專利名稱：一種可自動排污和自動清洗的底流泵及其控制方法
技術領域：
本發明涉及一種底流泵及其控制方法，尤其是一種可自動排污和自動清洗的底流泵及其控制方法。
背景技術：
在脫水站的脫水工藝中，底流泵負責輸送濃縮池出來的濃度為60%_70%的礦漿， 在輸送過程中，高速、高濃度的礦漿對底流泵系統設備的磨損是很大的，當底流泵過載突然停機或是底流泵損壞停機時，若工作人員不能及時發現并處理的話，就會造成的管子堵塞， 影響生產的正常進行。在原來的底流系統中，如圖1所示，包括底流泵2、底流泵進口管3以及底流泵出口管4。底流泵管子的安裝特點決定了底流泵管子的存在的弱點。當底流泵2因過載或是別的原因突然跳停時，因為工作人員的處理不及時，容易造成礦漿回流，從而損壞底流泵2的葉輪，另外，還會堵塞管子，延長工作人員的檢修時間。
發明內容
本發明設計了一種可自動排污和自動清洗的底流泵及其控制方法，其解決的技術問題是因底流泵過載突然停機或是底流泵損壞停機造成的管子堵塞的情形。為了解決上述存在的技術問題，本發明采用了以下方案
一種可自動排污和自動清洗的底流泵，包括底流泵(2)，在所述底流泵(2)兩端分別設置底流泵進口管(3)和底流泵出口管(4)，在所述底流泵出口管(4)上開設一向下延伸的第一排污管(11)，在該第一排污管(11)上設有第三逆止閥(7 )，同時在底流泵(2 )與排污管之間的所述底流泵出口管(4 )上設有第二逆止閥(6 )。進一步，在底流泵(2)與所述第二逆止閥(6)之間的底流泵出口管(4)上還連接一生產水管(10 )，在所述生產水管(10 )上設有第四逆止閥(8 )；同時在所述底流泵進口管(3 ) 上連接一向下延伸的第二排污管(1)，所述第二排污管(1)上設有第一逆止閥(5 )。進一步，在所述生產水管(10)和所述底流泵出口管(4)之間還設有壓力平衡管 (12)，在所述壓力平衡管(12)上設有第五逆止閥(9)，所述第二逆止閥(6)和所述第四逆止閥(8)位于所述生產水管(10)、所述底流泵出口管(4)以及所述壓力平衡管(12)形成回路管道上。該可自動排污和自動清洗的底流泵及其控制方法與傳統的底流泵相比，具有以下有益效果
本發明由于在底流泵系統發生故障時能進行自動排污和自動清洗，有效地解決了因底流泵過載突然停機或是底流泵損壞停機造成的管子堵塞問題，最大程度保護底流泵設備， 縮短底流泵檢修時間。
圖1 現有底流泵進出口段結構圖2 本發明可自動排污和自動清洗的底流泵的結構示意圖。附圖標記說明
1 一第二排污管；2—底流泵；3—底流泵進口管；4一底流泵出口管；5—第一逆止閥； 6—第二逆止閥；7—第三逆止閥；8—第四逆止閥；9一第五逆止閥；10—生產水管；11 一第一排污管；12—壓力平衡管。其中，圖2中的標示IDOC 表示底流泵系統工作正常時礦漿的流動方向，^Φ 表示底流泵停止時礦漿的流動方向。
具體實施例方式下面結合圖2，對本發明做進一步說明
一種可自動排污和自動清洗的底流泵，包括底流泵2，在底流泵2兩端分別設置底流泵進口管3和底流泵出口管4，在底流泵出口管4上開設一向下延伸的第一排污管11，在該第一排污管11上設有第三逆止閥7，同時在底流泵2與排污管之間的所述底流泵出口管4上設有第二逆止閥6。當底流泵出現故障時，上述第一排污管11以及第三逆止閥7可以使得回流礦漿不再流經底流泵2，而是直接通過第一排污管11及時排出。在底流泵2與第二逆止閥6之間的底流泵出口管4上還連接一生產水管10，在生產水管10上設有第四逆止閥8 ；同時在底流泵進口管3上連接一向下延伸的第二排污管1， 第二排污管1上設有第一逆止閥5。當底流泵出現故障時，底流泵2和底流泵進口管3中肯定會殘存一些礦漿，因而通過外接的生產水，直接沖刷底流泵2和底流泵進口管3，并且將沖刷后的污水通過第二排污管1及時排出。在生產水管10和底流泵出口管4之間還設有壓力平衡管12，在壓力平衡管12上設有第五逆止閥9，第二逆止閥6和第四逆止閥8位于生產水管10、底流泵出口管4以及壓力平衡管12形成回路管道上。設置該壓力平衡管12的主要原因是由于底流泵2中輸送礦漿通常的壓力都會大于生產水管10中生產水的壓力，如果沒有壓力平衡管12對管道中的礦漿進行減壓，生產水將無法進行清洗底流泵2和底流泵進口管3。上述可自動排污和自動清洗的底流泵的工作原理如下
