壓縮組件及其所應用的壓縮的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種壓縮組件，其包括連桿、活塞和曲軸，還包括調心連接部，該調心連接部包括與連桿端部的連接孔配合的外圈以及與外圈間隙配合的球形連接件，調心連接部通過球形連接件上的貫穿孔與活塞和曲軸中的至少一者連接。上述壓縮組件設置了調心連接部，降低了壓縮組件內部零部件之間的形位公差要求，進而降低了壓縮組件的加工成本和質量控制難度，同時，上述壓縮組件使得連桿的端部仍為連接孔結構，避免了連桿端部設置球頭后造成的連桿容易變形這一問題。另外，上述壓縮組件還降低了活塞的加工難度以及對活塞的材料要求，同時避免了收縮活塞入口部時較難控制包緊力的問題。本發明還公開了一種具有上述壓縮組件的壓縮機。
【專利說明】壓縮組件及其所應用的壓縮機
【技術領域】
[0001]本發明涉及壓縮【技術領域】，尤其涉及一種壓縮組件。本發明還涉及一種具有上述壓縮組件的壓縮機。
【背景技術】
[0002]以活塞、連桿和曲軸為主要組成部件的壓縮組件是常用的部件，無論是在壓縮機還是發動機等其他設備中都得到了越來越廣泛的應用。下面將以活塞式壓縮機為例對傳統技術中的壓縮組件的結構進行介紹。
[0003]如圖1和圖2所示，在一種典型的壓縮機中，其壓縮組件設置于機體11內部，主要包括活塞12、連桿14和曲軸15，活塞12通過活塞銷13與連桿14小頭端連接，連桿14的大頭端則通過圓柱銷釘套設于曲軸15的偏心部上，曲軸15安裝于機體11上的軸承孔內。活塞12在曲軸的驅動下即可在機體11上的氣缸孔16內往復運動，以實現對待壓縮介質的壓縮操作。為了保證壓縮機的運行效率，機體11上的氣缸孔16與軸承孔的垂直度、曲軸15的主軸與偏心部的平行度、連桿14兩端的連接孔的平行度等形位公差要求較高，使得上述各零部件的加工成本較高，質量控制較困難。
[0004]為了緩解上述問題，技術人員對上述壓縮組件進行了改進，如圖3所示，該壓縮組件中的活塞21內部具有球形容納凹腔，連桿22的端部具有球頭，該球頭通過上球瓦23和下球瓦24容置于活塞21的球形容納凹腔內，以保證連桿22與活塞21的可靠連接。另外，為了潤滑，常在球形容納凹腔與下球瓦24之間設置耐磨件25。
[0005]在上述壓縮組件中，連桿22的結構在原有基礎上具有較大的改動，由于加工工藝的限制，其端部的球頭通常采用焊接的方式連接，導致連桿22容易變形。另外，上述活塞21的球形容納凹腔成型較困難，其加工對活塞21的材料要求較高，收縮該活塞21的入口部時的包緊力較難控制。
[0006]綜上所述，如何在降低壓縮組件的加工成本和質量控制難度的同時，解決連桿容易變形的問題，已成為本領域的技術人員亟待解決的技術難題。
【發明內容】
[0007]本發明的目的是提供一種壓縮組件，該壓縮組件在降低自身加工成本和質量控制難度的同時，解決了連桿容易變形的問題。本發明的另一目的是提供一種具有上述壓縮組件的壓縮機。
[0008]為了實現上述第一個目的，本發明提供了如下技術方案:
[0009]一種壓縮組件，包括連桿、活塞和曲軸，還包括調心連接部，所述調心連接部包括與所述連桿端部的連接孔配合的外圈以及與所述外圈間隙配合的球形連接件，所述調心連接部通過所述球形連接件上的貫穿孔與所述活塞和所述曲軸中的至少一者連接。
[0010]優選地，所述外圈與所述球形連接件之間設置有耐磨件。
[0011]優選地，所述外圈與所述球形連接件之間的配合面均為熱處理硬化面。[0012]優選地，所述外圈包括可拆卸連接的第一外圈和第二外圈。
[0013]優選地，所述第一外圈和所述第二外圈的配合面沿所述連接孔的軸向延伸。
[0014]在上述技術方案中，本發明提供的壓縮組件使得調心連接部中的外圈與連桿端部的連接孔配合，且該外圈與球形連接件間隙配合，調心連接部通過球形連接件上的貫穿孔與活塞和曲軸中的至少一者連接，從而達到由曲軸帶動活塞往復運動以實現壓縮功能的目的，同時對連桿與活塞和曲軸的運動進行調心。
