渦輪風扇以及空調的制造方法
【專利摘要】獲得能夠抑制翼表面處的氣流剝離、降低因亂流造成的噪音的渦輪風扇以及空調機。在翼（4）的相對于旋轉方向為前表面的翼壓力面（4c）以及翼（4）的相對于旋轉方向為后表面的翼負壓面（4d）中的至少一方的、翼前緣部（4a）的附近，形成有翼前緣側臺階部（5），翼前緣側臺階部具有：大致沿著翼內周側前緣部（4a1）以及翼側板側前緣部（4a2）延伸并在該翼（4）的壁厚方向凹陷的凹陷部（5a）；從凹陷部（5a）朝翼后緣部（4b）使該翼（4）的壁厚逐漸變厚的傾斜部（5b）。
【專利說明】渦輪風扇以及空調機
【技術領域】
[0001]本發明涉及渦輪風扇以及具備渦輪風扇的空調機。
【背景技術】
[0002]在以往的技術中，例如提出了以下技術方案，即:“離心送風機的葉片輪，由多個葉片板、固定上述葉片板的主板和固定在上述葉片板的主板相反側端面上的側板構成葉片輪，在上述葉片板的負壓面側的表面的整個面或一部分上，設置與旋轉軸大致平行地排列的凹部，從主板側朝側板側使上述凹部的寬度和深度漸增”(例如，參照專利文獻I)。
[0003]另外，例如提出了以下技術方案，即:“離心送風機的葉片輪(42)，具備多個中空葉片(44)…，中空葉片由以上述旋轉軸為中心呈環狀配置并與上述主板一體成形或者固定的樹脂制的第一面部(51)、和安裝于上述第一面部并在與上述第一面部之間形成中空的空間(S)的樹脂制的第二面部(61)構成，…上述緣部的上述第二面部側的端面通過與上述第二面部的上述第一面部側的端面抵接，構成了用于抑制上述第二面部因離心力朝外周側變形的葉片形狀保持機構”(例如，參照專利文獻2)。
[0004]在先技術文獻
[0005]專利文獻
[0006]專利文獻1:日本專利第2669448號公報(權利要求1)
[0007]專利文獻2:日本專利第4432474號公報(權利要求1)
【發明內容】
[0008]發明所要解決的課題
[0009]作為上述專利文獻I所記載的技術，在翼負壓面側的表面的整個面或一部分上設置與旋轉軸大致平行地排列的凹部，從主板朝側板側使凹部的寬度和深度逐漸擴大地形成。由此，若在翼負壓面的表面附近流動的氣流欲從翼的表面剝離，則設在翼的表面上的凹部的內部的空氣量減少，凹部的內部成為負壓，抽回導致剝離的氣流，從而抑制剝離的產生。
[0010]然而，由于凹部與旋轉軸大致平行，所以，在翼前緣部的面向風扇吸入口的那側(側板側)，凹部與翼前緣部大致正交。為此，存在以下問題，即:在面向風扇吸入口的那側(側板側)，無法獲得凹部處的氣流的抽回效果。由此，存在以下問題，即:氣流從翼的表面剝離，因亂流造成的噪音增加。
[0011]另外，由于凹部的剖面為大致半球形狀，所以，存在以下問題，即:在凹部的下游再附著氣流時，氣流與凹部的下游側角部碰撞而發生剝離，產生壓力變動，噪音增加。
[0012]作為上述專利文獻2所記載的技術，翼的壓力面側部和負壓面側部為分體構件，通過各面抵接而形成中空的翼，具有用于抑制因離心力發生變形的葉片形狀保持機構。
[0013]然而，存在以下問題，即:若在翼壓力面側部與翼負壓面側部之間產生間隙，或是任意一方相對于氣流突出地被固定，則氣流在突出的部位發生剝離，因亂流造成的噪音增加。
