專利名稱：一種耐酸泵蓋的制作方法
技術領域：
本發明涉及化工設備領域，具體的講，是涉及一種耐酸泵蓋。
背景技術：
耐酸泵適用于輸送各類腐蝕性介質，工作溫度一般在_20°C 120°C之間輸送介質，其過流部分全部采用塑料合金經過合理配方、模壓、加工而成。因此，耐酸泵集合了多種塑料的優點，具有超強的耐腐性能和機械強度，不易老化、無毒素分解等優點，是輸送各種強、弱酸的理想設備，廣泛的應用于化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥、合成纖維等工業部門用于輸送腐蝕性的或不允許污染的介質。
耐酸泵由于長時間受到強酸的腐蝕，機械密封結合處磨損脫落的現象經常發生，造成密封不嚴而漏氣無法工作。稍有不慎，輕則損壞設備，重則造成事故甚至引發災難。據有關統計，化工設備的破壞，約有60%是由于腐蝕而引起的。
發明內容
針對上述技術問題，本發明的目的在于提供一種耐酸泵蓋，解決了耐酸泵密封缺陷，制止了設備損壞，降低了事故發生的概率，增加的耐酸泵工作的穩定性。本發明所要解決的技術方案如下一種耐酸泵蓋，是由泵蓋內壁、內孔、凹凸臺、泵蓋外壁、密封裝置、泵蓋本體構成的；泵蓋本體一側是泵蓋內壁另一側是泵蓋外壁，泵蓋內壁上具有凹凸臺，泵蓋本體上具有內孔，泵蓋外壁的外側是密封裝置。所述的凹凸臺是曲面結構，曲面徑向剖面呈“M”型。所述的泵蓋本體、泵蓋內壁和泵蓋外壁采用非金屬材料。所述的非金屬材料包括聚乙烯、聚丙烯、聚全氟乙丙烯。本發明的優點在于凹凸臺的設計減小了泵蓋的受力面積，提高了泵蓋的抗壓性和密封性，確保了泵體的可靠性。內孔設計可以起到緩沖泄壓的作用，同時能降低泵蓋漏氣現象。泵蓋整體結構采用非金屬材質,非金屬材質是耐酸材質之一,基本上可以耐任何酸性介質的腐蝕，被稱為塑料王。
圖I是本發明的結構示意圖。圖I所示的附圖標記如下泵蓋內壁I、內孔2、凹凸臺3、泵蓋外壁4、密封裝置5、泵蓋本體6。
具體實施例方式本發明所要解決的技術方案如下一種耐酸泵蓋，是由泵蓋內壁I、內孔2、凹凸臺3、栗蓋外壁4、密封裝置5、栗蓋本體6構成的；栗蓋本體6 —側是栗蓋內壁I另一側是栗蓋外壁4，泵蓋內壁I上具有凹凸臺3，泵蓋本體6上具有內孔2，泵蓋外壁4的外側是密封裝置5。所述的凹凸臺3是曲面結構，曲面徑向剖面呈“M”型。所述的泵蓋本體6、泵蓋內壁I和泵蓋外壁4采用非金屬材料。所述的非金屬材料包括聚乙烯、聚丙烯、聚全氟乙丙烯。本發明的優點在于凹凸臺的設計減小了泵蓋的受力面積，提高了泵蓋的抗壓性和密封性，確保了泵體的可靠性。內孔設計可以起到緩沖泄壓的作用，同時能降低泵蓋漏氣 現象。泵蓋整體結構采用非金屬材質,非金屬材質是耐酸材質之一,基本上可以耐任何酸性介質的腐蝕，被稱為塑料王。
權利要求
1.一種耐酸泵泵蓋，其特征是由泵蓋內壁、內孔、凹凸臺、泵蓋外壁、密封裝置、泵蓋本體構成的；泵蓋本體一側是泵蓋內壁另一側是泵蓋外壁，泵蓋內壁上具有凹凸臺，泵蓋本體上具有內孔，泵蓋外壁的外側是密封裝置。
2.根據權利要求I所述的一種耐酸泵泵蓋，其特征是所述的凹凸臺是曲面結構，曲面徑向剖面呈“M”型。
3.根據權利要求I所述的一種耐酸泵泵蓋，其特征是所述的泵蓋本體、泵蓋內壁和泵蓋外壁采用非金屬材料。
4.根據權利要求3所述的泵蓋本體，其特征是所述的非金屬材料包括聚乙烯、聚丙烯、聚全氟乙丙烯。
5.根據權利要求3所述的泵蓋內壁，其特征是所述的非金屬材料包括聚乙烯、聚丙烯、聚全氟乙丙烯。
6.根據權利要求3所述的泵蓋外壁，其特征是所述的非金屬材料包括聚乙烯、聚丙烯、聚全氟乙丙烯。
全文摘要
本發明涉及化工設備領域，具體的講，是涉及一種耐酸泵蓋。一種耐酸泵泵蓋，是由泵蓋內壁、內孔、凹凸臺、泵蓋外壁、密封裝置、泵蓋本體構成的；泵蓋本體一側是泵蓋內壁另一側是泵蓋外壁，泵蓋內壁上具有凹凸臺，泵蓋本體上具有內孔，泵蓋外壁的外側是密封裝置。凹凸臺的設計減小了泵蓋的受力面積，提高了泵蓋的抗壓性和密封性，確保了泵體的可靠性。內孔設計可以起到緩沖泄壓的作用，同時能降低泵蓋漏氣現象。泵蓋整體結構采用非金屬材質，非金屬材質是耐酸材質之一。
文檔編號F04D29/40GK102954038SQ20121048937
公開日2013年3月6日 申請日期2012年11月27日 優先權日2012年11月27日
發明者范權良 申請人:大連萬佳泵業有限公司