專利名稱：泵體耐干摩擦密封裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及泵領域，具體指泵體耐干摩擦密封裝置。
背景技術：
葉輪是泵用來輸送液體的關鍵部件，由于葉輪轉軸不停的和密封裝置旋轉摩擦， 甚至帶動密封裝置再和外圍零件旋轉摩擦，在其轉軸的密封裝置處因摩擦而發熱，全靠葉輪輸送的動態流體把這種熱量帶走。化工廠使用的泵或者輸送腐蝕性液體、重油、污泥等粘稠液體的泵，在輸送過程中，液體被抽干了或者接不上，操作工如果沒有發覺，不及時關機， 用不了幾分鐘，由于缺少了流動液體帶走熱量，密封裝置、葉輪等好多零件都會被摩擦積累的熱量燒壞，泵就得維修或換新，這種現象在不能間斷化學反應的化工廠里尤其麻煩。操作工得時刻監控泵體的抽吸狀態，連上廁所都要有替班輪換。申請人經過潛心研究，反復試驗，終于取得了突破性進展，認為填補了一項國內空白。
發明內容本發明的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種在斷流狀態下泵體還能持續運轉M小時而不會燒壞的泵體耐干摩擦密封裝置，泵體使用壽命得以延長，大大減輕了操作工的精神壓力。為了實現上述目的，本發明的技術方案如下泵體耐干摩擦密封裝置，包括固定在轉軸上的葉輪、容納葉輪旋轉的泵殼體和0型密封圈，其特征在于還包括盛有潤滑油的油腔殼體、動環、靜環、波形彈簧、防轉壓蓋等；動環安裝在葉輪的后端凹坑里，動環上的缺口被葉輪凹坑里的定位銷卡住被迫跟隨葉輪同步旋轉，而不能在凹坑里自由轉動；動環前面的側壁上套著動環密封圈，與葉輪凹坑側壁緊密貼合；在密封座的通孔里設置了靜環，靜環外壁設置了靜環密封圈，緊密貼合在密封座的凹槽里；靜環內壁上設置的潤滑油通道和潤滑油腔連通；靜環的后段有幾個缺口，和防轉壓蓋的凸耳形狀和大小適配，被凸耳卡著不讓動環的摩擦力帶動靜環旋轉；靜環的前端面有一凸圈，緊貼著動環的后端面；靜環外壁的中間部位設置了一個圓錐面，流經泵殼體內的液體對所有容納它的容器壁都會產生壓力，特別是在輸送粘稠液體時的液壓更大，泵殼體內的液體對靜環外壁也有這種液壓，作用在傾斜的靜環圓錐面上的壓力可以分解為指向靜環徑向的向心力和指向動環方向的軸向力，恰巧這個軸向力能推動靜環貼緊動環后端面，液體壓力越大，越把靜環推向動環，這對加強靜環和動環之間的密封性是十分有利的；密封座被密封擋板壓蓋壓緊，固定在油腔殼體內；波形彈簧一端頂著密封座，一端頂著靜環后端面，對靜環施加著彈性壓力，確保靜環的前端凸圈始終貼緊動環后端面。泵殼體和油腔殼體用螺絲固定連接，泵殼體上有液體進出流道；油腔殼體上有潤滑油輸入油孔，上端和泵殼體連接，下端用定位座把油腔殼體的轉軸出口處密封起來。本發明通過上述密封裝置把泵殼體的腐蝕性液體流道和油腔殼體的潤滑油腔嚴密隔離開來，互不相通；潤滑油浸沒了波形彈簧，保護金屬材質不被腐蝕，波形彈簧的彈力始終在確保動環和靜環的貼合緊密。在輸送液體時，更有液體對靜環圓錐面施加軸向分力增加對靜環的推力，保持動環和靜環之間的密封長久有效。動環被葉輪凹坑內的定位銷卡住，不會在凹坑內相對滑動，只會跟隨葉輪同步旋轉；靜環被防轉壓蓋的凸耳卡住也不能在固定它的密封座通孔里相對轉動；葉輪旋轉時，僅在動環和靜環凸圈的接觸面上產生摩擦發熱，接觸面積小，且又有潤滑油不斷滲入旋轉接觸面，泵體運轉輕松，大大減少了密封裝置的摩擦力和發熱量，油腔里的潤滑油也對轉軸起著冷卻作用，從而在斷流狀態下此泵能可靠地持續運轉。
圖1為泵體外形圖(省略與本專利不直接相關的泵體底座等零部件)；圖2為圖1沿A - A線的剖視圖；圖3為圖2的局部放大圖；圖4為泵體耐干摩擦密封裝置的結構分解圖(省略油腔殼體和泵殼體)；圖5為靜環、動環、防轉壓蓋的結構放大圖。附圖標記說明1泵殼體，2油腔殼體，21油孔，3葉輪，31轉軸，32定位銷，4動環密封圈，5靜環密封圈、6動環、61動環缺口，7靜環、71靜環缺口，72靜環凸圈，73靜環圓錐面，8波形彈簧，9 密封座，10密封擋板壓蓋，11防轉壓蓋，111凸耳，12定位座。