[0014]本發明是為了解決上述課題而做出的，獲得能夠抑制翼表面處的氣流剝離、降低因亂流造成的噪音的渦輪風扇以及空調機。
[0015]用于解決課題的手段
[0016]本發明的渦輪風扇具備:圓形的主板，上述主板被旋轉驅動；圓環狀的側板，上述側板與上述主板相向地配置；和多個翼，上述翼的兩端分別與上述主板和上述側板接合，上述多個翼在上述主板的周向隔開間隔地配置。上述翼具有:位于上述主板的外周側的翼后緣部；和比上述翼后緣部更靠近上述主板的旋轉中心側的翼前緣部。上述翼前緣部的靠近上述主板的范圍形成與上述主板大致垂直的翼內周側前緣部，上述翼前緣部的靠近上述側板的范圍形成以隨著從上述主板離開而接近上述翼后緣部的方式傾斜的翼側板側前緣部。在上述翼的相對于旋轉方向為前表面的壓力面以及上述翼的相對于旋轉方向為后表面的負壓面中的至少一方的、上述翼前緣部的附近，形成有翼前緣側臺階部。上述翼前緣側臺階部具有:大致沿著上述翼內周側前緣部以及上述翼側板側前緣部地延伸并向該翼的壁厚方向凹陷的凹陷部；和從上述凹陷部朝上述翼后緣部使該翼的壁厚逐漸變厚的傾斜部。
[0017]發明的效果
[0018]本發明能夠抑制翼表面處的氣流剝離，降低因亂流造成的噪音。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1是表示實施方式I的空調機的縱剖視圖。
[0020]圖2是圖1的渦輪風扇的立體圖。
[0021]圖3是圖1的渦輪風扇的一個翼的負壓面側視圖。
[0022]圖4是圖1的渦輪風扇的一個翼的壓力面側視圖。
[0023]圖5是圖3、圖4的X-X處的與風扇旋轉軸正交的翼水平剖視圖。
[0024]圖6是圖3、圖4的Y-Y處的與風扇吸入口側前緣部大致正交的翼剖視圖。
[0025]圖7是表示實施方式2的空調機所搭載的渦輪風扇的與圖3相當的圖。
[0026]圖8是表不實施方式2的空調機所搭載的潤輪風扇的與圖4相當的圖。
[0027]圖9是表示實施方式2的空調機所搭載的渦輪風扇的與圖5相當的圖。
[0028]圖10是表示實施方式2的空調機所搭載的渦輪風扇的與圖6相當的圖。
[0029]圖11是表示實施方式3的空調機所搭載的渦輪風扇的與圖3相當的圖。
[0030]圖12是表示實施方式3的空調機所搭載的渦輪風扇的與圖4相當的圖。
[0031]圖13是表示實施方式3的其它例的空調機所搭載的渦輪風扇的與圖5相當的圖。
[0032]圖14是表示實施方式3的其它例的空調機所搭載的渦輪風扇的與圖6相當的圖。
【具體實施方式】
[0033]實施方式1.[0034]圖1是表示實施方式I的空調機的縱剖視圖。
[0035]另外，在本實施方式中以頂棚埋入型的空調機為例進行說明，但本發明并不限定于此。本發明能夠大范圍 地應用于在風扇吸入側以及吹出側具有過濾器或熱交換器等能夠通風的壓力損失體的搭載有渦輪風扇的空調機。[0036]如圖1所示那樣，空調機本體10設置成上方相對于房間17成為頂板IOa的朝向。在頂板IOa的周圍安裝側板10b，朝向房間17開口地設置。在空調機本體10的下方，安裝在俯視觀看時呈大致四邊形的裝飾面板11，并且面向房間17。在裝飾面板11的中央附近，具備:成為朝向空調機本體10內的空氣吸入口的吸入格柵Ila ;對經過吸入格柵Ila后的空氣進行除塵的過濾器12。另外，在裝飾面板11的各邊，沿著裝飾面板11的各邊形成有成為空氣吹出口的面板吹出口 lib。在各面板吹出口 Ilb具備風向葉片13。
