸油嘴結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
以下結合附圖及實施例對本實用新型做進一步描述。如圖2所示，一種用于壓縮機的金屬雜質吸附裝置，包括吸油嘴20和由鐵氧體或者釹鐵硼等永磁材料制作的金屬雜質吸附件10，吸油嘴20內部固設有過濾金屬雜質的金屬濾網層30，金屬雜質吸附件10固定套設于吸油嘴20的下端。金屬濾網層30是由型號為SUS304不銹鋼等耐腐蝕材料制作的篩網。金屬濾網層30通過釬焊固定在吸油嘴20內部，金屬雜質吸附件10通過環氧樹脂或者聚氨酯等一種或幾種具有粘性及耐高溫的膠水固定套設于吸油嘴20的下端80。金屬雜質吸附裝置通過螺釘或焊接等方式安裝在壓縮機底部支架40上，底部支架40通過螺釘連接或電阻焊等焊接方式固定于壓縮機筒體50上。金屬濾網層30的目數為泰勒制的8 10目。篩分粒度就是顆粒可以通過篩網的篩孔尺寸，以I英寸(25. 4mm)寬度的篩網內的篩孔數表示，因而稱之為目數。各國標準篩的規格不盡相同，常用的泰勒制是以每英寸長的孔數為篩號，稱為目。例如100目的篩子表示每英寸篩網上有100個篩孔。壓縮機組裝完成后，需向壓縮機內部注入一定量冷凍潤滑油，存于壓縮機底部油池60中。其注入量應該保證壓縮機在正常運轉過程中，冷凍油供往各個部位時，其油面70不應低于吸油嘴20下端80，從而保證冷凍油能在壓縮機運轉過程中有效循環。實施例I。在壓縮機正常運轉過程中，冷凍潤滑油通過壓差供油的方式或者油泵式供油等供油方式供往壓縮機的各個部位，如圖2中箭頭F2方向所示，冷凍潤滑油必然通過永磁材料制作的金屬雜質吸附件10，當冷凍潤滑油流經金屬雜質吸附件10時，冷凍潤滑油中的金屬雜質都被吸附在金屬雜質吸附件10的內管壁上。如圖3所示，為防止冷凍潤滑油流經金屬雜質吸附件10的過程中將吸附在管壁上的金屬雜質沖刷走，在金屬雜質吸附件10下端設有一個沉渣區102。所述金屬雜質吸附件10為中空件，所述金屬雜質吸附件10內腔101為圓柱形，所述金屬雜質吸附件內腔101下端設有一個沉渣區102，所述沉渣區102與所述金屬雜質吸附件內腔101連通，所述沉渣區102直徑大于金屬雜質吸附件10內腔直徑。具體的，將金屬雜質吸附件10靠近油池底部一端的內徑開的比其上端的內徑大，形成一側為:TSmm寬的環形臺階面103，亦沉渣區102直徑比金屬雜質吸附件內腔101直徑大6 16mm,從而金屬雜質吸附件10下端形成一個高度為10 25mm的沉洛區102,用于盛放被吸附的金屬雜質。這樣，吸附在管壁上的金屬雜質被流動的冷凍潤滑油沖刷時，該臺階面103將更加有效的防止冷凍潤滑油附帶的金屬雜質流向金屬濾網層30，從而降低金屬濾網層30的承載力。 另外，金屬雜質吸附件10內管壁以及外管壁均能吸附金屬雜質。由于冷凍油流經金屬雜質吸附件10的過程中將吸附在金屬雜質吸附件10內管壁上的金屬雜質沖到沉渣區102內，從而減低金屬雜質吸附件10內管壁被完全覆蓋一層金屬雜質的可能性，避免金屬雜質吸附件10內管壁表磁能力降低。實施例2。如圖4所示，在壓縮機正常運轉過程中，冷凍潤滑油通過壓差供油的方式供往壓縮機的各個部位，冷凍潤滑油必然通過永磁材料制作的金屬雜質吸附件10。在金屬雜質吸附件10內部設有至少兩個沉渣區1022。一種用于壓縮機的金屬雜質吸附裝置，所述金屬雜質吸附件10為中空件，所述金屬雜質吸附件10內腔1011中間設有至少兩個沉渣區1022，所述沉渣區1022直徑大于金屬雜質吸附件內腔1011直徑。具體的，由于沉渣區1022的內徑比金屬雜質吸附件內腔1011直徑大，所以形成多個3 8mm寬的環形臺階面1033，亦沉渣區1022直徑比金屬雜質吸附件內腔1011直徑大6 16mm。沉渣區102高度為l(T25mm，用于盛放被吸附的金屬雜質。更具體的，在冷凍潤滑油流經金屬雜質吸附件10時，利用金屬雜質吸附件10的磁力將冷凍潤滑油中的金屬雜質吸附在金屬雜質吸附件10上，臺階面1033亦將有效阻擋金屬雜質隨冷凍潤滑油被沖刷，從而，沉渣區1022用于盛放被吸附的金屬雜質。