[0015]通過上述描述可知，相比于【背景技術】中所介紹的內容，本發明提供的壓縮組件設置了調心連接部，降低了壓縮組件內部零部件之間的形位公差要求，進而降低了壓縮組件的加工成本和質量控制難度，同時，上述壓縮組件使得連桿的端部仍為連接孔結構，避免了連桿端部設置球頭后造成的連桿容易變形這一問題。
[0016]另外，上述壓縮組件中的活塞上無需設置球形容納凹腔，降低了活塞的加工難度以及對活塞的材料要求，同時避免了收縮活塞入口部時較難控制包緊力的問題。
[0017]為了實現上述第二個目的，本發明還提供了一種壓縮機，包括機體以及設置于所述機體上的壓縮組件，所述壓縮組件為上述任一項所述的壓縮組件。由于上述壓縮組件具有上述技術效果，具有該壓縮組件的壓縮機也應具有相應的技術效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對本發明實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為一種典型的壓縮機的結構示意圖；
[0020]圖2為圖1中壓縮機的壓縮組件的結構示意圖；
[0021]圖3為另一種典型的壓縮機的壓縮組件的結構示意圖；
[0022]圖4為本發明一種實施例提供的壓縮組件的結構示意圖；
[0023]圖5為圖4的分解結構示意圖；
[0024]圖6為本發明另一種實施例提供的壓縮組件的結構示意圖；
[0025]圖7為本發明實施例提供的壓縮機的結構示意圖。
[0026]上圖1-7 中:
[0027]機體11、活塞12、活塞銷13、連桿14、曲軸15、氣缸孔16 ；
[0028]活塞21、連桿22、上球瓦23、下球瓦24、耐磨件25 ；
[0029]機體31、活塞32、活塞銷33、連桿34、曲軸35、外圈36、球形連接件37。
【具體實施方式】
[0030]本發明的核心是提供一種壓縮組件，該壓縮組件在降低自身加工成本和質量控制難度的同時，解決了連桿容易變形的問題。本發明的另一核心是提供一種具有上述壓縮組件的壓縮機。
[0031]為了使本領域的技術人員更好地理解本發明的技術方案，下面將結合附圖和具體實施例對本發明作進一步的詳細說明。[0032]如圖4-6所示，本發明實施例提供的壓縮組件包括連桿34、活塞32、曲軸35和調心連接部。連桿34大頭端和小頭端均具有圓柱形的連接孔，以實現其與活塞32和曲軸35的連接，活塞32內具有與活塞銷33配合的安裝孔。本發明實施例提供的調心連接部包括外圈36和球形連接件37，兩者可間隙配合，且外圈36可采用彈性材料制成，而球形連接件37中心處具有貫穿孔。組裝該壓縮組件時，根據實際需要，可將上述調心連接部設置于活塞32與連桿34之間或連桿34與曲軸35之間，當然也可以同時設置于活塞32與連桿34之間和連桿34與曲軸35之間，以實現連桿34相對于活塞32和/或曲軸35的多自由度運動。
[0033]具體地，下面以將調心連接部設置于活塞32和連桿34小頭端之間為例，首先將球形連接件37裝入外圈36內部，然后將兩者與連桿34小頭端的連接孔配合安裝，并將連桿34的小頭端裝入活塞32內，最后將活塞銷33插入活塞32的安裝孔和球形連接件37的貫穿孔內，以實現活塞32與連桿34的連接，而連桿34的大頭端則與曲軸35的偏心部直接連接。此時，曲軸35轉動后，外圈36即可隨著連桿34相對于球形連接件37的外表面滑動，從而達到由曲軸35帶動活塞32往復運動以實現壓縮功能的目的，同時對連桿34與活塞32和曲軸35的運動進行調心。
[0034]通過上述描述可知，相比于【背景技術】中所介紹的內容，本發明實施例提供的壓縮組件設置了調心連接部，降低了壓縮組件內部零部件之間的形位公差要求，進而降低了壓縮組件的加工成本和質量控制難度，與此同時，上述壓縮組件使得連桿34的端部仍為連接孔結構，避免了連桿34端部設置球頭后造成的連桿34容易變形這一問題。
[0035]另外，上述壓縮組件中的活塞32上無需設置球形容納凹腔，降低了活塞32的加工難度以及對活塞32的材料要求，同時避免了收縮活塞32入口部時較難控制包緊力的問題。
