專利名稱：節能風機的制作方法
技術領域：
本發明涉及風機技術領域，具體涉及ー種節能風機。
背景技術：
風機使用于排風、送風和除塵等領域。在傳統的風機技術領域中，風機都只使用一個葉輪，葉輪固定在電機軸上。空氣自進風ロ進入風機內部，受到葉輪的推動獲得動能，形成高速氣流從出風ロ流出。其中，葉輪的直徑越大，轉速越高，氣流得到的動能也越大，風壓和風量也越高。在有限的空間中，如隧道或地下車庫等，因使用空間的限制，無法布置大葉輪風機，而只有使用多個較小葉輪風機實現通風與換氣，不但安裝和使用都不夠方便，而且耗電量大。現有的風機還存在噪音大，抗震效果不好的缺點
發明內容
本發明的目的即在于克服現有技術的不足，提供一種體積小，風量和風壓大，噪音小，抗震效果好，耗電量低的節能風機。本發明的目的通過以下技術方案實現
節能風機，它包括
殼體，殼體中具有用于空氣通過的空氣通道，空氣通道的兩個軸端側上分別具有空氣吸入口和空氣排出ロ；
電機，電機設置于殼體中，電機的轉軸伸出電機的前端和后端，轉軸位于空氣通道的軸線方向上；
前葉輪，前葉輪固定在轉軸上，前葉輪位于殼體中并靠近空氣吸入ロ，前葉輪在殼體中旋轉，用于將外部空氣吸入殼體內；
后葉輪，后葉輪固定在轉軸上，后葉輪位于殼體中并靠近空氣排出ロ，后葉輪在殼體中旋轉，用于將殼體內的空氣排出；
所述前葉輪和后葉輪在相同轉速下，前葉輪的流量和風壓小于后葉輪的流量和風壓。本發明的發明人研究了前葉輪和后葉輪的流量和風壓與風機送風特征之間的關系。研究發現，與其它形式的前葉輪和后葉輪的組合相比，采用上述組合能產生較大的風量和風壓。所述空氣吸入口和空氣排出ロ為圓形，空氣吸入ロ的直徑小于空氣排出ロ的直徑。本發明的發明人同時還研究了空氣吸入口和空氣排出ロ的直徑比與風機送風特征之間的關系。研究發現，與其它的直徑比相比，采用上述直徑比能得到最大的風量和風壓。進ー步地,所述節能風機還包括活動機體,活動機體設置于空氣通道中，活動機體包括截面積向端部逐漸縮小的前端部和后端部，所述電機、前葉輪和后葉輪設置在活動機體中。進ー步地，所述的活動機體的前端部、后端部與殼體之間填裝有軟性填料，用于降低活動機體與殼體之間的摩擦，起到減震的效果。進ー步地，所述的殼體外部包裹有抗震消聲層，起到降低噪音的效果。
進ー步地，所述的殼體上設置有支腳。進ー步地，所述的殼體上有空氣吸入ロ的軸端側設置有風帽。進ー步地，所述的殼體上有空氣排出ロ的軸端側設置有法蘭，該法蘭用于與后續管道連接。進ー步地，所述的前端部、后端部與殼體內表面的夾角為25° 45°。進ー步地，所述的空氣吸入ロ與空氣排出ロ的直徑比為1:1.2。進ー步地，所述的活動機體通過插銷固定在空氣通道中。本發明的優點和有益效果在于 1.通過ー個電機帶動前后兩個特定組合的葉輪旋轉，得到很大的風壓和風量，不但體積小，而且由于只使用ー個電機，其耗電量低；
2.空氣吸入口和空氣排出ロ的直徑比為1:1.2，采用上述直徑比能得到最大的風量和風壓；
3.活動機體的設置使得本發明的安裝和檢修變得簡易，只需拆除插銷即可從殼體中抽出活動機體，從而方便地對電機和葉輪進行檢修和更換；
4.軟性填料和抗震消聲層起到減震降噪的作用。
圖I為本發明實施例I的結構示意 其中，附圖標記所對應的零部件名稱為
