專利名稱：一種高揚(yáng)程橡膠泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高揚(yáng)程橡膠泵。
背景技術(shù)：
目前已有的金屬結(jié)構(gòu)的泵，屬于單殼形式。殼體需要有較強(qiáng)的耐磨性，由價(jià)格較昂 貴的金屬材料鑄造而成，由于是單殼結(jié)構(gòu)，泵體一旦開裂或磨穿，高壓漿體將以較高的速度 瀉出，安全性較差。另外金屬材料的過流部件(泵體、葉輪)抗酸、堿性腐蝕的能力較差，不能 用于酸性或堿性較強(qiáng)的工況。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種高揚(yáng)程橡膠泵。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下一種高揚(yáng)程橡膠泵，包括一級泵 體、二級泵體、進(jìn)料箱和傳動裝置，一級泵體和二級泵體緊固連接在一起，一級泵體通過進(jìn) 料箱與傳動裝置連接，一級泵體和二級泵體內(nèi)均設(shè)置有葉輪，葉輪安裝在傳動裝置的軸上， 葉輪外表面均設(shè)有第一耐磨橡膠層，一級泵體的殼體和二級泵體的殼體均內(nèi)襯有護(hù)套，進(jìn) 料箱的密封端設(shè)置有膠封，軸上安裝有與膠封相匹配的密封套。進(jìn)一步的，護(hù)套包括第二金屬骨架和第二耐磨橡膠層，第二金屬骨架固定連接在 一級泵體或二級泵體殼體內(nèi)側(cè)，第二耐磨橡膠層固定連接在第二金屬骨架的外表面。進(jìn)一步的，第二金屬骨架通過螺栓連接在一級泵體或二級泵體殼體內(nèi)側(cè)。進(jìn)一步的，一級泵體內(nèi)的葉輪的前蓋板和后蓋板的表面均為平面結(jié)構(gòu)；所述二級 泵體內(nèi)的葉輪的前蓋板和后蓋板均設(shè)置有副葉片。進(jìn)一步的，葉輪和第一耐磨橡膠層通過模壓、硫化成一體結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步的，一級泵體的護(hù)套和二級泵體的護(hù)套之間固定安裝有中間板。進(jìn)一步的，護(hù)套通過模壓、硫化為一體結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步的，膠封靠近密封套的一側(cè)設(shè)置有密封唇。進(jìn)一步的，一級泵體和二級泵體通過連接管連通。本實(shí)用新型的有益效果是兩級泵體葉輪揚(yáng)程相疊加，達(dá)到所要求的較高揚(yáng)程，耐 磨性強(qiáng)、安全性高，高強(qiáng)度耐磨橡膠具有很高的抗腐蝕性能，本實(shí)用新型適用于溫度低于70 度的酸性或堿性漿體物料的輸送。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。進(jìn)一步的，一級泵體和二級泵體均采用普通灰鑄鐵制成。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是節(jié)約了資源較少的貴重金屬、降低了成本。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型泵體和進(jìn)料箱的剖視圖；[0019]圖3為本實(shí)用新型一級泵體內(nèi)葉輪放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型二級泵體內(nèi)葉輪放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型膠封放大結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下1、一級泵體，2、二級泵體，3、進(jìn)料箱，4、傳動裝置，5、穿杠，6、葉輪，62第一耐磨橡 膠層，63、后蓋板，64前蓋板，65、前蓋板副葉片，66后蓋板副葉片，7、護(hù)套，71第二金屬骨 架，72、第二耐磨橡膠層，8、膠封，81密封唇，9、軸，10密封套，11副葉輪，12中間板，13連接管。