專利名稱：泵類測試系統閉式管路裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種測試泵送裝置，確切地說是一種泵類測試系統閉式管路。
背景技術：
水泵測試一般需要測試在不同環境下參數。例如正常運行過程時、出現氣蝕現象時、不同直徑的管路中和多種管路并聯過程中相關的參數。水泵包括離心泵(立式、臥式、單級、多級)和潛水泵(井用、小型、污水、礦用、單相、螺桿)等，各種泵的參數也需要經過測試。目前的試驗裝置存在以下缺點1、一種試驗裝置只能測量泵的在單一環境下的運行參數，如果需要得到更多環境下的參數需要進行更換至不同的試驗裝置下，操作復雜繁瑣，使用不方便，測試成本高，而且更換過程占據試驗的大量的時間；2、一個試驗裝置只能測試一種類型的泵的試驗參數，無法實現不同種類的水泵的性能測試，一個裝置的適用范圍窄；3、水泵試驗臺在試驗完畢后拆卸離心泵過程中，由于管路內殘留的試驗水外流，不僅導致試驗臺臟亂，而且清理過程影響拆卸離心泵的效率，同時試驗水流失。一種能夠測試各種水泵在不同環境下的試驗裝置是目前本領域技術人員研究的重點。
發明內容
本發明的目的是提供一種泵類測試系統閉式管路裝置，能夠解決上述問題。
本發明為實現上述目的，通過以下技術方案實現泵類測試系統閉式管路裝置，包括水罐、離心泵、第一集流罐和第二集流罐，水罐和離心泵之間通過進水管連接，離心泵和第一集流罐之間通過出水管連接，第一集流罐和第二集流罐之間通過數個測量管連接，各個測量管之間并聯，第二集流罐和水罐之間通過回水管連接；進水管、出水管、測量管和回水管上均分別安裝閥門組，進水管、出水管、測量管上安裝測量裝置；進水管、出水管和回水管為主管路。為了進一步實現本發明的目的，還可以采用以下技術方案水罐頂端連接抽真空裝置，所述的抽真空裝置包括真空泵，水罐和真空泵之間通過真空裝置管連接，水罐上安裝水罐進氣管，真空裝置管連接上安裝閥門組。所述的真空泵是水環式真空泵，真空泵上安裝第一汽水分離器。水罐內設置潛水泵，潛水泵與進水管之間通過潛水泵管連接，潛水泵管連接在進水管的閥門組和第一集流罐之間的管路上。主管路上安裝回流裝置，所述的回流裝置包括主管路進氣管和第二汽水分離器，主管路進氣管上安裝閥門組，主管路和第二汽水分離器之間通過第二汽水分離器進水管連接，第二汽水分離器和水罐之間之間通過第二汽水分離器出水管連接，第二汽水分離器進水管和/或第二汽水分離器出水管上安裝閥門組。所述的閥門組由手動閥與電動調節閥或者電動閥與電動調節閥組成。所述的水罐、第一集流罐和第二集流罐分別安裝水罐放氣閥、第一集流罐放氣閥和第二集流罐放氣閥；水罐上安裝安全閥。本發明的優點在于能夠測試同一水泵在不同環境下的參數，即可以測試正常狀態下又能夠完成出現氣蝕現象時的參數，還可以測試不同管徑以及各個管徑并聯時的參數，無需更換測試裝置，操作簡便快捷， 使用方便，測試成本低，節省測試時間，能夠提高工作效率；還能夠測試不同類型水泵的試驗參數，例如既可以測試離心泵性能也可以測試潛水泵性能；測試完畢后，試驗水回流至水罐，拆卸水泵過程中無試驗水流出，能夠保持試驗臺清潔。本發明還具有結構簡潔緊湊、制造成本低廉和使用簡便的優點。
圖I是本發明的結構示意圖。附圖標記1離心泵2水罐3第一集流罐4第二集流罐5進水管6出水管7測量管8回水管9真空泵10真空裝置管11第一汽水分離器12潛水泵13潛水泵管14第二汽水分離器15第二汽水分離器進水管16第二汽水分離器出水管17主管路進氣管18水罐進氣管19水罐放氣閥20第一集流罐放氣閥21第二集流罐放氣閥22安全閥23備用閥門組24止回閥25氣流量表26水流量表27溫度表28壓力表29液位表。
