專利名稱：切碎型液下排污泵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及環保機械設備領域，尤其涉及一種液下泵。
背景技術：
液下排污泵工作部分沉沒在液體內，電動機部分在地面上，因此軸封無液體飛濺現象。且占地面積小，使用可靠，拆卸、維修方便，耐腐蝕性能強等特點。廣泛適用于環衛、 環保、化工、制藥、造紙、石油等工業部門。液下泵的立式電動機以螺栓固緊電機座上，并通過彈性聯軸器與泵直接傳動、泵體、中間接管、泵架、出液管、管法蘭，以螺栓聯接構成一體，固定在底板上，泵的整體通過底板安裝在容器上。泵的軸向力與徑向力，(包括泵運轉中所產生的水壓力，葉輪及轉子重量等)，均由軸承盒內所裝單向推力球軸承，單列向心球軸承；以及滑動導軸所承受為保證泵安全正常運轉。軸承以黃油潤滑之，導軸承同所輸送的液體潤滑。因此，工作時液面必須高于葉輪中心線。伸入容器長度L的長短不同，則又分為中間導軸承結構和無中間導軸承的結構。現有的液下泵用作排污時，輸送介質中含有的雜質、淤泥、塑料袋、長纖維等雜質， 很容易纏繞在葉片或主軸上，造成電動機堵轉，燒毀，或者造成管路或泵的堵塞。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種切碎型液下排污泵，該輸污泵利用葉輪上的軸向和徑向刀刃體與吸水刀盤組成的兩組切割副切斷污水中的雜物，防止葉片、主軸被纏繞從而堵塞管路和燒毀電機的情況發生。本實用新型是這樣實現的一種切碎型液下排污泵，包括電動機、電機座、泵體、葉輪、安裝盤和支撐管，所述的安裝盤固定安裝在液面高度，所述的電動機通過電機座固定安裝在安裝盤的上表面上，所述的支撐管頂部安裝在安裝盤的下表面與電機座相連，支撐管底部通過軸承座固定在泵體上，電動機的輸出軸通過聯軸器與加長軸相連，加長軸設置在支撐管內伸入泵體中，加長軸的底部安裝葉輪，所述葉輪設置在泵體內，所述的加長軸與泵體之間裝有軸套，軸套與泵體之間用回轉形密封密封相連，泵體的出水端與出水管相連，出水管穿過安裝盤伸出液面，該切碎型液下排污泵還包括吸水刀盤，吸水刀盤安裝在泵體的進口端，吸水刀盤與葉輪相配合，所述的葉輪為軸向和徑向雙刀刃葉輪，葉輪包括軸向刀刃體、徑向刀刃體、 后蓋板和背葉片，所述徑向刀刃體安裝在后蓋板的正面，所述背葉片安裝在后蓋板的背面， 軸向刀刃體安裝在徑向刀刃體上，軸向刀刃體上設置有導流斜面；所述吸水刀盤中心開有與軸向刀刃體的刀刃相配合的刀刃孔，刀刃孔邊緣設置有污水吸入口，吸水刀盤的盤體上表面開有刃口槽，所述軸向刀刃體與刀刃孔配合形成切割副，所述徑向刀刃體與刃口槽配合形成切割副。所述泵體與軸承座之間密封連接，密封的空間為油室，油室內的加長軸上安裝有
3雙端面密封副，雙端面密封副的兩個密封端面分別密封連接泵體與軸承座。所述的軸向刀刃體為圓弧形，共有兩個，中心對稱布置。所述的徑向刀刃體為螺線形，共有兩個，中心對稱布置。所述的污水吸入口為月牙形，共有三個，環形均布在刀刃孔邊緣。所述的刃口槽為梯形截面槽，共有三圈環狀設置在吸水刀盤的盤體上表面。本實用新型切碎型液下排污泵在葉輪上設置了軸向和徑向刀刃體，對稱布置的刀刃在使用時能切碎雜物，防止堵塞管道和悶泵；增加的油室不但加強了輸液的密封效果同時能對機械密封進行潤滑、冷卻，提高了密封性能和電機的運行效率，降低了電動機故障率低，使整機使用壽命大大延長。