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用 新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。如圖1和圖2所示，一種高揚(yáng)程橡膠泵，包括一級泵體1、二級泵體2、進(jìn)料箱3和 傳動裝置4，一級泵體1和二級泵體2通過穿杠5緊固連接在一起，一級泵體1通過進(jìn)料箱 3與傳動裝置4連接，一級泵體1和二級泵體2內(nèi)均設(shè)置有葉輪6，葉輪6安裝在傳動裝置 4的軸9上，葉輪6外表面均設(shè)有第一耐磨橡膠層62，一級泵體1的殼體和二級泵體2的殼 體均內(nèi)襯有護(hù)套7，護(hù)套7包括第二金屬骨架71和第二耐磨橡膠層72，第二金屬骨架71固 定連接在一級泵體1殼體或二級泵體2殼體內(nèi)側(cè)，第二耐磨橡膠層72固定連接在第二金屬 骨架71的外表面，進(jìn)料箱3的密封端設(shè)置有膠封8，軸9上安裝有與膠封8相匹配的密封套 10。一級泵體1的護(hù)套7和二級泵體2的護(hù)套7之間固定安裝有中間板12，以防止級 間泄露，本優(yōu)選實(shí)施例采用中間板12和相應(yīng)的護(hù)套7是通過螺栓緊固的連接方式，通過止 口定位于泵體的。如圖3和圖4所示，一級泵體1內(nèi)的葉輪6的前蓋板64和后蓋板65的表面均為 平面結(jié)構(gòu)，無副葉片；二級泵體2內(nèi)的葉輪6的前蓋板和后蓋板均設(shè)置有副葉片。本實(shí)用新 型通過兩級葉輪后蓋板的不同結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，平衡兩腔壓力以增強(qiáng)防止級間泄露的效果。葉輪6和第一耐磨橡膠層62通過模壓、硫化成一體結(jié)構(gòu)。護(hù)套7通過模壓、硫化為一體結(jié)構(gòu)，護(hù)套7的第二金屬骨架71上設(shè)有螺栓，通過螺 栓有效的連接在對應(yīng)的泵體外殼內(nèi)側(cè)。膠封8靠近密封套10的一側(cè)設(shè)置有密封唇81。一級泵體1和二級泵體2通過連接管12連通。一級泵體1和二級泵體2均采用普通灰鑄鐵制成，節(jié)約了資源較少的貴重金屬、降 低了成本。本實(shí)用新型采用兩級泵體的結(jié)構(gòu)，但在金屬泵體內(nèi)腔襯有護(hù)套7，護(hù)套7和泵體之 間是用螺栓牢固的連接在一起的，泵體除了起到支撐護(hù)套7的作用外，還起到一定的安全 防護(hù)作用。由于高強(qiáng)度耐磨橡膠還具有很高的抗腐蝕性能，本實(shí)用新型適用于溫度低于70 度的酸性或堿性漿體物料的輸送。本實(shí)用新型通過一級泵體1內(nèi)的葉輪6前蓋板63的表面均為平面結(jié)構(gòu)，增加了一 級泵體1的葉輪6前蓋板63和進(jìn)料口間的環(huán)流量，降低了泄漏阻力，也降低了大流量區(qū)段容積效率，從而取得了以區(qū)別于常規(guī)渣漿泵的較陡的性能曲線，既取得了流量小范圍變化 對應(yīng)揚(yáng)程深幅變動的效果，又控制了泵的最大流量。本實(shí)用新型利用負(fù)壓進(jìn)料方式，輔之以固定連接在軸9上的副葉輪11和膠封8，有 效的控制了泵泄露。膠封8采用高強(qiáng)度耐磨橡膠模壓硫化成型，在泵正常運(yùn)行時(shí)，其密封唇 81由于泵內(nèi)外壓力差的存在而處于“張開”狀態(tài)，不參與磨損；在停車或泵腔壓力大于外界 壓力(大氣壓)時(shí)，其密封唇81自動貼緊密封套10進(jìn)入密封狀態(tài)。兩級泵的葉輪6同軸、同步轉(zhuǎn)動，葉輪6入口相背設(shè)置。漿體由進(jìn)料箱3入口進(jìn)入 一級泵體1的葉輪6，一級泵體1的葉輪6通過一級泵體1輸出的漿體由連接管13 (本優(yōu) 選實(shí)施例連接管13與一級泵體1的連接為法蘭連接)直接引入二級泵體2入口，進(jìn)入二級 泵體2的葉輪6 ；二級泵體2的葉輪6產(chǎn)生的揚(yáng)程與一級泵體1的葉輪6的揚(yáng)程相疊加，達(dá) 到所要求的較高揚(yáng)程，并經(jīng)由二級泵體2出口排出。本實(shí)用新型一級泵體1葉輪6前蓋板 64采用平面設(shè)計(jì)(無副葉片)，增加了一級泵體1的葉輪6的前蓋板64和進(jìn)料口間的環(huán)流 量，降低了泄漏阻力，使得泵在大流量區(qū)段適當(dāng)降低容積效率，以取得區(qū)別于常規(guī)渣漿泵的 較陡的性能曲線。