具體實施例方式泵類測試系統閉式管路，如圖所示，包括水罐2、離心泵I、第一集流罐3和第二集流罐4，水罐2和離心泵I之間通過進水管5連接，離心泵I和第一集流罐3之間通過出水管6連接，第一集流罐3和第二集流罐4之間通過四個測量管7連接，各個測量管7之間并聯，第二集流罐4和水罐2之間通過回水管8連接；進水管5、出水管6、測量管7和回水管8上均分別安裝閥門組，進水管5、出水管6、測量管7上安裝測量裝置；進水管5、出水管6和回水管8為主管路。各個測量管7的直徑不同。所述的測量裝置包括水流量表26、溫度表27、壓力表28和液位表29。水流量表26安裝在每個測量管7上，進水管5和出水管6上均安裝溫度表27和壓力表28，水罐2上安裝壓力表28和液位表29。當對離心泵進行試驗測量時，打開閥門組，啟動離心泵，記錄各個測量裝置數據。當需要變化測量環境時，通過打開/關閉測量管7上的閥門組，改變管路的情況，實現測量不同環境下離心泵的目的。與傳統測量裝置相比，能夠靈活變換管路的情況，方便快捷的測量離心泵正常使用時不同管路的參數，測量范圍增大。為測量出現氣蝕現象時水泵的參數，水罐2頂端連接抽真空裝置，所述的抽真空裝置包括真空泵9，水罐2和真空泵9之間通過真空裝置管10連接，水罐2上安裝水罐進氣管18，真空裝置管10連接上安裝閥門組。當需要進行氣蝕試驗是，啟動真空泵9，降低裝置內的壓力，以達到出現氣蝕現象時環境，試驗結束后，打開水罐進氣管18使裝置內環境恢復。本發明能夠完成測量出現氣蝕現象時水泵的參數的任務，測量時無需更換新的測量裝置，實施方便快捷。真空裝置管10上安裝兩個真空泵9，兩個真空泵9并聯，使用時，可以一個真空泵9單獨工作，也可以兩真空泵9同時工作。該結構不僅能提高裝置內的真空度，還能夠在一個真空泵9出現問題時另一個真空泵9替換工作，從而保證試驗過程的正常運行。真空泵9采用往復式真空泵、旋片式真空泵、羅茨鼓風機或水環式真空泵。所述的真空泵9優選水環式真空泵，真空泵9上安裝第一汽水分離器11。由于抽出的氣體內含有大量水分，抽出的含有水分的氣體經過第一汽水分離器11后，汽水分離后氣體排出大氣中，水留在真空泵9內作為循環水使用。這樣不僅能夠減少試驗水的流失，造成不必要的浪費，又能夠給水環式真空泵補充循環水，保證達到合適的氣蝕環境。
為實現測量潛水泵的性能，水罐2內設置潛水泵12，潛水泵12與進水管5之間通過潛水泵管13連接，潛水泵管13連接在進水管5的閥門組和第一集流罐3之間的管路上。當需要對潛水泵12進行測量時，關閉進水管5上的閥門組，潛水泵12、水罐、第一集流罐3、第二集流罐4和主管路之間形成回路，通過進水管5上的溫度表27和壓力表28，測量管7上的水流量表26對潛水泵12的性能進行試驗測量。本發明不僅能夠測量離心泵的性能參數，也能夠完成潛水泵的試驗測量。測量切換方便靈活，能夠實現多種泵類的試驗任務。為防止試驗結束后拆卸過程試驗水外流和污染試驗臺的問題，主管路上安裝回流裝置，所述的回流裝置包括主管路進氣管17和第二汽水分離器14，主管路進氣管17上安裝閥門組，主管路和第二汽水分離器14之間通過第二汽水分離器進水管15連接，如圖所示，第二汽水分離器14與進水管5連接，第二汽水分離器14和水罐2之間之間通過第二汽水分離器出水管16連接，第二汽水分離器進水管15和第二汽水分離器出水管16上安裝閥門組。試驗完畢后，關閉進水管5上的閥門組，打開進氣管17上的閥門組向裝置內通氣，同時打開第二汽水分離器進水管15和第二汽水分離器出水管16上安裝閥門組，殘留的試驗水被壓入第二汽水分離器14，氣體被排入大氣，水分回流至水罐2內。由主管路內的殘留試驗水已經回流至水罐2，在拆卸過程無試驗水外流，保證試驗臺的清潔；拆卸過程無需在進行試驗水的清理工作，可以提高拆卸時的工作效率；同時不會因為拆卸過程造成試驗水損失。所述的閥門組由手動閥與電動調節閥或者電動閥與電動調節閥組成。手動閥成本低廉，安裝、維修方便；電動閥使用方便、快捷，能夠實現遠程開關，便于試驗操作；電動調節閥調節準確，能夠保證試驗過程穩定，試驗數據準確。為保證試驗過程的安全，所述的水罐2、第一集流罐3和第二集流罐4分別安裝水罐放氣閥19、第一集流罐放氣閥20和第二集流罐放氣閥21 ;水罐2上安裝安全閥22。主管路進氣管17和第二汽水分離器出水管16上安裝止回閥24。