具體實施方式
下面通過附圖和實施例對本發明作進一步詳細闡述。實施例泵體耐干摩擦密封裝置的結構如圖1至圖5所示，包括固定在轉軸31上的葉輪3、 容納葉輪3旋轉的泵殼體1、0型密封圈4和5，油腔殼體2、動環6和靜環7、波形彈簧8。 油腔殼體2上有潤滑油輸入油孔21，上端和泵殼體1連接，下端用定位座12把油腔殼體2 的轉軸出口處密封起來。動環6的兩個動環缺口 61被葉輪3的兩個定位銷32卡住，當葉輪3旋轉時，動環 6被迫隨同葉輪3同步旋轉。而靜環7的兩個靜環缺口 71被防轉壓蓋11的兩個凸耳111 卡住，被固定在密封座9里不能轉動。葉輪3旋轉輸液時，動環6和靜環7產生相對旋轉，其接觸面上有摩擦產生的發熱。但靜環7僅僅以靜環凸圈72和動環6的后端面接觸，接觸面積不大，發熱量也小。再加上靜環7內壁上設置的潤滑油通道源源不斷地把潤滑油輸送到靜環7和動環6的貼合面上，使兩者相對旋轉的摩擦力和發熱量大大減少。潤滑油還把部分摩擦產生的熱量帶走，到潤滑油腔內冷卻。由于有靜環凸圈72始終貼合著動環6的后端面，腐蝕性液體不能進入靜環7內壁，也接觸不到金屬制作的波形彈簧8。長久使用，動環6和靜環7的接觸處必定有所磨低，這時波形彈簧8的彈力會把靜環7往前推，藉以補償這少許的磨損，繼續保證密封裝置的有效性。 本發明設計周到細致，對每個接觸面都進行了密封保護，特別對動態接觸面進行
了多重密封保護，確保泵體在所有工作狀態下的持續運轉。
權利要求1.泵體耐干摩擦密封裝置，包括固定在轉軸上的葉輪、容納葉輪旋轉的泵殼體和0型密封圈，其特征在于還包括盛有潤滑油的油腔殼體、動環、靜環、波形彈簧、防轉壓蓋；動環安裝在葉輪的后端凹坑里，動環上的缺口被葉輪凹坑里的定位銷卡住被迫跟隨葉輪同步旋轉；動環前面的側壁上套著動環密封圈，與葉輪凹坑側壁緊密貼合；在密封座的通孔里設置了靜環，緊貼著動環的后端面，靜環外壁設置了靜環密封圈，緊密貼合在密封座的凹槽里；靜環內壁上設置的潤滑油通道和潤滑油腔連通；靜環的后段有幾個缺口，和防轉壓蓋的凸耳形狀和大小適配，被凸耳卡著不讓動環的摩擦力帶動靜環旋轉；密封座被密封擋板壓蓋壓緊，固定在油腔殼體內； 波形彈簧一端頂著密封座，一端頂著靜環后端面，對靜環施加著彈性壓力； 泵殼體和油腔殼體用螺絲固定連接，泵殼體上有液體進出流道； 油腔殼體上有潤滑油輸入油孔，上端和泵殼體連接。
2.如權利要求1所述的泵體耐干摩擦密封裝置，其特征在于所述的靜環前端面有一凸圈；靜環外壁的中間部位設置了一個圓錐面。
3.如權利要求1所述的泵體耐干摩擦密封裝置，其特征在于所述的油腔殼體下端用定位座把油腔殼體的轉軸出口處密封起來。
專利摘要泵體耐干摩擦密封裝置，包括葉輪、盛有潤滑油的殼體、動環和靜環；密封座通孔里設置的靜環前端面有一凸圈，緊貼著動環的后端面，靜環內壁上設置的潤滑油通道和潤滑油腔連通；波形彈簧一端頂著密封座，另一端頂著靜環后端面，對靜環施加著彈性壓力，確保靜環始終貼緊動環后端面。葉輪的后端面凹槽里設置了動環，并被定位銷卡住動環缺口。本實用新型把液體流道和潤滑油腔嚴密隔離開來；葉輪旋轉時，有潤滑油不斷滲入動環和靜環的接觸面，泵體旋轉輕松，大大減少了摩擦力和發熱量，保持密封長久有效，在斷流狀態下也能持續運轉。
文檔編號F04D29/08GK202251056SQ20112029052
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月11日 優先權日2011年8月11日
發明者尹仁林 申請人:浙江威隆機械科技有限公司