專利名稱：無級變頻氣體增壓機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于強腐蝕性氣體類無極增壓旋轉(zhuǎn)類電機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種無 極變頻氣體增壓機。
背景技術(shù)：
國內(nèi)現(xiàn)有氣體增壓機種類較多，但存在真空度低，腔內(nèi)零部件不耐強腐蝕性氣體 介質(zhì)，且流量適應(yīng)范圍小，壓縮比不可控制，不適應(yīng)特種氣體介質(zhì)的增壓需要。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種真空度高，腔內(nèi)耐強腐蝕性氣體，并能控制壓縮 比的無極變頻氣體增壓機。本實用新型的技術(shù)方案如下一種無級變頻氣體增壓機，包括壓縮機和鼠籠式轉(zhuǎn) 子異步電動機，其中，鼠籠式轉(zhuǎn)子異步電動機包括轉(zhuǎn)子、定子、前輪殼和后輪殼，轉(zhuǎn)子中部壓 有鐵芯，前輪殼和后輪殼分別通過前軸承和后軸承對轉(zhuǎn)子支撐固定，且前軸承通過左側(cè)的 前軸承蓋與前內(nèi)法蘭夾持固定，后軸承通過左側(cè)的后內(nèi)法蘭與后端蓋夾持固定，在轉(zhuǎn)子壓 有鐵芯部分的外側(cè)為固定安裝在電機殼上的定子，電機殼右側(cè)與后輪殼固定連接，定子是 由相互絕緣的矽鋼片迭成，定子的矽鋼片的槽內(nèi)嵌有繞組，繞組從定子端面引出到電機殼 外側(cè)的導(dǎo)線接線板上，并與變頻器相連通；壓縮機包括導(dǎo)向器、工作輪、外蝸殼和內(nèi)蝸殼，其 中，內(nèi)蝸殼右端與電機殼固定連接，左端通過馬達蓋與前輪殼固定連接；工作輪、導(dǎo)向器依 次套裝固定在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸前端，外蝸殼為筒狀結(jié)構(gòu)，其右端與內(nèi)蝸殼右端密封固定連接，且外 蝸殼上端開有出氣口，下端與支座固定連接。所述的內(nèi)蝸殼左側(cè)為環(huán)形圓盤，其外徑向外向右成“S”型延伸的殼體結(jié)構(gòu)；所述 外蝸殼左側(cè)直徑較小，右側(cè)直徑較大，中間為“S”型的筒狀結(jié)構(gòu)。所述的內(nèi)蝸殼左端還設(shè)有左端還設(shè)有成環(huán)形盤結(jié)構(gòu)的擴壓盤。所述的變頻器的可調(diào)頻率范圍為1 400HZ。所述的定子與轉(zhuǎn)子之間還安裝有圓柱筒型的隔離套，隔離套左端通過前輪殼與前 拉緊套夾持固定，且右端通過后拉緊套與后輪殼固定連接。所述的隔離套的材質(zhì)為鎳鉻合金。所述的工作輪為圓弧狀圓形背板，其上為半開式的徑向直葉片。所述的導(dǎo)向器為沿徑向依次環(huán)形排列的扇葉結(jié)構(gòu)，且兩兩扇葉之間都存在銳角形 的缺口。所述的轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸最前端安裝有半圓球結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流罩。本實用新型的顯著效果在于本實用新型所述的無極變頻氣體增壓機內(nèi)腔零部件 全面采用防腐設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，連續(xù)工作時壓縮氣體均勻，流量大，調(diào)節(jié)性能好，控 制氣體流量的變化范圍廣，轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)方便，可輕松實現(xiàn)不同壓縮比的特殊需要。
圖1為無級變頻氣體增壓機主視圖；圖2為無級變頻氣體增壓機中工作輪主視圖；圖3為無級變頻氣體增壓機中導(dǎo)向器主視圖；圖中1、支座；2、導(dǎo)流罩；3、導(dǎo)向器；4、工作輪；5、前軸承；6、前輪殼；7、擴壓盤； 8、外蝸殼；9、內(nèi)蝸殼；10、馬達蓋；11、隔離套；12、定子；13、轉(zhuǎn)子；14、電機殼；15、后輪殼； 16、后軸承；17、接線板；18、變頻器；19、后拉緊套；20、前軸承蓋；21、前內(nèi)法蘭；22、后內(nèi)法