[0037]另外，在空調機本體10的內部具備:渦輪風扇I ;形成渦輪風扇I的吸入風路的承口 14 ;驅動渦輪風扇I旋轉的風扇馬達15 ;在渦輪風扇I的下游側圍繞地立設的熱交換器16。熱交換器16通過連接配管與未圖示的室外機連接，使得制冷劑循環。
[0038]另外，在空調機本體10的下表面中央部具有本體吸入口 10c，在該本體吸入口 IOc的周圍具有本體吹出口 IOcL并且，吸入格柵I la、本體吸入口 10c、本體吹出口 IOd以及面板吹出口 Ilb連通。
[0039]另外，“本體吸入口 10c”相當于本發明的“吸入口”。
[0040]另外，“面板吹出口 lib”相當于本發明的“吹出口”。
[0041]另外，“頂板10a”以及“側板10b”相當于本發明的“框體”。
[0042]借助如此構成的空調機，當渦輪風扇I旋轉時，房間17的空氣從裝飾面板11的吸入格柵Ila被吸入，經過過濾器12被除塵。除塵后的空氣經過本體吸入口 IOc以及承口14,然后被吸入潤輪風扇I的風扇吸入口 la。被吸入潤輪風扇I的空氣從潤輪風扇I的風扇吹出口 Ib向熱交換器16被吹出。
[0043]向熱交換器16被吹出的空氣與熱交換器16內的制冷劑進行熱交換，形成進行了制熱、制冷或除濕等的空氣。借助熱交換器16進行了制熱、制冷或除濕等的空氣，經過本體吹出口 IOd從面板吹出口 Ilb向房間17被吹出，進行空氣調節。此時，借助風向葉片13控制風向。
[0044]接著，就空調機所搭載的渦輪風扇I進行說明。
[0045]圖2是圖1的渦輪風扇的立體圖。
[0046]圖3是圖1的渦輪風扇的一個翼的負壓面側視圖。
[0047]圖4是圖1的渦輪風扇的一個翼的壓力面側視圖。
[0048]另外，在圖2?圖4中，為了容易理解，將圖中上方設為房間17偵彳。S卩，從圖中上方向圖中下方吸入空氣。另外，在圖2中，為了容易理解，就一部分圖示出拆除了側板3的狀態。另外，在各圖中對相同部分或等同部分標注相同附圖標記，省略一部分的說明。
[0049]如圖2所示那樣，渦輪風扇I具備:在風扇旋轉方向A被驅動旋轉的圓形的主板2 ；與主板2相向地配置的圓環狀的側板3 ;兩端分別與主板2和側板3接合、在主板2的周向隔開間隔地配置的多個翼4。
[0050]主板2是外周部平坦、中央部朝向風扇吸入口 Ia突出的凸狀的旋轉體。在主板2的中央形成有轂部2a。該轂部2a固定于風扇馬達15的旋轉軸。以下，將主板2的該旋轉軸的中心稱為“旋轉軸O”。
[0051]側板3的上緣形成風扇吸入口 la，隨著從風扇吸入口 Ia去往下方(隨著接近主板2)，內徑變大。
[0052]并且，由側板3的下緣、與其相向的主板2以及翼4的翼后緣部4b形成風扇吹出Π lb。
[0053]另外，如圖2?圖4所示那樣，翼4具有:位于主板2的外周側的翼后緣部4b ;匕匕翼后緣部4b更靠近主板2的旋轉中心側的翼前緣部4a。
[0054]翼前緣部4a相對于翼后緣部4b位于風扇旋轉方向A的前側，連結翼前緣部4a與翼后緣部4b的弦線相對于從旋轉軸O起的放射線傾斜。