圖1為本實用新型切碎型液下排污泵結構示意圖；圖2為本實用新型中葉輪的結構示意圖；圖3為本實用新型中吸水刀盤的結構示意圖。圖中1電動機、2電機座、3聯軸器、4泵體、5葉輪、6安裝盤、7出水管、8加長軸、9 支撐管、10回轉形密封、11軸承座、12油室、13軸套、14吸水刀盤、15雙端面密封副、51軸向刀刃體、52徑向刀刃體、53后蓋板、54導流斜面、141刀刃孔、142污水吸入口、143刃口槽。
具體實施方式
下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型表述的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。實施例1如圖1所示，一種切碎型液下排污泵，包括電動機1、電機座2、泵體4、葉輪5、安裝盤6和支撐管9，所述的安裝盤6固定安裝在液面高度，所述的電動機1通過電機座2固定安裝在安裝盤6的上表面上，所述的支撐管9頂部安裝在安裝盤6的下表面與電機座2相連，支撐管9底部通過軸承座11固定在泵體4上，電動機1的輸出軸通過聯軸器3與加長軸8相連，加長軸8設置在支撐管9內伸入泵體4中，加長軸8的底部安裝葉輪5，所述葉輪 5設置在泵體4內，所述的加長軸8與泵體4之間裝有軸套13，軸套13與泵體4之間用回轉形密封10密封相連，泵體4的出水端與出水管7相連，出水管7穿過安裝盤6伸出液面，如圖2所示，本實用新型可進一步描述為，該切碎型液下排污泵還包括吸水刀盤 14，吸水刀盤14安裝在泵體4的進口端，吸水刀盤14與葉輪5相配合，所述的葉輪5為軸向和徑向雙刀刃葉輪，葉輪5包括軸向刀刃體51、徑向刀刃體52、后蓋板53和背葉片，所述徑向刀刃體52安裝在后蓋板53的正面，所述背葉片安裝在后蓋板53的背面起到平衡軸向推力的作用，軸向刀刃體51安裝在徑向刀刃體52上，軸向刀刃體51上設置有導流斜面M ；如圖3所示，所述吸水刀盤14中心開有與軸向刀刃體51的刀刃相配合的刀刃孔 141，刀刃孔141邊緣設置有污水吸入口 142，吸水刀盤14的盤體上表面開有刃口槽143，所述軸向刀刃體51與刀刃孔141配合形成切割副，所述徑向刀刃體52與刃口槽143配合形
4成切割副。本實用新型為了增加泵體4內空間的密封效果，可進一步描述為，所述泵體4與軸承座11之間密封連接，密封的空間為油室12，油室12內的加長軸8上安裝有雙端面密封副 15，雙端面密封副15的兩個密封端面分別密封連接泵體4與軸承座11 ；液下泵工作時油室 12內充入油壓，不但能起到密封的效果，還能對雙端面密封副15起到降溫、潤滑的作用，提高了雙端面密封副15的使用壽命和密封效果。本實用新型中的軸、徑向刀刃體可以安裝一對，也可以安裝多對，在本實施例中為了使輸出軸的徑向負荷平衡選用兩對軸、徑向刀刃體；所述的軸向刀刃體51為圓弧形，共有兩個，中心對稱布置，所述的徑向刀刃體52為螺線形，共有兩個，中心對稱布置。同樣的，本實用新型中的污水吸入口 142也可以選用一個或多個的結構，在本實施例中考慮到徑向負荷和污水通流量的大小，選用三污水吸入口結構，所述的污水吸入口 142為月牙形共有三個，環形均布在刀刃孔141邊緣。所述的刃口槽143為梯形截面槽，共有三圈環狀設置在吸水刀盤14的盤體上表面。
