專利名稱：一種自動噴液渦旋壓縮機的制作方法
技術領域：
本發明涉及渦旋壓縮機領域，尤其涉及由于排氣溫度過高而需要噴液冷卻的渦旋壓縮機。
背景技術：
對于R32冷媒渦旋壓縮機以及熱泵渦旋壓縮機，往往存在著排氣溫度過高的問題。而排氣溫度過高會引起密封圈融化、冷凍油劣化、軸承磨損等導致壓縮機徹底毀壞的故障。因此抑制壓縮機排氣溫度過高是渦旋壓縮機開發的一個技術問題。特別是對于R32冷媒渦旋壓縮機，由于冷媒本身的性質決定了在相同的工況下，其排氣溫度要比R22、R410A冷媒渦旋壓縮機高，因此控制其排氣溫度在合適的范圍內，是R32冷媒渦旋壓縮機開發的首要技術問題。 現有補氣渦旋壓縮機，如專利ZL02109464. O公開的技術，為解決排氣溫度過高的問題提供了一條可行的技術路徑，其不足是通常需要在系統上增加經濟器、膨脹閥、電磁閥等附屬部件，其外部控制復雜，成本高。
發明內容
本發明的目的是提供一種需要控制排氣溫度的以R32為冷媒的渦旋壓縮機。通過壓縮機內部的自動噴液結構，根據排氣溫度自動控制液體冷媒的噴射，從而控制排氣溫度。本發明的技術方案是；一種自動噴液渦旋壓縮機，包括殼體、上蓋和泵體，泵體主要包括定渦旋和動渦旋，其特征在于所述自動噴液渦旋壓縮機還包括噴液結構，所述噴液結構包括噴液管、雙金屬片、彈簧和噴液通道，所述上蓋上開有噴液管進入孔，所述定渦旋上開有與噴液管間隙配合的連接孔，所述噴液管穿過上蓋的進入孔插接在定渦旋的連接孔上，噴液管(5)與上蓋(3)和定渦旋(I)連接部位密封，所述噴液通道開設在定渦旋盤體內，噴液通道上開有與連接孔底部相通的孔和與壓縮腔聯通的孔，所述雙金屬片的形狀和尺寸與連接孔的形狀和尺寸相配合，雙金屬片上開有導流孔，導流孔與噴液通道上與連接孔底部相通的孔錯位布置，雙金屬片置于連接孔底部，所述彈簧置于連接孔內的雙金屬片上，彈簧下端壓在雙金屬片的周邊上，彈簧的上端與噴液管接靠，噴液管上蓋外的一端與液態冷媒相連接。本發明所述一種自動噴液渦旋壓縮機，其特征在于所述噴液通道上與連接孔底部相通的孔為1-6個。本發明所述一種自動噴液渦旋壓縮機，其特征在于所述噴液通道上與連接孔底部相通的孔位于連接孔底部中心或均勻分布在連接孔底部周邊。本發明所述一種自動噴液渦旋壓縮機，其特征在于所述雙金屬片為圓形，雙金屬片上的導流孔的直徑為l_3mm，雙金屬片外徑為10-50mm。本發明所述一種自動噴液渦旋壓縮機，其特征在于所述雙金屬片上的導流孔為1-6個，導流孔位于雙金屬片的中心處或均勻分布在雙金屬片的周邊。
本發明所述一種自動噴液渦旋壓縮機，其特征在于所述雙金屬片依據國家標準GB/T 4461-92《熱雙金屬帶材》選擇，雙金屬片的動作溫度為80_140°C，恢復溫度為55-75。。。本發明所述一種自動噴液渦旋壓縮機，其特征在于所述定渦旋上的連接孔是在定渦旋頂面開設的豎向孔或是在定渦旋側面開設的橫向孔。本發明所述一種自動噴液渦旋壓縮機，其特征在于所述噴液管與上蓋之間的密封是焊接密封，噴液管和定渦旋連接部位的密封是用密封圈密封。本發明的原理是噴液結構根據排氣溫度的變化自動打開或關閉噴液通道，從而達到控制壓縮機排氣溫度的目的。雙金屬片起到溫控開關的作用，當排氣溫度過高時，雙金屬片向一側彎曲，從而打開噴液通道，使外界低溫冷媒通過雙金屬片的導流孔后再通過噴液通道進入渦旋盤內，從而達到降低壓縮機排氣溫度的目的。當排氣溫度恢復正常水平時，雙金屬片恢復原狀，從而蓋住噴液通道，阻斷冷媒的噴射。 本發明的優點是根據壓縮機內部排氣溫度實現是否噴液的自動控制，壓縮機外只需利用配管將冷媒從冷凝器出口側引入到壓縮機噴液管即可。結構非常簡單、無需外部控制、制造方便、成本很低。