[0055]翼前緣部4a的接近主板2的范圍，在側視觀看時，形成與主板2大致垂直的翼內周側前緣部4al。翼前緣部4a的接近側板3的范圍，在側視觀看時，形成以隨著從主板2離開而接近翼后緣部4b的方式傾斜的翼側板側前緣部4a2。
[0056]進而，對于翼4的翼前緣部4a，翼內周側前緣部4al的側板側以及翼側板側前緣部4a2朝向風扇旋轉方向A側且主板2的徑向外側彎曲。
[0057]翼后緣部4b，在側視觀看時，與主板2大致垂直地形成。
[0058]進而，對于翼后緣部4b，側板3側與主板2側相比相對于風扇旋轉方向A反向地彎曲。
[0059]另外，在本實施方式中，對使翼4彎曲的情況進行說明，但本發明并不限于此。例如也可以在俯視觀看時形成為大致平板狀。
[0060]圖5是圖3、圖4的X-X處的與風扇旋轉軸正交的翼水平剖視圖。
[0061]圖6是圖3、圖4的Y-Y處的與風扇吸入口側前緣部大致正交的翼剖視圖。
[0062]如圖5所示那樣，在與旋轉軸O正交的X-X剖面中，翼4的基本形狀形成以下翼形形狀，即:從翼前緣部4a朝主板2的徑向外側，壁厚逐漸變厚，在形成最大壁厚之后，朝翼后緣部4b逐漸形成薄壁。
[0063]另外,如圖5、圖6所不那樣,在翼4的相對于風扇旋轉方向A為前表面的翼壓力面4c以及翼4的相對于風扇旋轉方向A為后表面的翼負壓面4d的、翼前緣部4a的附近，形成翼前緣側臺階部5。
[0064]該翼前緣側臺階部5包括:大致沿著翼內周側前緣部4al以及翼側板側前緣部4a2延伸、在該翼4的壁厚方向凹陷的凹陷部5a ;從凹陷部5a朝翼后緣部4b (朝下游側)使該翼4的壁厚逐漸變厚的傾斜部5b。另外，凹陷部5a的壁厚方向的高度tl形成為規定尺寸。
[0065]另外，在翼壓力面4c以及翼負壓面4d的、翼后緣部4b的附近，形成翼后緣側臺階部6。
[0066]該翼后緣側臺階部6包括:大致沿著翼后緣部4b延伸、在該翼4的壁厚方向突出的突出部6a ;從突出部6a朝翼前緣部4a (朝上游側)使該翼4的壁厚逐漸變薄的傾斜部6bο突出部6a的壁厚方向的高度t2形成為規定尺寸。
[0067]另外，“傾斜部6b”相當于本發明的“第二傾斜部”。
[0068]另外，在本實施方式中，在翼壓力面4c以及翼負壓面4d雙方形成了翼前緣側臺階部5，但本發明并不限于此。也可以在翼壓力面4c以及翼負壓面4d中的至少一方形成翼前緣側臺階部5。
[0069]另外，在本實施方式中，在翼壓力面4c以及翼負壓面4d雙方形成了翼后緣側臺階部6，但本發明并不限于此。也可以在翼壓力面4c以及翼負壓面4d中的至少一方形成翼后緣側臺階部6。[0070]另外，在本實施方式中，在翼前緣部4a的附近形成翼前緣側臺階部5，在翼后緣部4b的附近形成翼后緣側臺階部6，但并不限于此，也可以僅形成翼前緣側臺階部5或翼后緣側臺階部6中的任意一方。
[0071]如上所述，在本實施方式中，在翼壓力面4c以及翼負壓面4d中的至少一方的、翼前緣部4a的附近，形成翼前緣側臺階部5。并且，翼前緣側臺階部5具有:大致沿著翼內周側前緣部4al以及翼側板側前緣部4a2延伸、在該翼4的壁厚方向凹陷的凹陷部5a ;從凹陷部5a朝翼后緣部4b使該翼4的壁厚逐漸變厚的傾斜部5b。
