專利名稱：一種液壓泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液壓泵的改進(jìn)，特別是一種能長(zhǎng)時(shí)間工作且具有雙向泄壓保護(hù)功能的液壓泵，屬于液壓裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，軍用沖鋒舟、快艇、民用小型船等均采用在船體后端設(shè)舷外推動(dòng)設(shè)備，簡(jiǎn)稱為舷外機(jī)，所述舷外機(jī)，包含有一液壓泵，所述液壓泵用來(lái)給舷外機(jī)的某些功能塊提供起翹動(dòng)力；常見(jiàn)的液壓泵在使用過(guò)程中，隨著工作時(shí)間的增長(zhǎng)及油壓的增大，經(jīng)常出現(xiàn)液壓泵的損壞而不能工作的現(xiàn)象，為此，迫切需要開發(fā)一種能長(zhǎng)時(shí)間工作及具有泄壓保護(hù)功能的液壓栗。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種能長(zhǎng)時(shí)間工作且具有雙向泄壓保護(hù)功能的液壓泵。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種液壓泵，包含液壓泵本體、泄壓閥；所述泄壓閥，包含彈簧片、彈簧支座、閥座、閥門密封件；所述彈簧片大致呈長(zhǎng)條狀，設(shè)置在閥座上；所述閥門密封件設(shè)置在閥座底部上的第一通孔上；所述彈簧支座的下部頂住閥門密封件；所述彈簧支座的上部與壓力彈簧相連；所述壓力彈簧的上部頂住彈簧片的第一端；所述彈簧片的第一端部設(shè)置有第二通孔；所述彈簧片的另一端下部頂住密封件；密封件下部壓住上升油管泄壓孔；所述液壓泵本體內(nèi)設(shè)置有泄壓油管；所述泄壓油管通過(guò)通道與儲(chǔ)油槽相通；所述油管與閥座底部上的泄壓孔連通。優(yōu)選的，所述密封件設(shè)置在上升油管泄壓孔上，起密封作用。優(yōu)選的，所述閥座的底部設(shè)置有0形圈。優(yōu)選的，所述閥座與油管之間設(shè)置有過(guò)濾器。優(yōu)選的，所述泄壓閥通過(guò)螺釘固定在液壓泵本體上。
由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明所述的液壓泵，在液壓泵本體上設(shè)置有泄壓閥，當(dāng)液壓泵正向工作，活塞下移，壓縮下缸內(nèi)的液壓油，達(dá)到一定的壓力，閥門密封件被頂開，壓力彈簧被壓縮，泄壓閥進(jìn)行泄壓；當(dāng)液壓泵反向工作，活塞上移，壓縮上缸內(nèi)的液壓油，達(dá)到一定的壓力，密封件被頂開，泄壓閥的進(jìn)行泄壓，本發(fā)明具有雙向泄壓功能，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明
附圖I為本發(fā)明所述的液壓泵的爆炸分解 附圖2為本發(fā)明所述的液壓泵的局部放大其中1、螺釘；2、彈簧片；3、密封件；4、壓力彈簧；5、彈簧支座；6、閥門密封件；7、閥座；8、0形圈；9、過(guò)濾器；10、液壓泵本體；11、上升油管；12、下降油管。
具體實(shí)施例方式如附圖1、2所示的本發(fā)明所述的一種液壓泵，包含液壓泵本體10、泄壓閥；所述泄壓閥，包含彈簧片2、彈簧支座5、閥座7、閥門密封件6 ;所述彈簧片2大致呈長(zhǎng)條狀，設(shè)置在閥座7上；所述閥門密封件6設(shè)置在閥座7底部上的第一通孔(未標(biāo)出)上；所述彈簧支座5的下部頂住閥門密封件6 ;所述彈簧支座5的上部與壓力彈簧4相連；所述壓力彈簧4的上部頂住彈簧片2的第一端；所述彈簧片2的第一端部設(shè)置有第二通孔(未標(biāo)出);所述彈簧片2的另一端部設(shè)置有密封件3 ;所述密封件3下部壓住上升油管11泄壓孔；所述液壓泵本體10內(nèi)設(shè)置有上升油管11、下降油管12 ;所述上升油管11與儲(chǔ)油槽連通；所述下降油管
12與閥座7底部上的第一通孔連通；所述密封件3設(shè)置在上升油管11上，起密封作用；所述閥座7的底部設(shè)置有0形圈8 ;所述閥座7與下降油管12之間設(shè)置有過(guò)濾器9 ;所述泄壓 閥通過(guò)螺釘I固定在液壓泵本體10上。
本發(fā)明所述的液壓泵的工作原理當(dāng)液壓泵正向工作，活塞下移，壓縮下缸內(nèi)的液壓油，達(dá)到一定的壓力，閥門密封件6被頂開，壓力彈簧被壓縮，泄壓閥進(jìn)行泄壓；當(dāng)液壓泵反向工作，活塞上移，壓縮上缸內(nèi)的液壓油，達(dá)到一定的壓力，密封件3被頂開，泄壓閥的進(jìn)行泄壓，因而本發(fā)明方案具有雙向泄壓功能，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種液壓泵，包含液壓泵本體、泄壓閥；所述泄壓閥，其特征在于包含彈簧片、彈簧支座、閥座、閥門密封件；所述彈簧片大致呈長(zhǎng)條狀，設(shè)置在閥座上；所述閥門密封件設(shè)置在閥座底部上的第一通孔上；所述彈簧支座的下部頂住閥門密封件；所述彈簧支座的上部與壓力彈簧相連；所述壓力彈簧的上部頂住彈簧片的第一端；所述彈簧片的第一端部設(shè)置有第二通孔；所述彈簧片的另一端下部頂住密封件；密封件下部壓住上升油管泄壓孔；所述液壓泵本體內(nèi)設(shè)置有泄壓油管；所述泄壓油管通過(guò)通道與儲(chǔ)油槽相通；所述油管與閥座底部上的泄壓孔連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓泵，其特征在于所述密封件設(shè)置在上升油管泄壓孔上，起密封作用。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓泵，其特征在于所述閥座的底部設(shè)置有O形圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓泵，其特征在于所述閥座與油管之間設(shè)置有過(guò)濾器。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓泵，其特征在于所述泄壓閥通過(guò)螺釘固定在液壓泵本體 上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種液壓泵，包含液壓泵本體、泄壓閥；所述泄壓閥，包含彈簧片、彈簧支座、閥座、閥門密封件；所述彈簧片大致呈長(zhǎng)條狀，設(shè)置在閥座上；所述閥門密封件設(shè)置在閥座底部上的第一通孔上；所述彈簧支座的下部頂住閥門密封件；所述彈簧支座的上部與壓力彈簧相連；所述壓力彈簧的上部頂住彈簧片的第一端；所述彈簧片的第一端部設(shè)置有第二通孔；所述彈簧片的另一端下部頂住密封件；所述閥門密封件下部壓住上升油管泄壓孔；所述泄壓油管通過(guò)通道與儲(chǔ)油槽連通；所述油管與閥座底部上的泄壓孔連通；本發(fā)明所述的液壓泵，在液壓泵本體上設(shè)置有泄壓閥，所述泄壓閥具有雙向泄壓通道；本發(fā)明具有雙重泄壓功能，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用。
文檔編號(hào)F04B53/00GK102705223SQ201210139790
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月9日
發(fā)明者夏堅(jiān) 申請(qǐng)人:蘇州百勝動(dòng)力機(jī)器有限公司