專利名稱：具有矩形出油口的高壓齒輪泵的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種液壓機械，尤其是一種具有矩形出油口的高壓齒輪泵。
背景技術：
建筑工程機械、起重運輸機械等要求配套的高壓齒輪泵，要求額定壓力要達到 23MPa，實際使用壓力超過25MPa。目前高壓齒輪泵的出油口為圓形孔，齒輪泵出來的高壓油呈輻射狀噴出。如果這種齒輪泵使用在自卸車或其它負荷變化大的設備上，由于負荷變化大，沖擊載荷的反作用力直接作用在油泵的齒輪中部，對齒輪形成巨大的徑向沖擊力，徑向沖擊力作用在齒輪的中部，驅使齒輪彎曲，嚴重影響齒輪泵的壽命。
發明內容
為了解決上述技術問題，本發明提供一種具有矩形出油口的高壓齒輪泵，出油口制作成矩形長孔，長孔的長度等于或略小于齒的長度。本發明是通過如下技術方案實現的一種具有矩形出油口的高壓齒輪泵，該齒輪泵采用兩片式結構，即主動齒輪、從動齒輪、兩塊浮動側板和兩片W型密封環安裝在泵體的內腔，泵體和泵蓋通過螺栓和定位銷連接組成單聯或兩聯或多聯齒輪泵；所述的主動齒輪和從動齒輪的齒輪軸分別通過滑動軸承安裝在泵體和泵蓋上；所述的主動齒輪通過聯接軸與動力源連接，聯接軸通過軸承安裝在泵蓋上；泵體上有進油口和出油口 ；其特征在于所述的出油口為矩形長孔。所述的矩形長孔的長度等于主動齒輪和從動齒輪齒的長度。所述的矩形長孔的長度略小于主動齒輪和從動齒輪齒的長度。本發明的積極效果是1、出油口制作成矩形長孔，沖擊載荷的反作用力呈條狀作用在齒輪全部長度上， 齒輪受力均勻，避免彎曲變形。增加高壓齒輪泵的無故障工作時間，降低維修成本，提高齒輪泵的使用壽命，提高經濟效益。2、制作簡單、方便，便于推廣使用。
下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步詳細說明。圖1為本發明結構示意圖。圖2為圖1的A—A剖面圖。圖3為圖2的B—B剖面圖。圖中1、聯接軸，2、軸承，3、泵蓋，4、泵體，5、主動齒輪，6、從動齒輪，7、螺栓，8、滑動軸承，9、浮動側板，10、W型密封環，11、進油口，12、出油口。
具體實施方式
如圖1、圖2、圖3所示一種具有矩形出油口的高壓齒輪泵，該齒輪泵采用兩片式結構，即主動齒輪5、從動齒輪6、兩塊浮動側板9和兩片W型密封環10安裝在泵體4的內腔，泵體4和泵蓋3通過螺栓7和定位銷連接組成單聯或兩聯或多聯齒輪泵；所述的主動齒輪5和從動齒輪6的齒輪軸分別通過滑動軸承8安裝在泵體4和泵蓋3上；所述的主動齒輪5通過聯接軸1與動力源連接，聯接軸1通過軸承2安裝在泵蓋3上；泵體4上有進油口 11和出油口 12;其特征在于所述的出油口 12為矩形長孔。所述的出油口 12矩形長孔的長度等于或略小于主動齒輪5和從動齒輪6齒的長度。出油口 12采用矩形長孔，沖擊載荷的反作用力作用在齒輪全部長度上，齒輪受力均勻， 減小彎曲變形，提高齒輪泵的使用壽命，提高經濟效益。制作簡單、方便，便于推廣使用。
權利要求
1.一種具有矩形出油口的高壓齒輪泵，該齒輪泵采用兩片式結構，即主動齒輪(5)、從動齒輪(6)、兩塊浮動側板(9)和兩片W型密封環(10)安裝在泵體⑷的內腔，泵體⑷和泵蓋C3)通過螺栓(7)和定位銷連接組成單聯或兩聯或多聯齒輪泵；所述的主動齒輪(5) 和從動齒輪(6)的齒輪軸分別通過滑動軸承(8)安裝在泵體(4)和泵蓋( 上；所述的主動齒輪( 通過聯接軸(1)與動力源連接，聯接軸(1)通過軸承( 安裝在泵蓋C3)上；泵體(4)上有進油口(11)和出油口(12)；其特征在于所述的出油口(12)為矩形長孔。
2.根據權利要求1所述的具有矩形出油口的高壓齒輪泵，其特征在于所述的矩形長孔的長度等于主動齒輪( 和從動齒輪(6)齒的長度。
3.根據權利要求1所述的具有矩形出油口的高壓齒輪泵，其特征在于所述的矩形長孔的長度略小于主動齒輪( 和從動齒輪(6)齒的長度。
全文摘要
本發明公開了一種具有矩形出油口的高壓齒輪泵，涉及一種液壓機械。一般的齒輪泵如果用在自卸車或其它負荷變化大的設備上，由于負荷變化大，沖擊載荷的反作用力直接作用在油泵的齒輪中部，對齒輪形成巨大的徑向沖擊力。出油口制作成矩形長孔，長孔的長度等于或略小于齒的長度，沖擊載荷的反作用力作用在齒輪全部長度上，齒輪受力均勻，減小彎曲變形，提高齒輪泵的使用壽命。
文檔編號F04C2/18GK102213216SQ20111010044
公開日2011年10月12日 申請日期2011年4月13日 優先權日2011年4月13日
發明者師濤, 徐云濤, 袁世維, 郁靜, 韓永進 申請人:徐州科源液壓有限公司