本發明共有九幅附圖。其中圖I是豎向連接孔的自動噴液壓縮機的噴液機構結構示意2是豎向連接孔的自動噴液壓縮機的噴液機構的連接孔與噴液通道局部示意3是豎向連接孔的自動噴液壓縮機的噴液機構的雙金屬片彎曲時冷媒流路4導流孔位于雙金屬片中心的圓形雙金屬片不意5導流孔位于雙金屬片中心的噴液通道與連接孔底部連通的孔的示意6橫向連接孔的自動噴液壓縮機的噴液機構結構示意7橫向連接孔的自動噴液壓縮機的噴液機構雙金屬片彎曲時冷媒流路8導流孔位于雙金屬片四周的圓形雙金屬片不意9導流孔位于雙金屬片四周的噴液通道與連接孔底部連通的孔的示意圖附圖標號說明如下I是定潤旋；2是動潤旋；3是上蓋；4是彈簧；5是噴液管；6是O型密封圈；7是導流孔位于中心的圓形雙金屬片；8是噴液通道；9是封堵；10是殼體；11是導流孔位于四周的圓形雙金屬片。
具體實施例方式下面結合附圖的實施例對本發明作進一步說明。第一實施例如附圖1、2、3、4所示，為豎向自動噴液渦旋壓縮機，其噴液結構如下一根噴液管5通過上蓋3上的進入孔插到定渦旋I上的連接孔內，進入孔和連接孔與噴液管5連接部位采用O型圈6密封，噴液管5露出上蓋3外的一端與制冷系統的液態冷媒從冷凝器出口側引出的配管相連接。噴液管5插入定渦旋內的端部與彈簧4上端相接靠，彈簧4下端壓在導流孔位于中心的圓形雙金屬片7的周邊上。導流孔位于中心的圓形雙金屬片7上的導流孔位于中心，直徑為1_3_。定渦旋I上的噴液通道8、噴液管5、導流孔位于中心的圓形雙金屬片7和彈簧4的直徑為10-50mm。噴液通道上與連接孔底部連通的四個孔分布在連接孔底部周邊，導流孔位于中心的圓形雙金屬片7將四個孔封住。這樣當排氣溫度處于正常水平時，導流孔位于中心的圓形雙金屬片7保持平直狀態，導流孔位于中心的圓形雙金屬片7上的導流孔與噴液通道8上的四個孔不連通，因此冷媒不能通過導流孔位于中心的圓形雙金屬片7進入渦旋盤內。當排氣溫度過高時，導流孔位于中心的圓形雙金屬片7向上彎曲，導流孔位于中心的圓形雙金屬片7上的導流孔與噴液通道8上的四個孔相連通，從而使冷媒通過，并進入到渦旋盤內。第二實施例如附圖6、7、8、9所不,橫向自動噴液潤旋壓縮機,噴液結構如下一根噴液管5橫 向通過上蓋3或者殼體10上的進入孔插到定渦旋I上的連接孔內，進入孔和連接孔與噴液管5連接部位采用O型圈6密封，噴液管5露出上蓋3或殼體外的一端與制冷系統的液態 冷媒從冷凝器出口側引出的配管相連接。噴液管5插入定渦旋內的端部與彈簧4上端相接靠，彈簧4下端壓在導流孔位于四周的圓形雙金屬片11的周邊上。導流孔位于四周的圓形雙金屬片11上的四個導流孔均勻分布于導流孔位于四周的圓形雙金屬片11周邊，直徑為l-3mm。定渦旋I上的噴液通道8、噴液管5、導流孔位于四周的圓形雙金屬片11和彈簧4的直徑為10-50mm。噴液通道上與連接孔底部連通的孔為一個，位于連接孔底部中心。當排氣溫度處于正常水平時，導流孔位于四周的圓形雙金屬片11保持平直狀態，導流孔位于四周的圓形雙金屬片11上的導流孔與噴液通道8上的連通孔不連通，因此冷媒不能通過導流孔位于四周的圓形雙金屬片11進入渦旋盤內。當排氣溫度過高時，導流孔位于四周的圓形雙金屬片11向上彎曲，導流孔位于四周的圓形雙金屬片11上的導流孔與噴液通道8上與連接孔底部連通的孔相連通，從而使冷媒通過，并進入到渦旋盤內。