I-殼體，2-空氣通道，3-空氣吸入ロ，4-空氣排出ロ，5-電機，6-轉軸，7-前葉輪，8-后葉輪，9-活動機體，10-插銷，11-軟性填料，12-抗震消聲層，13-支腳，14-風帽，15-法蘭，91-前端部，92-后端部。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發明作進ー步說明，本發明的保護范圍不限于以下所述。實施例I :
如圖I所示，節能風機，它包括
殼體1，殼體I中具有用于空氣通過的空氣通道2，空氣通道2的橫截面為圓形，空氣通道2的兩個軸端側上分別具有空氣吸入ロ 3和空氣排出ロ 4，為了提高風量和風壓，將空氣吸入口 3和空氣排出ロ 4設置為圓形，并設置空氣吸入ロ 3和空氣排出ロ 4的直徑比為1:1. 2。該節能風機還包括電機5,電機5設置于殼體I中，電機5的轉軸6伸出電機5的前端和后端，使電機5的前端和后端能同時連接負載,轉軸6位于空氣通道2的軸線方向上。前葉輪7固定在轉軸6上，前葉輪7位于殼體I中并靠近空氣吸入ロ 3 ;后葉輪8固定在轉軸6上，后葉輪8位于殼體I中并靠近空氣排出ロ 4，即通過前葉輪7和后葉輪8的旋轉能形成一個沿空氣通道2軸向的氣流。為了保證該氣流從空氣吸入ロ 3進入，并從空氣排出ロ 4排出，前葉輪7和后葉輪8的安裝方向相同，其吸氣端朝向空氣吸入ロ 3，其排氣端朝向空氣排出ロ 4。
通過本發明的發明人的研究，前葉輪7和后葉輪8在相同轉速下，如果前葉輪7的流量和風壓小于后葉輪8的流量和風壓，該風機在工作吋，空氣排出ロ 4處的風量和風壓大于前葉輪7或后葉輪8以相同轉速單獨運行時的風量和風壓。本實施例中前葉輪7選用T30型葉輪，機號2. 5，后葉輪8選用T40型葉輪，機號3. 5。為了使本實施例的安裝很檢修更加容易,本實施例還設置有活動機體9,活動機體9的橫截面為圓形，活動機體9的外徑略小于空氣通道2的內徑，使活動機體9能夠安裝于殼體I中，活動機體9包括截面積向端部逐漸縮小的前端部91和后端部92，前端部91與空氣吸入口 3對應，后端部92與空氣排出ロ 4對應，且前端部91和后端部92的末端直徑不小于空氣吸入ロ 3和空氣排出ロ 4的直徑。上述電機5、前葉輪7和后葉輪8設置在活動機體9中。空氣經過空氣吸入ロ 3進入，在通過活動機體9的內部空間后，由空氣排出ロ 4排出。該活動機體9通過插銷10固定。插銷10插接與殼體I上，并與前端部91和后端部92的外表面接觸，固定住活動機體9，在抽掉插銷10后便可自由地將活動機體9取出。為了降低本實施例的震動，在上述的活動機體9的前端部91、后端部92與殼體I 之間填裝有軟性填料11。在本實施例中，該軟性填料11為防火石棉。在另外的實施方式中，采用其它燃點較高的軟性材料也能起到與防火石棉相同的作用。為了降低本實施例的噪音，在上述的殼體I外部包裹有抗震消聲層12，該抗震消聲層12由玻璃棉組成。在另外的實施方式中，采用其它吸音材料也能起到與玻璃棉相同的作用。上述的殼體I上還設置有支腳13。上述的殼體I上設置有空氣吸入ロ 3的軸端側設置有用于防止異物進入殼體內部的風帽14，風帽14上開設有與空氣吸入ロ 3相對應的開ロ。上述的殼體I上設置有空氣排出ロ 4的軸端側設置有法蘭15，用干與管道連接。上述的前端部91、后端部92與殼體I內表面的夾角為25° 45°，該夾角用于調整本發明的軸向長度，在前端部91和后端部92的末端直徑不變的情況下，夾角越大，本發明的軸向長度越短。根據實際需要，可自由調整。在本實施例中，夾角為25°。實施例2