蘭；23、后端蓋；24、前拉緊套。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。如圖1 3所示，一種無級變頻氣體增壓機，包括電動機、壓縮機以及變頻器，其 中，電動機為鼠籠式轉(zhuǎn)子異步電動機，主要包括轉(zhuǎn)子13、定子12、隔離套11、前輪殼6和后輪 殼15，轉(zhuǎn)子13為階梯圓柱體，在中部壓有鐵芯，前輪殼6和后輪殼15分別通過前軸承5和 后軸承16對轉(zhuǎn)子13支撐固定，且前軸承5通過左側(cè)的前軸承蓋與前內(nèi)法蘭21夾持固定， 后軸承16通過左側(cè)的后內(nèi)法蘭22與后端蓋23夾持固定，在轉(zhuǎn)子13壓有鐵芯部分的外側(cè) 為固定安裝在電機殼14上的定子12，其中，電機殼14為帽狀結(jié)構(gòu)，右側(cè)為圓柱筒結(jié)構(gòu)并與 后輪殼15固定連接，左側(cè)圓柱筒壁向外延伸，形成凸緣，定子12是由相互絕緣的矽鋼片迭 成，其槽內(nèi)嵌有繞組，繞組從定子12端面引出到電機殼14外側(cè)的導(dǎo)線接線板17上，并與變 頻器18相連通，其中，變頻器18可調(diào)頻率為1 400HZ ；定子12與轉(zhuǎn)子13還安裝有材質(zhì) 為鎳鉻合金的圓柱筒型隔離套11，隔離套11左端通過前輪殼6與前拉緊套M夾持固定，且 右端通過后拉緊套19與后輪殼15固定連接，可以將轉(zhuǎn)子13隔絕密封；壓縮機包括導(dǎo)向器 3、工作輪4、擴壓盤7、外蝸殼8和內(nèi)蝸殼9，其中，內(nèi)蝸殼9左側(cè)為環(huán)形圓盤，其外徑向外、 向右成“S”型延伸，形成一種蓋狀殼體，且內(nèi)蝸殼9的右端與電機殼14左側(cè)帽狀結(jié)構(gòu)外延 固定連接，內(nèi)蝸殼9的左端右側(cè)通過馬達蓋10與前輪殼6固定連接，擴壓盤7為圓環(huán)盤結(jié) 構(gòu)，固定在內(nèi)蝸殼9上；工作輪4、導(dǎo)向器3依次套裝固定在轉(zhuǎn)子13轉(zhuǎn)軸的前端，其中，工作 輪4為圓弧狀圓形背板，其上為半開式的徑向直葉片，導(dǎo)向器3為沿徑向依次環(huán)形排列的扇 葉結(jié)構(gòu)，且兩兩扇葉之間都存在銳角形的缺口，可以引導(dǎo)氣流無沖擊地進入工作輪4，導(dǎo)流 罩2為半圓球結(jié)構(gòu)，并安裝在轉(zhuǎn)子13轉(zhuǎn)軸的前軸端處，可以減少氣體對轉(zhuǎn)子13軸端面的沖 擊；外蝸殼8為一個左側(cè)直徑較小，右側(cè)直徑較大，中間為“S”型的筒狀結(jié)構(gòu)，且右側(cè)與內(nèi)蝸 殼9右上端密閉固定連接，左側(cè)內(nèi)徑與導(dǎo)向器3和工作輪4相匹配，外蝸殼8上端開有出氣 口，下端與支座1固定連接，且外蝸殼8與內(nèi)蝸殼9 一起在前端構(gòu)成了壓縮機的壓縮室，在 后端形成了壓縮機的蝸形室。本實用新型所述的一種無級變頻氣體增壓機采用碳鋼制作，且在壓縮機的內(nèi)腔表 面鍍銅鍍鎳，其具體工作原理為當接通電源后，定子12通電后，在定子12中產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的磁 場，磁場被轉(zhuǎn)子13切割，在轉(zhuǎn)子13的鐵芯中產(chǎn)生電動勢及旋轉(zhuǎn)電流，電子12的電流與轉(zhuǎn)子 13上電流相互作用產(chǎn)生磁力，驅(qū)動轉(zhuǎn)子13旋轉(zhuǎn)，從而帶動導(dǎo)向器3和工作輪4同時高速旋 轉(zhuǎn)，氣體從外蝸殼8的左側(cè)吸入口進入導(dǎo)向器3和工作輪4，并跟隨工作輪4 一起作圓周運 動，獲得沿圓周切線方向運動速度，由于離心力作用，氣體同時獲得自圓心到圓周的徑向運動速度，使氣體的絕對速度增大，提高了氣體的速度動能，氣體從工作輪4中流出，進入擴 壓盤7中，速度降低，由于氣體沒有對外作功，速度能轉(zhuǎn)化為氣體的靜壓能，氣體壓力提高； 氣體由擴壓盤7進入蝸形室，集中從蝸形室中外蝸殼8上端的出口流出，完成了對氣體的壓 縮；導(dǎo)流罩2可以減少氣體對轉(zhuǎn)子13軸端面的沖擊；導(dǎo)向器3可以將氣體吸入，同時產(chǎn)生預(yù) 旋轉(zhuǎn)速度，改變氣流方向，減小氣流對工作輪4的沖擊；工作輪4將轉(zhuǎn)子13軸功率傳遞給氣 體，并通過對氣體作功來提高氣體的總機械能；擴壓盤7使氣體降速，將速度能轉(zhuǎn)化為氣體 的靜壓能；變頻器18可以調(diào)節(jié)電動機輸入電流頻率，調(diào)整電動機轉(zhuǎn)速，控制氣體的壓縮比。
