專利名稱：電機內置式旋渦泵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電機內置式旋渦泵。
背景技術：
現有技術中的旋渦泵，靠電機驅動工作。葉輪通過聯軸器與電機輸出軸連接。葉輪設置于泵體內。軸承腔由軸承、旋轉密封組成。葉輪軸的伸出部分穿過軸承腔通過聯軸器與電機聯系。電機設置于電機殼體內。三個殼體依次連接。在需要輸送腐蝕性液體時，泵 體和軸承腔體的對外接觸處必須密封。密封性差將會導致液體泄漏，既會影響操作人員健康，還會污染環境。由于靠電機輸出軸旋轉帶動葉輪旋轉，葉輪軸是在軸承腔殼體內旋轉。軸承腔殼體內設置有旋轉密封圈，密封圈套在軸上。密封圈既需要密封各可能泄露的位置，又需要與軸接觸以支撐傳動軸。傳動軸旋轉摩擦密封裝置，導致密封裝置磨損后出現泄露。隨著使用時間的延長，密封圈的磨損將不斷加重并嚴重降低密封性能直致會產生泄漏。
實用新型內容本實用新型的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種不會導致泄漏的電機內置式旋渦泵。為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案實現電機內置式旋渦泵，其特征在于，包括殼體，殼體設置有前腔和后腔，前腔與后腔連通；殼體設置有進液口，進液口與前腔連通；前腔內設置有旋渦泵葉輪；殼體設置有出液口，出液口與后腔連通；后腔內設置有轉子和定子，轉子與旋渦泵葉輪通過電機軸連接。優選地是，所述殼體包括電機殼體和泵殼體；泵殼體設置有前腔；泵殼體上設置有進液口 ；后腔兩端設置有前蓋和后蓋；電機殼體設置有前蓋和后蓋；泵殼體連接在前蓋上；出液口設置在后蓋上。本實用新型中的電機內置式旋渦泵，電機軸與葉輪通過聯軸器連接。因此，泵殼體與電機殼體直接連接。本實用新型省略了軸承處的密封裝置，降低了輸送液體泄漏的危險。而且使用過程中，不會因為磨損而增加泄漏的危險。并且。由于液流是通過定子和轉子表面，從而將電機所產生的熱量帶走。電機不會產生過熱狀態。
圖I為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型進行詳細的描述如圖I所不，電機內置式旋潤泵，包括殼體I，殼體I包括電機殼體2和泵殼體3。泵殼體3設置有前腔4。泵殼體3設置有進液口 5。進液口 5與前腔4連通。前腔4內設置有旋渦泵葉輪6。[0011]電機殼體2設置有后腔7。后腔7兩端設置有前蓋8和后蓋9。后蓋9上設置有出液口 10。出液口 10與后腔7連通。后腔7內設置有定子11和轉子12。泵殼體3連接在前蓋8上。電機軸13穿過前蓋8，兩端分別與轉子12和旋渦泵葉輪6連接。本實用新型的各零部件采用耐腐蝕材料制造。使用時，通電啟動電機，轉子12旋轉，通過電機軸13帶動旋渦泵葉輪6旋轉。旋渦泵葉輪6旋轉可將液體自進液口 5吸入前腔4內，并經旋渦泵葉輪6的作用下，輸入至后腔7內經出液口 10排出，輸送至使用地點。液體的流動路線如圖中的箭頭所示。本實用新型可降低泄漏的風險，尤其適合輸送腐蝕性液體，可使用于輸送制冷設備所用的冷媒物質。本實用新型中的實施例僅用于對本實用新型進行說明，并不構成對權利要求范圍的限制，本領域內技術人員可以想到的其他實質上等同的替代，均在本實用新型保護范圍內。
權利要求1.電機內置式旋渦泵，其特征在于，殼體設置有前腔和后腔，前腔與后腔連通；殼體設置有進液口，進液口與前腔連通；前腔內設置有旋渦泵葉輪；殼體設置有出液口，出液口與后腔連通；后腔內設置有轉子和定子，轉子與旋渦泵葉輪通過電機軸連接。
2.根據權利要求I所述的電機內置式旋渦泵，其特征在于，所述殼體包括電機殼體和泵殼體；泵殼體設置有前腔；泵殼體上設置有進液口 ；電機殼體設置有后腔；后腔兩端設置有前蓋和后蓋；泵殼體連接在前蓋上；出液口設置在后蓋上。
專利摘要本實用新型公開了一種電機內置式旋渦泵，其特征在于，包括殼體，殼體設置有前腔和后腔，前腔與后腔連通；殼體設置有進液口，進液口與前腔連通；前腔內設置有旋渦泵葉輪；殼體設置有出液口，出液口與后腔連通；后腔內設置有轉子和定子，轉子與旋渦泵葉輪通過電機軸連接。本實用新型中的電機內置式旋渦泵，電機軸與葉輪通過聯軸器連接。因此，泵殼體與電機殼體直接連接。本實用新型省略了軸承處的密封裝置，降低了輸送液體泄漏的危險。而且使用過程中，不會因為磨損而增加泄漏的危險。并且。由于液流是通過定子和轉子表面，從而將電機所產生的熱量帶走。電機不會產生過熱狀態。
文檔編號F04D29/40GK202370858SQ201120483890
公開日2012年8月8日 申請日期2011年11月28日 優先權日2011年11月28日
發明者戴康申 申請人:上海滬石石油機械有限公司