專利名稱：浮動(dòng)式往復(fù)泵介桿密封組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于密封結(jié)構(gòu)，具體涉及一種浮動(dòng)式往復(fù)泵介桿密封組件。
背景技術(shù)：
往復(fù)泵介桿(也稱中間桿、連接桿、挺桿)是往復(fù)泵中往復(fù)運(yùn)動(dòng)的主要零件之一，是 連接動(dòng)力端與液力端的關(guān)鍵，它的可靠密封，對(duì)杜絕動(dòng)力端潤(rùn)滑油泄漏非常重要。現(xiàn)有的往 復(fù)泵介桿密封技術(shù)主要有兩種，一是伸縮式波紋管密封，二是雙骨架油封與0型圈的密封。 第一種方式的結(jié)構(gòu)占用空間大、成本高，容易疲勞破壞，對(duì)中小型往復(fù)泵特別是往復(fù)次數(shù)較 高的往復(fù)泵不適用；第二種方式的最常用結(jié)構(gòu)通常是以密封圈的外徑定位，由橡膠密封圈 本身的彈性變形與介桿外徑形成過(guò)盈配合來(lái)密封，但實(shí)際上由于十字頭、滑道等磨損后，介 桿位置偏移，還有零件加工、組裝的誤差等原因，造成介桿在受力后運(yùn)動(dòng)的軌跡不是直線， 這樣使密封圈不能完全與介桿的外徑完全形成過(guò)盈配合，從而影響其密封效果，從而造成 是密封圈不能跟隨介桿偏移，造成密封圈容易被偏磨，密封不可靠，壽命短等現(xiàn)象。專利號(hào) 為ZL200920018774. 1的實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種鉆井泥漿泵介桿密封裝置，它是通過(guò)一 個(gè)整體式的密封圈代替原來(lái)雙骨架油封隔離套和0型圈的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，但該技術(shù)并沒(méi)有可靠 解決密封圈不能跟隨介桿偏移的問(wèn)題，同樣存在密封圈容易偏磨、密封不可靠、壽命短、Y型 密封唇口被磨損后、無(wú)法與介桿緊密接觸等問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種以介桿外徑定位的、可與介桿 隨動(dòng)的、密封唇口始終與介桿外徑緊密接觸的浮動(dòng)式往復(fù)泵介桿密封組件。本實(shí)用新型的浮動(dòng)式往復(fù)泵介桿密封組件，是由泵殼、浮動(dòng)套、盤根盒、盤根環(huán)和 介桿構(gòu)成。在泵殼的油封盒中緊配合嵌入浮動(dòng)套，在浮動(dòng)套的內(nèi)環(huán)緊配合盤根盒，在盤根盒 的凹槽內(nèi)嵌入盤根環(huán)，盤根環(huán)的內(nèi)環(huán)面與介桿的環(huán)周緊配合，在浮動(dòng)套的外側(cè)有嵌于泵殼 內(nèi)壁上的擋圈，從盤根環(huán)的內(nèi)壁至盤根盒、浮動(dòng)套、泵殼至泵內(nèi)的油池有一貫通的泄油孔。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，浮動(dòng)套由兩個(gè)對(duì)稱的環(huán)形卡瓦間隙連接配合構(gòu) 成。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，盤根盒為η形，其背面為凸的弧面，并與浮動(dòng)套的 內(nèi)環(huán)面為凸凹緊配合，盤根盒的內(nèi)環(huán)形槽與盤根環(huán)的外環(huán)面相楔形契合。作為本實(shí)用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，盤根環(huán)的內(nèi)環(huán)面有截面為T形的緩沖槽，在T形 兩側(cè)截面為L(zhǎng)形的溝道中嵌有0型圈。本實(shí)用新型的浮動(dòng)式往復(fù)泵介桿密封組件，采用L形的溝道內(nèi)嵌有密封圈的方 式，并用L形的溝道直接與介桿外徑接觸定位，且可隨介桿運(yùn)動(dòng)的方式來(lái)進(jìn)行密封，改善了 介桿的工作條件，提高了密封圈的使用壽命，有效的保證了往復(fù)泵介桿密封的可靠性、節(jié)約 了能源、減少油液泄露造成的污染。
說(shuō)明書(shū)附圖1是本實(shí)用新型的浮動(dòng)式往復(fù)泵介桿密封組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的浮動(dòng)式往復(fù)泵介桿密封組件，是由泵殼1、浮動(dòng)套2、盤根盒3、盤根 環(huán)4和介桿5構(gòu)成，泵殼1的油封盒中緊配合嵌入浮動(dòng)套2，在浮動(dòng)套2的內(nèi)環(huán)緊配合盤根 盒3，在盤根盒3的凹槽內(nèi)嵌入盤根環(huán)4，盤根環(huán)4的內(nèi)環(huán)面與介桿5的環(huán)周緊配合，在浮動(dòng) 套2的外側(cè)有嵌于泵殼1內(nèi)壁上的擋圈6，從盤根環(huán)4的內(nèi)壁至盤根盒3、浮動(dòng)套2、泵殼1 至泵內(nèi)的油池有一貫通的泄油孔7。