專利名稱：自平衡節段式多級離心泵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種離心泵，具體是涉及ー種自平衡節段式多級離心泵。
背景技術：
目前，國內外使用的節段式多級離心泵均嚴格要求輸送的介質為不含顆粒和雜質的清水或類似場合。這是因為一般節段式多級離心泵采用如平衡盤、平衡鼓等平衡機構。當輸送的介質中有顆粒(磨料)和雜質會造成平衡機構加速磨損，影響平衡機構起到平衡軸向カ的作用，從而使離心泵失效。隨著油田注水，一般都在エ地附近取水，各水源地理條
件錯綜復雜，很難避免水中含有砂粒；又如化工工程的洗滌塔給水中含有約0. 5%灰渣(磨料)，若使用帶平衡機構的節段式離心泵，介質中砂或灰渣會使平衡機構的磨損腐蝕性加劇，使平衡機構失效，使離心泵損壞。這樣采用無平衡機構的水平中開自平衡或自平衡節段式多級離心泵勢所必然。隨著石油化工エ業的日新月異的發展，為了滿足上述用戶的要求，并使離心泵體積小，重量輕，運行更安全可靠，以便能適應油田注水及洗滌塔給水使用。這類自平衡節段式多級離心泵，需要量越來越大，國際市場(如哈薩克斯坦某油田)十分需要。參照圖4可知，公知的自平衡節段式多級離心泵的中間吐出段29與末級吐出段30為單獨的兩個零件，其對應的中間吐出渦室與末級吐出渦室分別處于上述兩吐出段上，存在著多個零件組合造成積累誤差、結構不緊湊的問題，影響了該離心泵的運行與安全性。
發明內容本實用新型的目的在于克服上述不足，而提供一種結構緊湊、運行更安全可靠、體積小的自平衡節段式多級離心泵。本實用新型的目的通過如下技術方案來實現ー種自平衡節段式多級離心泵，包括泵殼組件、轉子組件、軸承組件，其中泵殼組件由依次相連的吸入段、左中段、中間吐出段、末級吐出段、右中段、中間吸入段組成，所述中間吐出段與末級吐出段形成為整體型同一體結構的吐出段。在所述中間吸入段側邊的軸承架こ與吸入段側邊的軸承架甲之間連接有平衡管，以使中間吸入段側的軸承封壓カ下降，減少漏泄，增加軸承封的壽命。本實用新型減少了多個零件組合造成的積累誤差，節省原材料與機加工エ時，提高零件尺寸精度，體積小，重量輕，密封良好，結構緊湊，運行安全可靠，平衡性好，可滿足更大用途，可以用來輸送帶雜質的介質，能在油田注水，原油輸送及石化化工洗滌塔給水等上廣泛應用。
以下結合附圖
與實施方式對本實用新型做進ー步描述。圖I為本實用新型自平衡節段式多級離心泵的結構示意圖。[0010]圖2為圖I的側視圖。圖3為圖I中的中間襯套及其螺旋槽的結構示意圖。圖4為公知的自平衡節段式多級離心泵結構示意圖。
具體實施方式
參照圖I、圖2可知，本實用新型自平衡節段式多級離心泵，包括泵殼組件、轉子組件I、軸承組件，其中泵殼組件由依次相連的吸入段2、左中段3(包括左導葉4)、中間吐出段29 (帶左末導葉5及中間吐出渦室6)、末級吐出段30 (帶右末導葉7及末級吐出渦室8)、右中段10 (包括右導葉11)、中間吸入段12組成，所述中間吐出段29與末級吐出段30形成為整體型同一體結構的吐出段9。如圖I所示，在穿杠14上通過其兩端的拉緊螺母13固定在吸入段殼體2和中間吸入段12上，將上述各中段及吐出段夾緊固定，由對稱分布的穿杠14均勻把緊，使泵殼組件成為一整體；過渡管15將中間吐出渦室6和中間吸入段12相連，實現液體的連續輸送功能。參照圖4可知，傳統公知的自平衡節段式多級離心泵的中間吐出段29與末級吐出段30為單獨的兩個零件。本實用新型是把這兩件吐出段合為一體，其中間吐出渦室6和末級吐出渦室8共處在ー個吐出段9上，這樣使離心泵結構更緊湊，節省原材料與機加工エ時，減少多個零件組合造成積累誤差，提高零件尺寸精度，使離心泵運行更安全。其中，如圖I可知，轉子組件I由首級葉輪16、數個左葉輪17及與其反向布置的等同于首級葉輪16和左葉輪17數量的右葉輪18、轉軸19、中間軸套20、軸套甲21、軸套こ22組成。這樣布置是使各上述葉輪產生的軸向カ相互平衡，其“自平衡”的名稱就此而來的。所述軸承組件由吸入段2側邊的軸承部件甲23、軸承架甲44與中間吸入段12側邊的軸承部件こ24、軸承架こ45的組成，其中軸承部件甲23包括承受徑向負荷的滑動軸承甲25，軸承部件こ24包括承受徑向負荷的滑動軸承こ26與承受殘余軸向カ的滾動球軸承27 ;滑動軸承甲25會于軸承部件甲23的軸承體甲28內，滑動軸承こ26及滾動球軸承27會于軸承部件こ24的軸承體こ39內。軸承組件均由轉軸旋轉帶動其甩油環49把軸承體油池35中的稀油飛濺來潤滑，使轉軸19正常運轉。在理論上通過設計計算可認為自平衡節段式多級離心泵的葉輪引起的軸向カ是平衡的，但由于泵運行エ況的變更，輸送介質中含雜物、流動狀態千變萬化，泵長期運行摩擦副尺寸變化等，使泵軸向力分布發生變化，在工程上設置防止殘余軸向カ產生的結構是必要的。