當底流泵2發生故障時，高濃度礦漿利用自重快速回落，這時底流泵出口管4上的第二逆止閥6關閉，阻止礦漿回流的繼續前進，保護了底流泵設備；同時將第三逆止閥7、第五逆止閥9、第一逆止閥5以及第四逆止閥8打開，生產水沖洗底流泵2內的積礦清洗后污水從第二排污管1排出底流泵2，同時底流泵出口管4中的積礦也從第一排污管11中排出；待底流泵處理好后，隨著礦漿回流的減少并且壓力不斷的下降，第五逆止閥9將先關閉，待底流泵2重啟之后，第一逆止閥5、第三逆止閥7以及第四逆止閥8將關閉，這時第二逆止閥6 打開，底流泵1開始正常工作。若底流泵2損壞無法重啟，則只需關閉底流泵進口總閥門，待回流礦漿排完即可開始檢修。此裝置可以縮短檢修的時間以及工作量。上面結合附圖對本發明進行了示例性的描述，顯然本發明的實現并不受上述方式的限制，只要采用了本發明的方法構思和技術方案進行的各種改進，或未經改進將本發明的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本發明的保護范圍內。
權利要求
1.一種可自動排污和自動清洗的底流泵，包括底流泵(2 )，在所述底流泵(2 )兩端分別設置底流泵進口管(3)和底流泵出口管(4)，其特征在于在所述底流泵出口管(4)上開設一向下延伸的第一排污管(11)，在該第一排污管(11)上設有第三逆止閥(7)，同時在底流泵(2)與排污管之間的所述底流泵出口管(4)上設有第二逆止閥(6)。
2.根據權利要求1所述可自動排污和自動清洗的底流泵，其特征在于在底流泵(2)與所述第二逆止閥(6)之間的底流泵出口管(4)上還連接一生產水管(10)，在所述生產水管 (10)上設有第四逆止閥(8);同時在所述底流泵進口管(3)上連接一向下延伸的第二排污管(1)，所述第二排污管(1)上設有第一逆止閥(5 )。
3.根據權利要求1或2所述可自動排污和自動清洗的底流泵，其特征在于在所述生產水管(10)和所述底流泵出口管(4)之間還設有壓力平衡管(12)，在所述壓力平衡管 (12)上設有第五逆止閥(9 )，所述第二逆止閥(6 )和所述第四逆止閥(8 )位于所述生產水管 (10)、所述底流泵出口管(4)以及所述壓力平衡管(12)形成回路管道上。
4.一種底流泵的控制方法，包括以下步驟當底流泵(2)發生故障時，高濃度礦漿利用自重快速回落，這時底流泵出口管(4)上的第二逆止閥(6)關閉，阻止礦漿回流的繼續前進，保護了底流泵設備；同時將第三逆止閥(7)、第五逆止閥(9)、第一逆止閥(5)以及第四逆止閥(8)打開，生產水沖洗底流泵(2)內的積礦清洗后污水從第二排污管(1)排出底流泵(2)，同時底流泵出口管(4)中的積礦也從第一排污管(11)中排出；待底流泵處理好后，隨著礦漿回流的減少并且壓力不斷的下降，第五逆止閥(9)將先關閉，待底流泵(2)重啟之后，第一逆止閥(5)、第三逆止閥(7)以及第四逆止閥(8)將關閉，這時第二逆止閥(6)打開，底流泵(1)開始正常工作。
全文摘要
本發明涉及一種可自動排污和自動清洗的底流泵及其控制方法，包括底流泵(2)，在所述底流泵(2)兩端分別設置底流泵進口管(3)和底流泵出口管(4)，在所述底流泵出口管(4)上開設一向下延伸的第一排污管(11)，在該第一排污管(11)上設有第三逆止閥(7)，同時在底流泵(2)與排污管之間的所述底流泵出口管(4)上設有第二逆止閥(6)。本發明由于在底流泵系統發生故障時能進行自動排污和自動清洗，有效地解決了因底流泵過載突然停機或是底流泵損壞停機造成的管子堵塞問題，最大程度保護底流泵設備，縮短底流泵檢修時間。
文檔編號F04D29/70GK102192196SQ20111013607
公開日2011年9月21日 申請日期2011年5月25日 優先權日2011年5月25日
發明者安建, 普光躍, 潘春雷, 陳能慶 申請人:云南大紅山管道有限公司