水罐2上安裝備用閥門組23，當進水管5上的閥門組出現故障時，通過連接備用閥門組23保證實現試驗過程正常進行。為了便于控制和測量結果的計算，閥門組、測量裝置和水泵連接控制裝置，控制裝置由上位機和下位機組成。下位機采用PLC，通過各模塊輸出接口與水泵的繼電器、閥門組和測量裝置連接；上位機采用計算機，安裝有試驗軟件，能夠獲取下位機的測量裝置的數據，顯示設備運行狀態、參數的設置、數據的存儲，以及繪制曲線，通過下位機控制閥門裝置和水泵的開閉。 本發明的技術方案并不限制于本發明所述的實施例的范圍內。本發明未詳盡描述的技術內容均為公知技術。
權利要求
1.泵類測試系統閉式管路裝置，其特征在于包括水罐(2)、離心泵(I)、第一集流罐(3)和第二集流罐(4)，水罐(2)和離心泵(I)之間通過進水管(5)連接，離心泵(I)和第一集流罐(3)之間通過出水管(6)連接，第一集流罐(3)和第二集流罐(4)之間通過數個測量管(7)連接，各個測量管(7)之間并聯，第二集流罐(4)和水罐(2)之間通過回水管(8)連接；進水管(5)、出水管(6)、測量管(7)和回水管(8)上均分別安裝閥門組，進水管(5)、出水管(6)、測量管(7)上安裝測量裝置；進水管(5)、出水管(6)和回水管(8)為主管路。
2.根據權利要求I所述的泵類測試系統閉式管路裝置，其特征在于水罐(2)頂端連接抽真空裝置，所述的抽真空裝置包括真空泵(9)，水罐(2)和真空泵(9)之間通過真空裝置管(10)連接，水罐(2)上安裝水罐進氣管(18)，真空裝置管(10)連接上安裝閥門組。
3.根據權利要求2所述的泵類測試系統閉式管路裝置，其特征在于所述的真空泵(9)是水環式真空泵，真空泵(9)上安裝第一汽水分離器(11)。
4.根據權利要求I所述的泵類測試系統閉式管路裝置，其特征在于水罐(2)內設置潛水泵(12)，潛水泵(12)與進水管(5)之間通過潛水泵管(13)連接，潛水泵管(13)連接在進水管(5 )的閥門組和第一集流罐(3 )之間的管路上。
5.根據權利要求I所述的泵類測試系統閉式管路裝置，其特征在于主管路上安裝回流裝置，所述的回流裝置包括主管路進氣管(17)和第二汽水分離器(14)，主管路進氣管(17)上安裝閥門組，主管路和第二汽水分離器(14)之間通過第二汽水分離器進水管(15)連接，第二汽水分離器(14)和水罐(2)之間之間通過第二汽水分離器出水管(16)連接，第二汽水分離器進水管(15)和/或第二汽水分離器出水管(16)上安裝閥門組。
6.根據權利要求I至5中任一權利要求所述的泵類測試系統閉式管路裝置，其特征在于所述的閥門組由手動閥與電動調節閥或者電動閥與電動調節閥組成。
7.根據權利要求I至5中任一權利要求所述的泵類測試系統閉式管路裝置，其特征在于所述的水罐(2)、第一集流罐(3)和第二集流罐(4)分別安裝水罐放氣閥(19)、第一集流罐放氣閥(20 )和第二集流罐放氣閥(21);水罐(2 )上安裝安全閥(22 )。
全文摘要
泵類測試系統閉式管路裝置，包括水罐、離心泵、第一集流罐和第二集流罐，水罐和離心泵之間通過進水管連接，水罐頂端連接抽真空裝置，所述的抽真空裝置包括真空泵，水罐和真空泵之間通過真空裝置管連接，水罐上安裝水罐進氣管，真空裝置管連接上安裝閥門組。所述的真空泵是水環式真空泵，真空泵上安裝第一汽水分離器。本發明水罐內設置潛水泵，潛水泵與進水管之間通過潛水泵管連接，能夠測試同一水泵在不同環境下的參數，即可以測試正常狀態下又能夠完成出現氣蝕現象時的參數，還可以測試不同管徑以及各個管徑并聯時的參數，無需更換測試裝置，使用方便，測試成本低；還能夠測試不同類型水泵的試驗參數，既可以測試離心泵性能也可以測試潛水泵性能。
文檔編號F04D15/00GK102635559SQ201210102970
公開日2012年8月15日 申請日期2012年4月10日 優先權日2012年4月10日
發明者孫宜田, 李少清, 桑運洪, 韓天峰, 馬天石, 馬良, 魏志明 申請人:山東省農業機械科學研究所