這樣可以避免隨冷凍潤滑油的沖刷，將吸附在金屬雜質吸附件10表壁上的金屬雜質重新被帶至金屬濾網層30上，從而降低金屬濾網層30的承載力。另外，金屬雜質吸附件10內管壁以及外管壁均能吸附金屬雜質。由于冷凍油流經金屬雜質吸附件10的過程中將吸附在金屬雜質吸附件10內管壁上的金屬雜質沖到沉渣區1022上，從而減低金屬雜質吸附件10內管壁被完全覆蓋一層金屬雜質的可能性，避免金屬雜質吸附件10內管壁表磁能力降低。另外，金屬雜質吸附件10內管壁及外管壁均能吸附金屬雜質，以及存在至少兩個沉渣區1022，金屬雜質吸附件10外管壁能起到一定的吸附金屬雜質的作用，而且由于冷凍油流經金屬雜質吸附件10的過程中將吸附在金屬雜質吸附件10內管壁上的金屬雜質沖到沉渣區1022內，從而減低金屬雜質吸附件10內管壁被完全覆蓋一層金屬雜質的可能性，避免金屬雜質吸附件10內管壁表磁能力降低。冷凍潤滑油通過金屬雜質吸附件10之后，大部分金屬雜質將被吸附、容納在金屬雜質吸附件10上，冷凍潤滑油繼續流經金屬濾網層30，金屬濾網層30對其它雜質進行過濾，從而保證流入壓縮機內部的冷凍潤滑油比較潔凈，保證壓縮機的安全運轉。本實用新型的用于壓縮機的金屬雜質吸附裝置，設置于冷凍潤滑油的必經之路，能夠盡量吸附、容納及過濾冷凍潤滑油中的金屬雜質，所以不會像現有的吸雜質結構那樣僅僅在壓縮機下蓋300上設置磁鐵100，僅能吸附流經下蓋300上磁鐵100附近的金屬雜質。 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種用于壓縮機的金屬雜質吸附裝置，其特征在于，包括吸油嘴和由永磁材料制作的金屬雜質吸附件，吸油嘴內部固設有過濾金屬雜質的金屬濾網層，金屬雜質吸附件固定套設于吸油嘴的下端。
2.如權利要求I所述的一種用于壓縮機的金屬雜質吸附裝置，其特征在于，所述金屬雜質吸附件為中空件，所述金屬雜質吸附件內腔為圓柱形，所述金屬雜質吸附件內腔下端設有一個沉渣區，所述沉渣區與所述金屬雜質吸附件內腔連通，沉渣區直徑大于金屬雜質吸附件內腔直徑。
3.如權利要求I所述的一種用于壓縮機的金屬雜質吸附裝置，其特征在于，所述金屬雜質吸附件為中空件，所述金屬雜質吸附件內腔中間設有至少兩個沉渣區，所述沉渣區直徑大于金屬雜質吸附件內腔直徑。
4.如權利要求2或3所述的一種用于壓縮機的金屬雜質吸附裝置，其特征在于，所述沉禮:區高度為10 25mm。
5.如權利要求2或3所述的一種用于壓縮機的金屬雜質吸附裝置，其特征在于，所述沉渣區直徑比金屬雜質吸附件內腔直徑大6 16mm。
6.如權利要求I所述的一種用于壓縮機的金屬雜質吸附裝置，其特征在于，所述金屬濾網層通過釬焊固定在所述吸油嘴內部。
7.如權利要求I所述的一種用于壓縮機的金屬雜質吸附裝置，其特征在于，所述金屬雜質吸附件通過膠水固定套設于吸油嘴的下端。
8.—種壓縮機，其特征在于，包括權利要求1-7任意一項所述的用于壓縮機的金屬雜質吸附裝置。
9.如權利要求8所述的一種壓縮機，其特征在于，包括底部支架和筒體，所述用于壓縮機的金屬雜質吸附裝置通過螺釘或焊接安裝在壓縮機底部支架上，所述底部支架通過螺釘或焊接固定于壓縮機筒體上。
專利摘要本實用新型提供一種用于壓縮機的金屬雜質吸附裝置，包括吸油嘴和由鐵氧體或者釹鐵硼等永磁材料制作的金屬雜質吸附件，吸油嘴內部固設有過濾金屬雜質的金屬濾網層，金屬雜質吸附件固定套設于吸油嘴的下端。本實用新型的用于壓縮機的金屬雜質吸附裝置，設置于冷凍潤滑油的必經之路，能夠盡量吸附、容納及過濾冷凍潤滑油中的金屬雜質，從而保證流入壓縮機內部的冷凍潤滑油比較潔凈。
文檔編號F04B39/16GK202597030SQ201220021978
公開日2012年12月12日 申請日期2012年1月18日 優先權日2012年1月18日
發明者黃林, 陸福勇, 鄭林林, 羅根香 申請人:比亞迪股份有限公司