[0072]為此，通過在翼前緣部4a整體上防止氣流在翼前緣側臺階部5的凹陷部5a的下游端部再附著時的剝離，可獲得抽回效果。從而，能夠抑制翼4的表面處的氣流的剝離，降低因亂流造成的噪音。
[0073]另外，即便風扇吸入口 Ia側的通風阻力因例如灰塵向過濾器12的堆積等而有所增加，也能夠抑制翼4的表面處的氣流的剝離。從而，即使在通風阻力增加的情況下，也可維持低噪音。
[0074]于是，可獲得安靜的空調機，同時可獲得即便因灰塵等使通風阻力變化也難以導致噪音惡化的可靠性高的空調機。
[0075]另外，在本實施方式中，在翼壓力面4c以及翼負壓面4d中的至少一方的、翼后緣部4b的附近形成翼后緣側臺階部6。并且，翼后緣側臺階部6具有:大致沿著翼后緣部4b延伸、在該翼4的壁厚方向突出的突出部6a ;從突出部6a朝翼前緣部4a使該翼4的壁厚逐漸變薄的傾斜部6b。
[0076]為此，翼4表面的氣流的流動借助通過翼后緣側臺階部6生成的負壓，被抽回到翼后緣部4b，從翼后緣部4b向外部放出的后流渦寬度縮小，紊亂得到抑制，壓力變動減小。
[0077]進而，能夠抑制向配設于渦輪風扇I的下游側的熱交換器16流入的空氣流動中產生的紊亂。從而，能夠抑制因熱交換器16受到壓力變動而導致的噪音增加。
[0078]于是，可獲得安靜的空調機，同時可獲得即便因灰塵等使通風阻力變化也難以導致噪音惡化的可靠性高的空調機。
[0079]實施方式2.[0080]在本實施方式中，對由分體部件構成翼4的翼壓力面4c以及翼負壓面4d中的至少一方的形態進行說明。
[0081]另外，渦輪風扇I的翼4以外的構成與上述實施方式I相同，對相同部分標注相同的附圖標記。
[0082]圖7是表示實施方式2的空調機所搭載的渦輪風扇的與圖3相當的圖。
[0083]圖8是表不實施方式2的空調機所搭載的潤輪風扇的與圖4相當的圖。
[0084]圖9是表不實施方式2的空調機所搭載的潤輪風扇的與圖5相當的圖。
[0085]圖10是表示實施方式2的空調機所搭載的渦輪風扇的與圖6相當的圖。
[0086]如圖7~圖10所示那樣，本實施方式的渦輪風扇的翼4的翼壓力面4c以及翼負壓面4d，由分體部件構成從翼前緣部4a的附近到翼后緣部4b的附近的區域。具體來講，由翼壓力面側分體部件7a構成從翼壓力面4c側的翼前緣側臺階部5到翼后緣側臺階部6的部分。另外，由翼負壓面側分體部件7b構成從翼負壓面4d側的翼前緣側臺階部5到翼后緣側臺階部6的部分。[0087]并且,通過在由翼前緣部4a、翼后緣部4b、以及連結翼前緣部4a與翼后緣部4b且比該翼4的厚度更薄的梁部件構成的翼構架部7c，嵌入并固定安裝翼壓力面側分體部件7a和翼負壓面側分體部件7b，形成一體，從而形成該翼4。
[0088]進而，以在與翼構架部7c的梁部件之間空開間隙的方式將翼壓力面側分體部件7a以及翼負壓面側分體部件7b嵌入到翼構架部7c，從而在翼4的內部形成中空的空間。
[0089]另外，在本實施方式中，翼壓力面4c以及翼負壓面4d雙方由分體部件構成，但本發明并不限于此。也可以是翼壓力面4c以及翼負壓面4d中的至少一方由分體部件構成。