[0036]進一步的技術方案中，上述外圈36與球形連接件37之間設置有耐磨件，該耐磨件的組成材料可以是塑料等耐磨材料，其可緩沖壓縮組件中的零部件之間的運動，并緩解外圈36與球形連接件37相對滑動時兩者所產生的磨損，以此延長本發明實施例提供的壓縮組件的壽命。為了減小外圈36和球形連接件37之間的磨損量，還可對外圈36和球形連接件37之間的配合面進行表面淬火等熱處理，使得上述配合面形成熱處理硬化面。
[0037]為了便于外圈36和球形連接件37的安裝，上述外圈36可設置為分體式結構，其具體包括第一外圈和第二外圈，第一外圈和第二外圈的配合面可沿著連桿34的連接孔的徑向延伸，此時第一外圈和第二外圈具體通過螺釘連接即可。由此可見，上述結構使得外圈36與球形連接件37的安裝難度有所下降，同時，外圈36的材料還可以采用除彈性材料以外的材料，如金屬等，以此降低本發明實施例提供的壓縮組件的生產成本和安裝成本。
[0038]在上述技術方案中，第一外圈和第二外圈的配合面沿連桿34的連接孔的徑向延伸時，兩者的安裝將受到連桿34的連接孔內壁的限制，為了解決這一問題，本發明實施例使得第一外圈和第二外圈的配合面沿連桿34的連接孔的軸向延伸，以此將第一外圈和第二外圈的連接處移至連桿34的外側，從而進一步降低了外圈36與球形連接件37的安裝難度。
[0039]當然，以上所描述的各個實施例的結構，可以在排除相互矛盾的情況下任意組合，以達到更好的效果。
[0040]如圖7所示，本發明實施例提供的壓縮機包括機體31以及設置于機體31上的壓縮組件，該壓縮組件為上述任一技術方案中所描述的壓縮組件。由于上述壓縮組件具有上述技術效果，具有該壓縮組件的壓縮機也應具有相應的技術效果，此處不再作詳細介紹。
[0041]以上對本發明所提供的壓縮組件及其所應用的壓縮機進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本發明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發明的方法及其核心思想。應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以對本發明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發明權利要求的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種壓縮組件，包括連桿(34)、活塞(32)和曲軸(35)，其特征在于，還包括調心連接部，所述調心連接部包括與所述連桿(34)端部的連接孔配合的外圈(36)以及與所述外圈(36)間隙配合的球形連接件(37)，所述調心連接部通過所述球形連接件(37)上的貫穿孔與所述活塞(32)和所述曲軸(35)中的至少一者連接。
2.按照權利要求1所述的壓縮組件，其特征在于，所述外圈(36)與所述球形連接件(37)之間設置有耐磨件。
3.按照權利要求1所述的壓縮組件，其特征在于，所述外圈(36)與所述球形連接件(37)之間的配合面均為熱處理硬化面。
4.按照權利要求1-3中任一項所述的壓縮組件，其特征在于，所述外圈(36)包括可拆卸連接的第一外圈和第二外圈。
5.按照權利要求4所述的壓縮組件，其特征在于，所述第一外圈和所述第二外圈的配合面沿所述連接孔的軸向延伸。
6.一種壓縮機，包括機體以及設置于所述機體上的壓縮組件，其特征在于，所述壓縮組件為如權利要求1-5中任一項所述的壓縮組件。
【文檔編號】F04B39/00GK103541882SQ201210242095
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2012年7月12日 優先權日:2012年7月12日
【發明者】嚴耀宗, 崔中, 趙文釗, 周宙, 魏會軍 申請人:珠海格力節能環保制冷技術研究中心有限公司