權(quán)利要求1.一種無級變頻氣體增壓機，包括壓縮機和鼠籠式轉(zhuǎn)子異步電動機，其中，鼠籠式轉(zhuǎn)子 異步電動機包括轉(zhuǎn)子(13)、定子(12)、前輪殼(6)和后輪殼(15)，轉(zhuǎn)子(1 中部壓有鐵芯， 前輪殼(6)和后輪殼(15)分別通過前軸承(5)和后軸承(16)對轉(zhuǎn)子(13)支撐固定，且前 軸承( 通過左側(cè)的前軸承蓋00)與前內(nèi)法蘭夾持固定，后軸承(16)通過左側(cè)的后 內(nèi)法蘭0 與后端蓋夾持固定，在轉(zhuǎn)子(1 壓有鐵芯部分的外側(cè)為固定安裝在電機 殼(14)上的定子(1 ，電機殼(14)右側(cè)與后輪殼(1 固定連接，定子(1 是由相互絕 緣的矽鋼片迭成，其特征在于定子(12)的矽鋼片的槽內(nèi)嵌有繞組，繞組從定子(12)端面 引出到電機殼(14)外側(cè)的導(dǎo)線接線板(17)上，并與變頻器(18)相連通；壓縮機包括導(dǎo)向 器(3)、工作輪(4)、外蝸殼(8)和內(nèi)蝸殼(9)，其中，內(nèi)蝸殼(9)右端與電機殼(14)固定連 接，左端通過馬達蓋(10)與前輪殼(6)固定連接；工作輪G)、導(dǎo)向器(3)依次套裝固定在 轉(zhuǎn)子(1 轉(zhuǎn)軸前端，外蝸殼(8)為筒狀結(jié)構(gòu)，其右端與內(nèi)蝸殼(9)右端密封固定連接，且外 蝸殼(8)上端開有出氣口，下端與支座(1)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無級變頻氣體增壓機，其特征在于所述的內(nèi)蝸殼(9) 左側(cè)為環(huán)形圓盤，其外徑向外向右成“S”型延伸的殼體結(jié)構(gòu)；所述外蝸殼⑶左側(cè)直徑較 小，右側(cè)直徑較大，中間為“S”型的筒狀結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無級變頻氣體增壓機，其特征在于所述的內(nèi)蝸殼(9) 左端還設(shè)有成環(huán)形盤結(jié)構(gòu)的擴壓盤(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無級變頻氣體增壓機，其特征在于所述的變頻器(18) 的可調(diào)頻率范圍為1 400HZ。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無級變頻氣體增壓機，其特征在于所述的定子(12)與 轉(zhuǎn)子(13)之間還安裝有圓柱筒型的隔離套(11)，隔離套(11)左端通過前輪殼(6)與前拉 緊套04)夾持固定，且右端通過后拉緊套(19)與后輪殼(1 固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種無級變頻氣體增壓機，其特征在于所述的隔離套(11) 的材質(zhì)為鎳鉻合金。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無級變頻氣體增壓機，其特征在于所述的工作輪(4) 為圓弧狀圓形背板，其上為半開式的徑向直葉片。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無級變頻氣體增壓機，其特征在于所述的導(dǎo)向器(3) 為沿徑向依次環(huán)形排列的扇葉結(jié)構(gòu)，且兩兩扇葉之間都存在銳角形的缺口。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無級變頻氣體增壓機，其特征在于所述的轉(zhuǎn)子(13)的 轉(zhuǎn)軸最前端安裝有半圓球結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流罩O)。
專利摘要本實用新型涉及強腐蝕性氣體類無級增壓旋轉(zhuǎn)類電機技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種無級變頻氣體增壓機。該增壓機包括壓縮機、鼠籠式轉(zhuǎn)子異步電動機和變頻器，其中，壓縮機包括導(dǎo)向器、工作輪、擴壓盤、外蝸殼和內(nèi)蝸殼，其中，內(nèi)蝸殼右端與電動機中的電機殼固定連接，左端通過馬達蓋與前輪殼固定連接；工作輪、導(dǎo)向器依次套裝固定在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸前端，外蝸殼為筒狀結(jié)構(gòu)，其右端與內(nèi)蝸殼右端密封固定連接，且外蝸殼上端開有出氣口，下端與支座固定連接。該無級變頻氣體增壓機內(nèi)腔零部件全面采用防腐設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，連續(xù)工作時壓縮氣體均勻，流量大，調(diào)節(jié)性能好，控制氣體流量的變化范圍廣，轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)方便，可輕松實現(xiàn)不同壓縮比的特殊需要。
文檔編號F04D29/44GK201934335SQ20102068728
公開日2011年8月17日 申請日期2010年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月29日
發(fā)明者張建國, 杜偉華, 林枚, 馬希澤 申請人:四川紅華實業(yè)有限公司