[0090]如上所述，在本實施方式中，翼壓力面4c以及翼負壓面4d中的至少一方，由分體部件構成從翼前緣部4a的附近到翼后緣部4b的附近的區域，在由翼前緣部4a、翼后緣部4b、以及連結翼前緣部4a與翼后緣部4b且比該翼4的厚度更薄的梁部件構成的翼構架部7c,嵌入分體部件，從而形成該翼4。
[0091]為此，除了上述實施方式I的效果之外，翼4和分體部件不在同一面形成，不會因配合不良而使分體部件在翼前緣部4a突出，能夠抑制氣流剝離。另外，在翼后緣部4b分體部件不會相對于翼4凹陷，能夠抑制氣流在翼后緣部4b剝離，抑制后流渦寬度增加，降低因氣流素亂造成的噪首。從而，可獲得聞品質的潤輪風扇以及空調機。
[0092]于是，根據本發明，可獲得安靜、重量輕且品質高的渦輪風扇以及空調機。
[0093]另外，在本實施方式中，以在分體部件與梁部件之間空開間隙的方式，在翼構架部7c嵌入分體部件，從而在翼4的內部形成中空的空間。
[0094]為此，翼4的內部成為中空形狀，能夠減少翼4的材料，可實現輕量化。從而，可獲得重量輕的渦輪風扇以及空調機。
[0095]實施方式3.[0096]在本實施方式中，對將翼前緣側臺階部5以及翼后緣側臺階部6形成為切口形狀的形態加以說明。
[0097]另外，渦輪風扇I的翼4以外的構成與上述實施方式I同樣，對相同部分標注相同附圖標記。
[0098]圖11是表示實施方式3的空調機所搭載的渦輪風扇的與圖3相當的圖。
[0099]圖12是表示實施方式3的空調機所搭載的渦輪風扇的與圖4相當的圖。
[0100]如圖11、圖12所示那樣，本實施方式中的翼4除了上述實施方式I的構成之外，翼前緣側臺階部5還連續地形成凹陷部5a在與翼前緣部4a大致正交的方向位于前后的切口形狀。該切口形狀形成為，沿著翼前緣部4a的方向的間距S1、與翼前緣部4a正交的方向的長度Hl、凹陷部5a的切口寬度Ul、以及凹陷部5a的壁厚方向的高度11成為規定尺寸。并且，相對于與翼前緣部4a正交的方向，由切口寬度往尖端變細的傾斜部和沿著翼前緣部4a的平坦部，形成了在側視觀看時呈大致梯形延伸的形狀。
[0101]翼后緣側臺階部6連續地形成突出部6a在與翼后緣部4b大致正交的方向位于前后的切口形狀。該切口形狀形成為，沿著翼后緣部4b的方向的間距S2、與翼后緣部4b正交的方向的長度H2、突出部6a的切口寬度U2、以及突出部6a的壁厚方向的高度t2成為規定尺寸。并且，相對于與翼后緣部4b正交的方向，由切口寬度往尖端變細的傾斜部和沿著翼后緣部4b的平坦部，形成了在側視觀看時呈大致梯形延伸的形狀。
[0102]另外，在本實施方式中，翼前緣側臺階部5以及翼后緣側臺階部6雙方形成為切口形狀，但本發明并不限于此。也可以是翼前緣側臺階部5以及翼后緣側臺階部6中的至少一方形成為切口形狀。
[0103]如上所述，在本實施方式中，翼前緣側臺階部5連續地形成凹陷部5a在與翼前緣部4a大致正交的方向位于前后的切口形狀。
[0104]為此，在翼4的表面流動的氣流越過翼前緣側臺階部5，由于在凹陷部5a生成的負壓而向傾斜部5b、翼表面再附著，此時，在沿著翼前緣部4a的方向生成負壓的位置在相鄰的切口部不同。由此，若在沿著翼前緣部4a的方向使向翼表面再附著的時機錯開，則變得沒有規則性，壓力變動進一步變小，難以發生剝離。從而，可獲得能實現低噪音化的更加安靜的渦輪風扇以及空調機。
