專利名稱：泵用油封裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及離心泵技術領域，具體地說是一種泵用油封裝置。
背景技術：
傳統單級單吸離心泵軸封型式一般采用骨架油封的結構型式，將骨架油封安裝在軸承壓蓋及防塵盤之間，其不足是1、防塵盤隨軸一起轉動而軸承壓蓋不轉，導致他倆之間有相對摩擦，影響軸封效果，密封性能低；2骨架油封與軸承壓蓋之間也有相對轉動，容易導致發熱等一系列問題。
發明內容本實用新型的目的是解決上述現有技術的不足，提供一種結構合理、軸封效果好、 無摩擦、無泄漏、密封性能高的泵用油封裝置。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種泵用油封裝置，設有泵軸、軸承、軸承壓蓋，其特征在于設有迷宮套、0型圈和緊定螺母，迷宮套內壁圓周設有密封凹槽，外壁圓周設有至少兩個環形凹槽，迷宮套一端部設有密封臺，密封臺內端面設有環狀迷宮凸臺，軸承壓蓋外端面設有與環形凹槽相配合的空氣凹槽，0型圈鑲嵌在迷宮套內壁的密封凹槽中，迷宮套內端與軸承固定連接，防止潤滑油泄漏，外端與緊定螺母相固定，內壁經0型圈與泵軸密封連接，外壁與軸承壓蓋間隙配合，密封臺經環狀迷宮凸臺與軸承壓蓋的凹槽間隙配合，以使迷宮套與軸承壓蓋之間的相對運轉不產生摩擦，在相對運轉過程中，形成空氣墻，有效的阻止潤滑油泄漏。本實用新型由于采用上述結構，具有結構合理、軸封效果好、無摩擦、無泄漏、密封性能高等優點。
附圖是本實用新型的結構示意圖。附圖標記泵軸1、軸承2、軸承壓蓋3、迷宮套4、0型圈5、緊定螺母6。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型進一步說明如附圖所示，一種泵用油封裝置，設有泵軸1、軸承2、軸承壓蓋3，其特征在于設有迷宮套4、0型圈5和緊定螺母6，迷宮套4內壁圓周設有密封凹槽，外壁圓周設有至少兩個環形凹槽，迷宮套4 一端部設有密封臺，密封臺內端面設有環狀迷宮凸臺，軸承壓蓋3外端面設有與環形凹槽相配合的空氣凹槽，0型圈5鑲嵌在迷宮套4內壁的密封凹槽中，迷宮套 4內端與軸承2固定連接，防止潤滑油泄漏，外端與緊定螺母6相固定，內壁經0型圈5與泵軸1密封連接，外壁與軸承壓蓋3間隙配合，密封臺經環狀迷宮凸臺與軸承壓蓋3的凹槽間隙配合，以使迷宮套4與軸承壓蓋3之間的相對運轉不產生摩擦，在相對運轉過程中，形成空氣墻，有效的阻止潤滑油泄漏。[0012]本實用新型在運轉時，由于迷宮套4與軸承壓蓋3之間形成相對運轉，迷宮套4與軸承壓蓋3之間的間隙、環形凹槽和空氣凹槽之間形成空氣墻，有效地阻止潤滑油的泄漏， 并且還通過迷宮套4內壁鑲嵌的0型圈5對迷宮套4與泵軸1之間進行密封，防止潤滑油的另一途徑泄漏，達到軸封效果好、密封性能高的目的。本實用新型由于采用上述結構，具有結構合理、軸封效果好、無摩擦、無泄漏、密封性能高等優點。
權利要求1. 一種泵用油封裝置，設有泵軸、軸承、軸承壓蓋，其特征在于泵軸上套設有迷宮套、0 型圈和緊定螺母，迷宮套內壁圓周設有密封凹槽，外壁圓周設有至少兩個環形凹槽，迷宮套一端部設有密封臺，密封臺內端面設有環狀迷宮凸臺，軸承壓蓋外端面設有與環形凹槽相配合的空氣凹槽，0型圈鑲嵌在迷宮套內壁的密封凹槽中，迷宮套內端與軸承固定連接，外端與緊定螺母相固定，內壁經0型圈與泵軸密封連接，外壁與軸承壓蓋間隙配合，密封臺經環狀迷宮凸臺與軸承壓蓋的凹槽間隙配合。
專利摘要本實用新型涉及離心泵技術領域，具體地說是一種泵用油封裝置，設有泵軸、軸承、軸承壓蓋，其特征在于泵軸上套設有迷宮套、O型圈和緊定螺母，迷宮套內壁圓周設有密封凹槽，外壁圓周設有至少兩個環形凹槽，迷宮套一端部設有密封臺，密封臺內端面設有環狀迷宮凸臺，軸承壓蓋外端面設有與環狀迷宮凸臺相配合的凹槽，內壁設有與迷宮套內壁的密封凹槽相對應的空氣凹槽，O型圈鑲嵌在迷宮套內壁的密封凹槽中，迷宮套內端與軸承固定連接，防止潤滑油泄漏，外端與緊定螺母相固定，內壁經O型圈與泵軸密封連接，外壁與軸承壓蓋間隙配合，密封臺經環狀迷宮凸臺與軸承壓蓋的凹槽間隙配合，以使迷宮套與軸承壓蓋之間的相對運轉不產生摩擦，在相對運轉過程中，形成空氣墻，有效的阻止潤滑油泄漏。
文檔編號F04D29/10GK202301155SQ201120406389
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月24日 優先權日2011年10月24日
發明者于泳水, 林海, 韓旭 申請人:山東雙輪股份有限公司