權利要求1.一種切碎型液下排污泵，包括電動機(1)、電機座O)、泵體、葉輪(5)、安裝盤 (6)和支撐管(9)，所述的安裝盤(6)固定安裝在液面高度，所述的電動機⑴通過電機座 (2)固定安裝在安裝盤(6)的上表面上，所述的支撐管(9)頂部安裝在安裝盤(6)的下表面與電機座⑵相連，支撐管(9)底部通過軸承座(11)固定在泵體⑷上，電動機⑴的輸出軸通過聯軸器⑶與加長軸⑶相連，加長軸⑶設置在支撐管(9)內伸入泵體⑷中， 加長軸⑶的底部安裝葉輪(5)，所述葉輪(5)設置在泵體⑷內，所述的加長軸⑶與泵體(4)之間裝有軸套(13)，軸套(1 與泵體(4)之間用回轉形密封(10)密封相連，泵體 ⑷的出水端與出水管(7)相連，出水管(7)穿過安裝盤(6)伸出液面，其特征是該切碎型液下排污泵還包括吸水刀盤(14)，吸水刀盤(14)安裝在泵體(4) 的進口端，吸水刀盤(14)與葉輪(5)相配合，所述的葉輪(5)為軸向和徑向雙刀刃葉輪， 葉輪(5)包括軸向刀刃體(51)、徑向刀刃體(52)、后蓋板(53)和背葉片，所述徑向刀刃體 (52)安裝在后蓋板(53)的正面，所述背葉片安裝在后蓋板(53)的背面，軸向刀刃體(51) 安裝在徑向刀刃體(52)上，軸向刀刃體(51)上設置有導流斜面(54)；所述吸水刀盤(14)中心開有與軸向刀刃體(51)的刀刃相配合的刀刃孔(141)，刀刃孔 (141)邊緣設置有污水吸入口(142)，吸水刀盤(14)的盤體上表面開有刃口槽(143)，所述軸向刀刃體(51)與刀刃孔(141)配合形成切割副，所述徑向刀刃體(52)與刃口槽(143) 配合形成切割副。
2.如權利要求1所述的切碎型液下排污泵，其特征是所述泵體(4)與軸承座(11)之間密封連接，密封的空間為油室(12)，油室(12)內的加長軸⑶上安裝有雙端面密封副 (15)，雙端面密封副(1 的兩個密封端面分別密封連接泵體(4)與軸承座(11)。
3.如權利要求1或2所述的切碎型液下排污泵，其特征是所述的軸向刀刃體(51)為圓弧形，共有兩個，中心對稱布置。
4.如權利要求1或2所述的切碎型液下排污泵，其特征是所述的徑向刀刃體(52)為螺線形，共有兩個，中心對稱布置。
5.如權利要求1或2所述的切碎型液下排污泵，其特征是所述的污水吸入口(142)為月牙形，共有三個，環形均布在刀刃孔(141)邊緣。
6.如權利要求1或2所述的切碎型液下排污泵，其特征是所述的刃口槽(143)為梯形截面槽，共有三圈環狀設置在吸水刀盤(14)的盤體上表面。
專利摘要本實用新型涉及環保機械設備領域，尤其涉及一種液下泵。一種切碎型液下排污泵，包括電動機、電機座、泵體、葉輪、安裝盤、支撐管和吸水刀盤，吸水刀盤安裝在泵體的進口端，吸水刀盤與葉輪相配合，所述的葉輪為軸向和徑向雙刀刃葉輪，所述吸水刀盤中心開有與軸向刀刃體的刀刃相配合的刀刃孔，刀刃孔邊緣設置有污水吸入口，吸水刀盤的盤體上表面開有刃口槽，所述軸向刀刃體與刀刃孔配合形成切割副，所述徑向刀刃體與刃口槽配合形成切割副。本實用新型對稱布置的刀刃在使用時能切碎雜物，防止堵塞管道和悶泵；增加的油室不但加強了輸液的密封效果同時能對機械密封進行潤滑、冷卻，提高了密封性能和電機的運行效率，降低了電動機故障率低，使整機使用壽命大大延長。
文檔編號F04D13/08GK202001326SQ20112005003
公開日2011年10月5日 申請日期2011年2月28日 優先權日2011年2月28日
發明者任書穎 申請人:任書穎