[0105]另外，在本實施方式中，翼后緣側臺階部6連續地形成突出部6a在與翼后緣部4b大致正交的方向位于前后的切口形狀。
[0106]為此，當在翼4的表面流動的氣流由于因翼后緣側臺階部6生成的負壓而朝翼后緣部4b被抽回時，在沿著翼后緣部4b的方向使生成負壓的位置在相鄰的切口部不同。由此，若在沿著翼后緣部4b的方向使向翼表面再附著的時機錯開，則變得沒有規律性，壓力變動進一步減小，難以發生剝離。從而，可獲得能實現低噪音化的更加安靜的渦輪風扇以及空調機。
[0107]進而，如圖13、圖14所示那樣，也可以上述實施方式2的構成的基礎上，在翼前緣側臺階部5以及翼后緣側臺階部6連續地形成切口形狀。
[0108]具體來講，將翼前緣部4a與翼壓力面側分體部件7a的接合部以及翼前緣部4a與翼負壓面側分體部件7b的接合部形成為上述那樣的切口形狀，將該分體部件嵌入并固定安裝。另外，將翼后緣部4b與翼壓力面側分體部件7a的接合部以及翼后緣部4b與翼負壓面側分體部件7b的接合部形成為上述那樣的切口形狀，將該分體部件嵌入并固定安裝。
[0109]由此，除了上述效果之外，即便在萬一由于分體部件的組裝不良等造成分體部件從翼前緣部4a突出而導致在翼前緣部4a發生氣流的剝離，或者在翼后緣部4b分體部件凹陷而在翼后緣部4b發生剝離的情況下，由于借助切口形狀分散了剝離渦，所以，通過向翼4的表面再附著而抑制了噪音的增加。也就是，可獲得可靠性高的渦輪風扇以及空調機。
[0110]另外，本實施方式中的切口形狀對在側視觀看時具有大致梯形形狀的情況進行說明，但本發明并不限于此。例如，也可以是在側視觀看時切口寬度往尖端變細的大致三角形。
[0111]這樣，通過形成在凹陷部5a至少逐漸使切口寬度擴大的形狀，從翼前緣側臺階部5向翼4的表面再附著的氣流不會集中到切口的中央，氣流的流動得到分散，因而能夠抑制噪音。
[0112]工業實用性
[0113]本發明的渦輪風扇能夠大范圍地搭載于以空調機為首的具備送風機構的各種設備。
[0114]附圖標記說明
[0115]I潤輪風扇，Ia風扇吸入口，Ib風扇吹出口，2主板,2a轂部,3側板,4翼,4a翼前緣部，4al翼內周側前緣部，4a2翼側板側前緣部，4b翼后緣部，4c翼壓力面，4d翼負壓面，5翼前緣側臺階部，5a凹陷部，5b傾斜部，6翼后緣側臺階部，6a突出部，6b傾斜部，7a翼壓力面側分體部件，7b翼負壓面側分體部件,7c翼構架部，10空調機本體，IOa頂板，IOb側板，IOc本體吸入口，IOd本體吹出口，11裝飾面板，Ila吸入格柵，Ilb面板吹出口，12過濾器，13風向葉片，14承口，15風扇馬達，16熱交換器，17房間，A風扇旋轉方向，O旋轉軸，Hl與翼前緣部4a正交的方向的長度，H2與翼后緣部4b正交的方向的長度，SI沿著翼前緣部4a的方向的間距，S2沿著翼后緣部4b的方向的間距，tl凹陷部5a的壁厚方向的高度，t2突出部6a的壁厚方向的高度，Ul凹陷部5a的切口寬度，U2突出部6a的切口寬度。
【權利要求】
