專利名稱：風室式進排氣通用風機性能測試系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種風機性能測試設備。
背景技術：
隨著我國經濟與科技的發展，國家對節能產品的推廣，對于國外引進的通風機技術和產品，以及我國國內市場、出口國際市場的通風機產品，必須對其質量和水平進行嚴格的考核和認定，因此通風機性能試驗是通風機設計、生產和檢驗中必不可少的環節。但是，目前國內具備資質的風機檢驗機構的風機性能試驗裝置，檢驗范圍窄，自動化程度較低，大都采用人工測量、計算、判定，導致測量誤差大，試驗過程復雜，試驗周期長， 同時不能檢測風機的實際效率。而風機生產企業的風機性能試驗裝置，情況更不容樂觀，風壓的測定有的采用微壓計，有的甚至采用誤差和精度很低的U型水管；數據的處理有的是利用電子表格編制了簡單的公式，有的只能用計算器進行計算，檢驗過程中的有關系數均忽略不計，這就造成了測量、計算誤差很大，最終結果遠遠偏離實際，無法達到指導生產的目的，不能滿足當前國家建設節能社會的需要。
發明內容本實用新型的目的是提供一種風室式進排氣通用風機性能測試系統，以解決現有人工測量、計算、判定，導致測量誤差大，試驗過程復雜，試驗周期長，同時不能檢測風機的實際效率，檢測范圍小，精確度及自動化程度低等問題。本實用新型測試系統主要包括風室部分、電氣控制部分、數據采集及處理部分組成，解決其技術問題所采用的技術方案是采用“一拖二”設置，用一套電氣控制及數據采集處理系統，分別連接控制大小兩個風室。風室設置的左、右側板為可裝拆結構，通過側板調置實現被測風機和輔助風機的位置互換，達到進、排氣通用。選用能夠滿足標準要求的電機經濟運行測試儀進行數據采集。風室中部設置隔板，隔板上置在若干個噴嘴，噴嘴為火山口狀結構；噴嘴前后分別設置若干層濾網，風室兩端分別設置左側板和右側板，左側板風室口上設置被測風機；右側板外側設置瓶頸狀風室口，風室口中部設置調節門，風室口頂端設置輔助風機。風室內設置數據采集孔，數據采集孔分別連接pe4壓力采集器、pe6壓力采集器和pe7壓力采集器，壓力采集器進行了合理的組合排列，使被測壓力對應量程適當壓力采集器，壓力采集器連接電腦終端。電氣控制柜通過電源線連接風室進而連接風機，數據采集裝置通過數據線分別連接風室、電氣控制柜及電腦，構成風室式進排氣通用風機性能測試系統。本實用新型的積極效果是擴大了系統的檢測范圍，降低了檢測成本，減小檢測誤差，提高數據準確性，能繪制出風機效率曲線，實現風機效率的檢測。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明[0008]
圖1是本實用新型結構示意圖；圖2是本實用新型pe6與pe7壓力采集器A-A結構示意圖；圖3是本實用新型pe6壓力采集器B-B結構示意圖；圖4是本實用新型pe4壓力采集器C-C結構示意圖；
圖1風室、2左側板、3被測風機、4電源線、5電氣控制柜、9電腦、10數據采集及處理裝置、11數據線、12噴嘴、13濾網、14輔助風機、15調節門、16右側板、17風室口、18隔板。圖2-4中6 pe4壓力采集器、7 pe6壓力采集器，8 pe6與pe7壓力采集器。
具體實施方式
如圖所示測試系統風室1中部設置噴嘴12，噴嘴12設置在隔板18上；噴嘴12 前后分別設置3層濾網13，風室1兩端分別設置左側板2和右側板16，左側板2風口上設置被測風機3 ；右側板16外側設置瓶頸狀風室口 17，瓶頸狀風室口 17中部設置調節門15， 瓶頸狀風室口 17頂端設置輔助風機14。風室內設置數據采集探頭，數據采集探頭分別連接構成數據采集及處理裝置10的pe4壓力采集器6、pe6壓力采集器7和pe6與pe7壓力采集器8，數據采集裝置10連接電腦終端9。電氣控制柜5通過電源線4連接風室1進而連接被測風機3，數據采集裝置10通過數據線11分別連接風室1、電氣控制柜5及電腦，構成風室式進排氣通用風機性能測試系統；測試系統為大、小系統一拖二設置，左右側板為可裝拆結構，通過側板調置實現被測風機和輔助風機的位置互換。具體部件規格風機的出口側使用四塊壓力傳感器，量程分別為150Pa、500Pa、 1500Pa,5000Pa ；噴嘴的上游側使用四塊壓力傳感器，量程分別為150Pa、500Pa、1500Pa, 5000Pa ；噴嘴上游側和下游側的靜壓差使用二塊壓力傳感器，量程分別為500Pa、1500I^ ； 總計十塊。