在本實施例中，前葉輪7采用T30型葉輪，機號6，后葉輪8采用T35型葉輪，機號6. 3，前端部91、后端部92與殼體I內表面的夾角為35°，軟性填料11為防火硅膠，抗震消聲層12由吸音棉組成，其余技術特征與實施例I相同。下表中示出了實施例I和2中所用到的葉輪的最大風壓和最大風量，以及實施例Γ3中節能風機的最大風壓和最大風量。
權利要求
1.節能風機，其特征在于，它包括 殼體(I )，殼體(I)中具有空氣通道(2)，空氣通道(2)的兩個軸端側上分別具有空氣吸入口(3)和空氣排出ロ(4)； 電機(5),電機(5)設置于殼體(I)中，電機(5)的轉軸(6)伸出電機(5)的前端和后端，轉軸(6)位于空氣通道(2)的軸線方向上； 前葉輪(7)，前葉輪(7)固定在轉軸(6)上，前葉輪(7)位于殼體(I)中并靠近空氣吸入ロ(3)； 后葉輪(8)，后葉輪(8)固定在轉軸(6)上，后葉輪(8)位于殼體(I)中并靠近空氣排出ロ⑷； 所述前葉輪(7)和后葉輪(8)在相同轉速下，前葉輪(7)的流量和風壓小于后葉輪(8)的流量和風壓； 所述空氣吸入ロ(3)和空氣排出ロ(4)為圓形，空氣吸入ロ(3)的直徑小于空氣排出ロ(4)的直徑。
2.根據權利要求I所述的節能風機，其特征在于所述的節能風機還包括活動機體(9)，活動機體(9)設置于空氣通道(2)，活動機體(9)包括截面積向端部逐漸縮小的前端部(91)和后端部(92)，所述電機(5)、前葉輪(7)和后葉輪(8)設置在活動機體(9)中。
3.根據權利要求2所述的節能風機，其特征在于所述的活動機體(9)的前端部(91)、后端部(92 )與殼體(I)之間填裝有軟性填料(11)。
4.根據權利要求I所述的節能風機，其特征在于所述的殼體(I)外部包裹有抗震消聲層(12)。
5.根據權利要求I所述的節能風機，其特征在于所述的殼體(I)上設置有支腳(13)。
6.根據權利要求I所述的節能風機，其特征在于所述的殼體(I)上有空氣吸入ロ(3)的軸端側設置有風帽(14)。
7.根據權利要求I所述的節能風機，其特征在于所述的殼體(I)上有空氣排出ロ(4)的軸端側設置有法蘭(15)。
8.根據權利要求2所述的節能風機，其特征在干所述的前端部(91)、后端部(92)與殼體(I)內表面的夾角為25° 45°。
9.根據權利要求I所述的節能風機，其特征在于所述的空氣吸入ロ(3)與空氣排出ロ(4)的直徑比為1:1. 2。
10.根據權利要求2所述的節能風機，其特征在于所述的活動機體(9)通過插銷(10)固定在空氣通道(2)中。
全文摘要
本發明公開了一種節能風機，它包括殼體(1)和設置在殼體(1)中的電機(4)、前葉輪(7)和后葉輪(8)，前葉輪(7)和后葉輪(8)安裝在電機(4)的轉軸(6)上，在相同轉速下，前葉輪(7)的流量和風壓小于后葉輪(8)的流量和風壓。本發明通過前葉輪(7)和后葉輪(8)的轉動，使空氣形成氣流，該氣流具有較大的風量和很大的風壓，兼具軸流風機和離心風機的特點，而且體積小，能耗低，同時實現了震動和噪音的減少。
文檔編號F04D25/08GK102828977SQ20121034593
公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月18日 優先權日2012年9月18日
發明者胡登燕 申請人:四川高通環保科技股份有限公司