1.一種渦輪風扇，其特征在于，具備: 圓形的主板，上述主板被驅動旋轉； 圓環狀的側板，上述側板與上述主板相向地配置；和 多個翼，上述多個翼的兩端分別與上述主板和上述側板接合，上述多個翼在上述主板的周向隔開間隔地配置， 上述翼具有: 位于上述主板的外周側的翼后緣部；和 比上述翼后緣部更靠近上述主板的旋轉中心側的翼前緣部， 上述翼前緣部的靠近上述主板的范圍，形成與上述主板大致垂直的翼內周側前緣部， 上述翼前緣部的靠近上述側板的范圍，形成以隨著從上述主板離開而接近上述翼后緣部的方式傾斜的翼側板側前緣部， 在上述翼的相對于旋轉方向為前表面的壓力面以及上述翼的相對于旋轉方向為后表面的負壓面中的至少一方的、上述翼前緣部的附近，形成有翼前緣側臺階部， 上述翼前緣側臺階部具有:大致沿著上述翼內周側前緣部以及上述翼側板側前緣部地延伸并在該翼的壁厚方向凹陷的凹陷部；和從上述凹陷部朝上述翼后緣部使該翼的壁厚逐漸變厚的傾斜部。
2.如權利要求1所述的渦輪風扇，其特征在于，上述翼后緣部與上述主板大致垂直地形成， 在上述翼的相對于旋轉方向為前表面的壓力面以及上述翼的相對于旋轉方向為后表面的負壓面中的至少一方的、上述翼后緣部的附近，形成有翼后緣側臺階部， 上述翼后緣側臺階部具有:大致沿著上述翼后緣部延伸并在該翼的壁厚方向突出的突出部；和從上述突出部朝上述翼前緣部使該翼的壁厚逐漸減薄的第二傾斜部。
3.如權利要求1或2所述的渦輪風扇，其特征在于，上述翼的相對于旋轉方向為前表面的壓力面以及上述翼的相對于旋轉方向為后表面的負壓面的至少一方，由分體部件構成從上述翼前緣部的附近到上述翼后緣部的附近的區域， 通過在由上述翼前緣部、上述翼后緣部、以及連結上述翼前緣部與上述翼后緣部且壁厚比該翼的厚度更薄的梁部件構成的構架部，嵌入上述分體部件，從而形成了該翼。
4.如權利要求3所述的渦輪風扇，其特征在于，以在上述分體部件與上述梁部件之間空開間隙的方式將上述分體部件嵌入到上述構架部，由此，在上述翼的內部形成了中空的空間。
5.如權利要求1~4中任一項所述的渦輪風扇，其特征在于，上述翼前緣側臺階部連續地形成上述凹陷部在與上述翼前緣部大致正交的方向位于前后的切口形狀， 該切口形狀形成為，沿著上述翼前緣部的方向的間距、與上述翼前緣部正交的方向的長度以及上述凹陷部的壁厚方向的高度成為規定尺寸。
6.如權利要求2~5中任一項所述的渦輪風扇，其特征在于，上述翼后緣側臺階部連續地形成上述突出部在與上述翼后緣部大致正交的方向位于前后的切口形狀， 該切口形狀形成為，沿著上述翼后緣部的方向的間距、與上述翼后緣部正交的方向的長度以及上述突出部的壁厚方向的高度成為規定尺寸。
7.如權利要求5或6所述的渦輪風扇，其特征在于，上述切口形狀在側視觀看時為大致三角形或梯形。
8.—種空調機，其特征在于，具備: 框體，上述框體具有吸入空氣的吸入口以及吹出空氣的吹出口 ； 如權利要求1~7中任一項所述的渦輪風扇，上述渦輪風扇配置在上述框體內； 馬達，上述馬達驅動上述渦輪風扇的上述主板旋轉；和 熱交換器，上述熱交換器 配置在上述渦輪風扇的周圍。
【文檔編號】F04D29/30GK103477084SQ201180070019
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2011年4月12日 優先權日:2011年4月12日
【發明者】池田尚史, 高木昌彥, 栗原誠 申請人:三菱電機株式會社