專利名稱：空壓機油氣冷卻器并聯冷卻裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種空氣壓縮機油氣冷卻器冷卻水管的改進，具體的說是將串聯式油氣冷卻器冷卻水管改為并聯式油氣冷卻器冷卻裝置。適用于各種形式的空氣壓縮機。
背景技術：
空氣壓縮機已成為國內外工業企業普遍使用的一種設備，空壓機的正常運轉是保證生產穩定運行的前提。工業企業用壓縮空氣代替成本較高的氮氣的用氣點越來越多，空氣壓縮機頻繁出現故障，就會嚴重影響壓縮空氣的及時供給，制約企業生產的正常運行。空氣壓縮機故障點多為油氣冷卻器溫度高所致。其冷卻裝置中水的循環方式是如圖1所示， 冷卻水首先由主進水管7進入油冷卻器2進行冷卻，溫度為自然水溫25°C左右，自油冷卻器 2出來后到油冷卻器出水管3時水溫達到40°C，冷卻后的水再從氣冷卻器進水管4串聯到氣冷卻器5，最后從氣冷卻器出水管6出來，出水溫度達到68°C甚至更高。水溫高導致油氣溫度升高，當油氣溫度升高至102°C時，空壓機會自動保護停機。導致水溫升高的主要原因是冷卻水在冷卻器中通過的距離長，降低了冷卻效果，造成出水溫度較高。
發明內容本實用新型的目的是為克服上述現有技術的不足，提供一種結構簡單、操作及維護方便，能夠提高空壓機的運轉率，保障生產用氣充足供應的新型裝置為實現上述目的，本實用新型采用下述技術方案一種空壓機油氣冷卻器并聯冷卻裝置，它包括油冷卻器、氣冷卻器、主進水管和主出水管，所述油冷卻器和氣冷卻器并列連接在主進水管和主出水管上。所述油冷卻器與主進水管和主出水管之間以及氣冷卻器與主進水管和主出水管之間的管道上均設有閥門。將油氣冷卻器冷卻水管由串聯式改為并聯式，改變冷卻水的原始進出水方式，使冷卻水在油氣冷卻器內的循環時間縮短一半，降低了氣冷卻器出水溫度，從而降低了油氣溫度。本實用新型的效果在于結構簡單，便于操作，冷卻效果明顯，減少了空壓機停機頻率，節省了維修成本，降低了職工勞動強度，提高了生產效率。
圖1是本實用新型實施前的結構示意圖；圖2是本實用新型實施后的結構示意圖。其中1.油冷卻器進水管，2.油冷卻器，3.油冷卻器出水管，4.氣冷卻器進水管， 5.氣冷卻器，6.氣冷卻器出水管，7.主進水管，8.主出水管，9.閥門。
具體實施方式
3[0012]
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。參照圖2所示，空壓機油氣冷卻器并聯冷卻裝置，它包括油冷卻器2、氣冷卻器5、 主進水管7和主出水管8，所述油冷卻器2和氣冷卻器5并列連接在主進水管7和主出水管 8上。具體說來，油冷卻器2分別連接油冷卻器進水管1和油冷卻器出水管3，氣冷卻器 5分別連接氣冷卻器進水管4和氣冷卻器出水管6，油冷卻器進水管1與主進水管7相連， 油冷卻器出水管3與主出水管8相連，氣冷卻器進水管4與主進水管7相連，氣冷卻器出水管6與主出水管8相連。油冷卻器進水管1、油冷卻器出水管3、氣冷卻器進水管4和氣冷卻器出水管6中均設有閥門9，分別為進水管調節閥、出水管調節閥、進水管調節閥和出水管調節閥。相對于現有技術，油冷卻器出水管3連接于主出水管8，不再進入氣冷卻器進水管4 ；氣冷卻器進水管4與主進水管7連接，油氣冷卻器進出水管1、3設置調節閥門9，用來根據冷卻效果調節冷卻水量。這樣使兩個冷卻器的進水變為使用同樣溫度的水，經過對冷卻器進行冷卻后的水共同進入主出水管8，冷卻水在冷卻器中的運行距離減少了一半，進入油冷卻器2時冷卻水的溫度是25°C的自然水溫，在油冷卻器2內循環后出水溫度升高到40°C左右，同樣，氣冷卻器5進水溫度也是25°C的自然水溫，出水溫度也為40°C左右。經實施本實用新型后縮短了冷卻水在冷卻器內的行程，有效的降低了氣冷卻器5的出水溫度，保證了空壓機的正常運行。圖中箭頭表示水流的方向。
權利要求1.一種空壓機油氣冷卻器并聯冷卻裝置，它包括油冷卻器、氣冷卻器、主進水管和主出水管，其特征在于，所述油冷卻器和氣冷卻器并列連接在主進水管和主出水管上。
2.根據權利要求1所述的空壓機油氣冷卻器并聯冷卻裝置，其特征在于，所述油冷卻器與主進水管和主出水管之間以及氣冷卻器與主進水管和主出水管之間的管道上均設有閥門。
專利摘要本實用新型涉及一種空壓機油氣冷卻器并聯冷卻裝置，適用于各種形式的空氣壓縮機。它包括油冷卻器和氣冷卻器，油冷卻器分別連接油冷卻器進水管和油冷卻器出水管，氣冷卻器分別連接氣冷卻器進水管和氣冷卻器出水管，油冷卻器進水管與主進水管相連，氣冷卻器出水管與主出水管相連，油冷卻器出水管與主出水管相連，氣冷卻器進水管與主進水管相連。本實用新型的效果在于結構簡單，便于操作，冷卻效果明顯，減少了空壓機停機頻率，節省了維修成本，降低了職工勞動強度，提高了生產效率。
文檔編號F04B39/06GK202100422SQ20112019794
公開日2012年1月4日 申請日期2011年6月13日 優先權日2011年6月13日
發明者劉欣, 唐國棟, 張延新, 王建, 王翊華, 董華 申請人:山東泰威冶金材料制造有限公司