權利要求
1.一種自動噴液渦旋壓縮機，包括殼體(10)、上蓋(3)和泵體，泵體主要包括定渦旋(I)和動渦旋(2)，其特征在于所述自動噴液渦旋壓縮機還包括噴液結構，所述噴液結構包括噴液管(5)、雙金屬片(7)、彈簧(4)和噴液通道(8)，所述上蓋(3)上或殼體(10)上開有噴液管進入孔，所述定渦旋(I)上開有與噴液管(5)間隙配合的連接孔，所述噴液管(5)穿過上蓋上的進入孔插接在定渦旋的連接孔上，噴液管(5)與上蓋(3)和定渦旋(I)連接部位密封，所述噴液通道(8 )開設在定渦旋(I)盤體內，噴液通道(8 )上開有與連接孔底部相通的孔和與壓縮腔連通的孔，所述雙金屬片(7)的形狀和尺寸與連接孔的形狀和尺寸相配合，雙金屬片(7)上開有導流孔，導流孔與噴液通道上與連接孔底部相通的孔錯位布置，雙金屬片(7)置于連接孔底部，所述彈簧(4)置于連接孔內的雙金屬片(7)上，彈簧(4)下端壓在雙金屬片(7)的周邊上，彈簧(4)的上端與噴液管(5)接靠,噴液管(5)上蓋(3)外的一端與液態冷媒相連接。
2.根據權利要求I所述一種自動噴液渦旋壓縮機，其特征在于所述噴液通道上與連接孔底部相通的孔為1-6個。
3.根據權利要求2所述一種自動噴液渦旋壓縮機，其特征在于所述噴液通道上與連接孔底部相通的孔位于連接孔底部中心或均勻分布在連接孔底部周邊。
4.根據權利要求I所述一種自動噴液渦旋壓縮機，其特征在于所述雙金屬片(7)為圓形，雙金屬片(7)上的導流孔的直徑為l_3mm，雙金屬片(7)外徑為10_50mm。
5.根據權利要求I所述一種自動噴液渦旋壓縮機，其特征在于所述雙金屬片(7)上的導流孔為1-6個，導流孔位于雙金屬片(7)的中心處或均勻分布在雙金屬片(7)的周邊。
6.根據權利要求I所述一種自動噴液渦旋壓縮機，其特征在于所述雙金屬片(7)依據國家標準GB/T 4461-92《熱雙金屬帶材》選擇，雙金屬片的動作溫度為80_140°C，恢復溫度為 55-75 0C o
7.根據權利要求I所述一種自動噴液渦旋壓縮機，其特征在于所述定渦旋(I)上的連接孔是在定渦旋(I)頂面開設的豎向孔或是在定渦旋(I)側面開設的橫向孔。
8.根據權利要求I所述一種自動噴液渦旋壓縮機，其特征在于所述噴液管(5)與上蓋(3 )之間的密封是焊接密封，噴液管(5 )和定渦旋(I)連接部位的密封是用密封圈(6 )密封。
全文摘要
一種自動噴液渦旋壓縮機，包括殼體、上蓋、泵體和噴液結構，噴液結構包括噴液管、雙金屬片、彈簧和噴液通道，噴液管穿過上蓋的進入孔插接在定渦旋的連接孔上，噴液通道開設在定渦旋盤體內，噴液通道上開有與連接孔底部相通的孔，雙金屬片的形狀和尺寸與連接孔的形狀和尺寸相配合，雙金屬片上開有導流孔，導流孔與噴液通道上與連接孔底部相通的孔錯位布置，雙金屬片置于連接孔底部，彈簧置于連接孔內的雙金屬片上，彈簧下端壓在雙金屬片的周邊上，彈簧的上端與噴液管接靠，噴液管上蓋外的一端與液態冷媒相連接。本發明的優點是壓縮機外部系統不需要控制回路，只需將冷媒從冷凝器出口處引到壓縮機噴液管上即可，使用簡單、可靠，系統成本低廉。
文檔編號F04C18/02GK102777385SQ201210277559
公開日2012年11月14日 申請日期2012年8月6日 優先權日2012年8月6日
發明者周英濤, 張寶 申請人:大連三洋壓縮機有限公司