所述吐出段9上設有中間襯套31，在吸入段2上設有吸入襯套32，在中間吸入段12上設有中間吸入襯套33，該中間襯套31與轉子組件轉軸19上的中間軸套20，該吸入村套32與轉子組件轉軸19上的軸套甲21，該中間吸入襯套與轉子組件轉軸19上的軸套こ22各自形成三對摩擦副(傳統離心泵對該三對摩擦副采用較小的徑向間隙，以達到減少泄露的目的)；本實用新型多級離心泵則采用在中間襯套31、吸入襯套32、中間吸入襯套33的內表面上與對應的中間軸套20、軸套甲21、軸套こ22的外表面上增設螺旋螺紋密封配合(如圖3所示)，使流經此兩者之間的流體產生絮流、產生ー股力，阻擋高壓側液體向低壓側轉移，阻止液體中的雜質進入摩擦副的小間隙中，如有少量雜質進去，則使其停留在較寬敞的槽口內，以不至于磨損小間隙。自平衡節段式多級離心泵在滿足輸送含雜質的兩相流的再ー個措施是使離心泵的各摩擦副具有“強健的體質”(即相對靜止部件)，如中間襯套31、吸入襯套32、中間吸入襯套33、泵體密封環34、導葉套35等零部件采用耐磨、不易咬合的材料。零件摩擦副的內表面硬度HB≥325 380 ;旋轉件如中間軸套20，軸套甲21，軸套こ22，葉輪密封環36，軸套37等件根據不同材質，通過不同エ藝手段，如表面淬火，堆焊硬質合金，冷作硬化，噴涂金屬等手段使其表面硬度HRC ^ 50。這樣組成的靜動摩擦副在自平衡節段式多級離心泵上應用，起到良好的效果，防止動靜咬合，保證泵正常運行。自平衡節段式多級離心泵為使經中間吸入段12與軸承架こ45對填料腔46的壓カ不至過大，而影響該處填料47 (或機械密封)的使用壽命，在所述中間吸入段12側邊的軸承架こ45與吸入段2側邊的軸承架甲44之間連接有平衡管48，從而使中間吸入段12側邊的填料腔46壓カ明顯下降。這樣既使離心泵平穩運行，又増加填料47 (或機械密封)的使用壽命。
權利要求1.一種自平衡節段式多級離心泵，包括泵殼組件、轉子組件(I)、軸承組件，其中泵殼組件由依次相連的吸入段(2)、左中段(3)、中間吐出段(29)、末級吐出段(30)、右中段(10)、中間吸入段(12)組成，其特征在于所述中間吐出段(29)與末級吐出段(30)形成為整體型同一體結構的吐出段(9)。
2.如權利要求I所述的自平衡節段式多級離心泵，其特征在于在所述中間吸入段(12)側邊的軸承架乙(45)與吸入段(2)側邊的軸承架甲(44)之間連接有平衡管(48)。
3.如權利要求I或2所述的自平衡節段式多級離心泵，其特征在于所述吐出段(9)上設有中間襯套(31)，在吸入段⑵上設有吸入襯套(32)，在中間吸入段(12)上設有中間吸入襯套(33)，該中間襯套(31)與轉子組件轉軸(19)上的中間軸套(20)，該吸入襯套(32)與轉子組件轉軸(19)上的軸套甲(21)，該中間吸入襯套與轉子組件轉軸(19)上的軸套乙(22)各自形成三對摩擦副；在中間襯套(31)、吸入襯套(32)、中間吸入襯套(33)的內表面上與對應的中間軸套(20)、軸套甲(21)、軸套乙(22)的外表面上增設螺旋螺紋密封配合。
4.如權利要求I所述的自平衡節段式多級離心泵，其特征在于所述軸承組件由吸入段(2)側邊的軸承部件甲(23)、軸承架甲(44)與中間吸入段(12)側邊的軸承部件乙(24)、軸承架乙(45)組成，其中軸承部件甲(23)包括承受徑向負荷的滑動軸承甲(25)，軸承部件乙(24)包括承受徑向負荷的滑動軸承乙(26)與承受殘余軸向力的滾動球軸承(27);滑動軸承甲(25)會于軸承部件甲(23)的軸承體甲(28)內，滑動軸承乙(26)及滾動球軸承(27)會于軸承部件乙(24)的軸承體乙(39)內。
專利摘要本實用新型公開了一種自平衡節段式多級離心泵，包括泵殼組件、轉子組件(1)、軸承組件，其中泵殼組件由依次相連的吸入段(2)、左中段(3)、中間吐出段(29)、末級吐出段(30)、右中段(10)、中間吸入段(12)組成，所述中間吐出段與末級吐出段形成為整體型同一體結構的吐出段(9)。在所述中間吸入段側邊的軸承架乙(45)與吸入段側邊的軸承架甲(44)之間連接有平衡管(48)。本實用新型減少了多個零件組合造成的積累誤差，節省原材料與機加工工時，提高零件尺寸精度，體積小，重量輕，密封良好，結構緊湊，運行安全可靠，平衡性好，可滿足更大用途，可以用來輸送帶雜質的介質，能在油田注水、原油輸送及石化化工洗滌塔給水等廣泛應用。
文檔編號F04D29/00GK202402289SQ20112053378
公開日2012年8月29日 申請日期2011年12月13日 優先權日2011年12月13日
發明者倪秀棟, 孫森森, 李作俊, 池慶杰, 沈水欽, 陳杰 申請人:浙江科爾泵業股份有限公司