工作時，風室部分的風室1箱體、左側板2、右側板16、濾網13、噴嘴12、調節閥15、 輔助風機14等，用于模擬被測風機的環境。電氣控制部分由控制柜5、計算機9、控制軟件等，用于自動控制被測風機的啟動、調風閥的調節及輔助風機的變頻調速。數據采集及處理部分的壓力傳感器(6、7、8)、溫濕度傳感器、轉速傳感器、電機經濟運行測試儀、噪聲儀、計算機、數據采集及處理軟件等，用于檢驗環境參數、被測風機數據的采集、計算、性能曲線的繪制、檢驗結果的判定。1、所謂“一拖二”即用一套電氣控制及數據采集處理系統，分別控制大小兩個風室。小風室截面尺寸為&11><^1，可以測量姊--5. 6#的風機，大風室截面尺寸為4. 6mX4. 6m, 可以測量6. 3#—12#的風機。如電氣控制系統，啟動軟件進入控制主界面(
圖1)，主界面可連接二個控制室， 點擊風室進入按鈕進入風室電氣控制系統控制界面，點擊風室進入按鈕進入風室電氣控制系統控制界面。2、進、排氣通用型式通風機通常可分為引風機和鼓風機，鼓風機需要進行排氣性能試驗，引風機需要進行進氣性能試驗。進排氣通用的測試系統，是在保持風室主體不動的情況下，側板I (用于安裝被測風機)和側板II (用于安裝風管、調節閥、輔助風機風機)制作成可以互換的型式，從而對引風機引風性能和鼓風機的鼓風性能進行測試。[0021]3、壓力數據的采集在利用該系統進行風機性能檢測時，需要采集風機的出口側、噴嘴的上游側、噴嘴上游側和下游側的靜壓差三個壓力數據。由于該測試系統采用“一拖二”的型式，增大了風機風壓的測量范圍，為提高測試精度，節約設備成本。該測試系統，利用連接管件將壓力測孔與傳感器進行連接，針對每個待測壓力使用量程不同的多個壓力傳感器，以保證在所有壓力范圍內的精度。壓力傳感器的切換配合測試軟件中采集通道的轉換，使得被測試的壓力采用量程適應的傳感器，大大提高了測試精度。4、風機各工況點效率的檢測按照GB1236及GB19761對通風機效率的試驗要求，風機測試系統應能檢測出風機各個工況點的效率值，進而畫出效率曲線，取得風機使用區內效率的最高點，這就要求效率的檢測必須是與風機流量、全壓的檢測是同步的。
權利要求1.一種風室式進排氣通用風機性能測試系統，主要由風室部分、電氣控制部分、數據采集及處理部分組成，其特征是采用“一拖二”設置，用一套電氣控制及數據采集處理系統，分別連接控制大小兩個風室；風室中部設置隔板，隔板上設置若干個噴嘴；噴嘴前后分別設置若干層濾網，風室兩端分別設置左側板和右側板，風室設置的左、右側板為可裝拆結構； 左側板風口上設置被測風機，右側板外側設置瓶頸狀風室口，風室口頂端設置輔助風機；風室內設置數據采集探頭，數據采集探頭分別連接構成數據采集裝置的pe4壓力采集器、pe6 壓力采集器和pe7壓力采集器，壓力采集器進行了合理的組合排列，使被測壓力對應量程適當壓力采集器；壓力采集器連接電腦終端；電氣控制柜通過電源線連接風室進而連接風機，數據采集裝置通過數據線分別連接風室、電氣控制柜及電腦，構成風室式進排氣通用風機性能測試系統。
2.根據權利要求1所述的風室式進排氣通用風機性能測試系統，其特征是通過左、右側板調置實現被測風機和輔助風機的位置互換，達到進、排氣通用。
3.根據權利要求1所述的風室式進排氣通用風機性能測試系統，其特征是噴嘴為火山口狀結構。
4.根據權利要求1所述的風室式進排氣通用風機性能測試系統，其特征是風室口中部設置調節門。
專利摘要一種風室式進排氣通用風機性能測試系統，涉及一種風機性能測試設備。該測試系統采用“一拖二”設置，用一套電氣控制及數據采集處理系統，分別連接控制大小兩個風室；風室中部設置隔板，隔板上設置若干個噴嘴；噴嘴前后分別設置若干層濾網，風室兩端分別設置左側板和右側板，風室設置的左、右側板為可裝拆結構；左側板風口上設置被測風機，右側板外側設置瓶頸狀風室口，風室口頂端設置輔助風機。風室內設置數據采集探頭，分別連接壓力采集器，壓力采集器進行了合理的組合排列，使被測壓力對應量程適當壓力采集器。壓力采集器連接電腦終端；電氣控制柜通過電源線連接風室進而連接風機，數據采集裝置通過數據線分別連接風室、電氣控制柜及電腦，構成風室式進排氣通用風機性能測試系統。
文檔編號F04B51/00GK202266402SQ20112040499
公開日2012年6月6日 申請日期2011年10月23日 優先權日2011年10月23日
發明者崔廣新, 崔福洲, 苑世輝 申請人:德州市產品質量監督檢驗所