所述的浮動(dòng)套2由兩個(gè)對(duì)稱的環(huán)形卡瓦間隙連接配合 構(gòu)成；盤根盒3為η形，其背面為凸的弧面，并與浮動(dòng)套2的內(nèi)環(huán)面為凸凹緊配合，盤根盒3 的內(nèi)環(huán)形槽與盤根環(huán)4的外環(huán)面相楔形契合；盤根環(huán)4的內(nèi)環(huán)面有截面為T形的緩沖槽，在 T形兩側(cè)截面為L(zhǎng)形的溝道9中嵌有0型圈8。工作時(shí)，密封組件的L形的溝道9在0型圈8和本身彈性力的作用下，與介桿5的 外徑緊密貼合，進(jìn)而使介桿得以可靠密封。尤其是當(dāng)介桿5和其它相關(guān)件由于加工組裝、磨 損等原因，導(dǎo)致介桿5中心線發(fā)生偏移時(shí)，由盤根盒3、有L形的溝道9、盤根環(huán)4、0型圈8、 泄油孔7構(gòu)成的整體密封組件在構(gòu)成浮動(dòng)套2的兩個(gè)對(duì)稱的卡瓦之間隨介桿5擺動(dòng)，這樣 使得L形的溝道9始終與介桿5的外徑緊密接觸，而當(dāng)L形的溝道9磨損時(shí)，套在其中的0 型圈8給L形的溝道9以徑向的抱緊力，也使得L形的溝道9始終與介桿5的外徑緊密接 觸。在介桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中即使有少量的油泄漏過(guò)去，也會(huì)通過(guò)中間的泄油孔7回到油池 中。同時(shí)油池遠(yuǎn)端的L形的溝道9有效的阻止了外界雜質(zhì)和泄漏的介質(zhì)沿介桿5進(jìn)入油 池。為了進(jìn)一步提高密封的可靠性，密封組件的具體結(jié)構(gòu)中，其L形的溝道9、0型圈8 的數(shù)量都至少設(shè)置2個(gè)，其中泄油孔中心線兩邊的L形的溝道9和0型圈8的數(shù)量可以是 對(duì)稱的，也可以是不對(duì)稱的。
權(quán)利要求1.浮動(dòng)式往復(fù)泵介桿密封組件，是由泵殼(1)、浮動(dòng)套(2)、盤根盒(3)、盤根環(huán)(4)和介 桿(5)構(gòu)成，其特征在于泵殼(1)的油封盒中緊配合嵌入浮動(dòng)套(2)，在浮動(dòng)套(2)的內(nèi)環(huán)緊 配合盤根盒(3)，在盤根盒(3)的凹槽內(nèi)嵌入盤根環(huán)(4)，盤根環(huán)(4)的內(nèi)環(huán)面與介桿(5)的 環(huán)周緊配合，在浮動(dòng)套(2)的外側(cè)有嵌于泵殼(1)內(nèi)壁上的擋圈(6)，從盤根環(huán)(4)的內(nèi)壁至 盤根盒(3)、浮動(dòng)套(2)、泵殼(1)至泵內(nèi)的油池有一貫通的泄油孔(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的浮動(dòng)式往復(fù)泵介桿密封組件，其特征在于浮動(dòng)套(2)是由兩個(gè) 對(duì)稱的環(huán)形卡瓦間隙連接配合構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求1所述的浮動(dòng)式往復(fù)泵介桿密封組件，其特征在于盤根盒(3)為η形，其 背面為凸的弧面、并與浮動(dòng)套(2)的內(nèi)環(huán)面為凸凹緊配合，盤根盒(3)的內(nèi)環(huán)形槽與盤根環(huán) (4)的外環(huán)面相楔形契合。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的浮動(dòng)式往復(fù)泵介桿密封組件，其特征在于盤根環(huán)(4) 的內(nèi)環(huán)面有截面為T形的緩沖槽，在T形兩側(cè)截面為L(zhǎng)形的溝道(9)中嵌有0型圈(8)。
專利摘要本實(shí)用新型的浮動(dòng)式往復(fù)泵介桿密封組件，屬于密封結(jié)構(gòu)，目的在于提供一種以介桿外徑定位的、可與介桿隨動(dòng)的、密封唇口始終與介桿外徑緊密接觸的密封組件。它是由泵殼、浮動(dòng)套、盤根盒、盤根環(huán)和介桿構(gòu)成，泵殼的油封盒中緊配合嵌入浮動(dòng)套，在浮動(dòng)套的內(nèi)環(huán)緊配合盤根盒，在盤根盒的凹槽內(nèi)嵌入盤根環(huán)，盤根環(huán)的內(nèi)環(huán)面與介桿的環(huán)周緊配合，在浮動(dòng)套的外側(cè)有嵌于泵殼內(nèi)壁上的擋圈，從盤根環(huán)的內(nèi)壁至盤根盒、浮動(dòng)套、泵殼至泵內(nèi)的油池有一貫通的泄油孔。本實(shí)用新型的往復(fù)泵介桿密封組件，采用L形的溝道內(nèi)嵌有密封圈的方式，并用L形的溝道直接與介桿外徑接觸定位，且可隨介桿運(yùn)動(dòng)的方式來(lái)進(jìn)行密封，改善了介桿的工作條件，提高了密封圈的使用壽命，有效的保證了往復(fù)泵介桿密封的可靠性、節(jié)約了能源、減少油液泄露造成的污染。
文檔編號(hào)F04B53/00GK201851342SQ201020604630
公開(kāi)日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2010年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月14日
發(fā)明者馬遠(yuǎn)志, 高清河 申請(qǐng)人:大慶市金拓石油機(jī)械制造有限公司