再通過上述的疊加原理既控制了泵的最大流量，又使流量的小范圍變化 對應(yīng)了揚(yáng)程的深幅變動。形成小流量高揚(yáng)程的特性曲線。這種泵特性可廣泛的應(yīng)用于選礦 工藝過程中。例如壓濾機(jī)的工作循環(huán)等。本實(shí)用新型利用串聯(lián)一級泵體1和二級泵體2相同流量揚(yáng)程疊加的原理，采用兩 級葉輪6同步工作，使單個葉輪6只需產(chǎn)生泵揚(yáng)程的1/2即可。(例如泵揚(yáng)程為70m，則單級 葉輪揚(yáng)程只需滿足35m)這樣既可以使葉輪6線速度控制在許用范圍內(nèi)，又可以實(shí)現(xiàn)較高的 揚(yáng)程和小流量的要求。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用 新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高揚(yáng)程橡膠泵，包括一級泵體、二級泵體、進(jìn)料箱和傳動裝置，所述一級泵體和 二級泵體緊固連接在一起，一級泵體通過進(jìn)料箱與傳動裝置連接，一級泵體和二級泵體內(nèi) 均設(shè)置有葉輪，所述葉輪安裝在傳動裝置的軸上，其特征在于所述葉輪外表面均設(shè)有第一 耐磨橡膠層，所述一級泵體的殼體和所述二級泵體的殼體均內(nèi)襯有護(hù)套，所述進(jìn)料箱的密 封端設(shè)置有膠封，所述軸上安裝有與膠封相匹配的密封套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高揚(yáng)程橡膠泵，其特征在于所述護(hù)套包括第二金屬骨 架和第二耐磨橡膠層，所述第二金屬骨架固定連接在一級泵體或二級泵體殼體內(nèi)側(cè)，所述 第二耐磨橡膠層固定連接在第二金屬骨架的外表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高揚(yáng)程橡膠泵，其特征在于所述第二金屬骨架通過螺 栓連接在一級泵體或二級泵體殼體內(nèi)側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種高揚(yáng)程橡膠泵，其特征在于所述護(hù)套通過模壓、硫 化為一體結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高揚(yáng)程橡膠泵，其特征在于所述一級泵體的護(hù)套 和二級泵體的護(hù)套之間固定安裝有中間板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高揚(yáng)程橡膠泵，其特征在于所述一級泵體內(nèi)的葉輪的 前蓋板和后蓋板的表面均為平面結(jié)構(gòu)，所述二級泵體內(nèi)的葉輪的前蓋板和后蓋板均設(shè)置有 副葉片。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高揚(yáng)程橡膠泵，其特征在于所述葉輪和第一耐磨橡膠 層通過模壓、硫化成一體結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高揚(yáng)程橡膠泵，其特征在于所述膠封靠近密封套的一 側(cè)設(shè)置有密封唇。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高揚(yáng)程橡膠泵，其特征在于所述一級泵體和二級泵體 通過連接管連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、6或8所述的一種高揚(yáng)程橡膠泵，其特征在于所述一級泵體 和二級泵體均采用普通灰鑄鐵制成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高揚(yáng)程橡膠泵，包括一級泵體、二級泵體、進(jìn)料箱和傳動裝置，一級泵體和二級泵體通過穿杠緊固到一起，一級泵體通過進(jìn)料箱與傳動裝置連接，一級泵體和二級泵體內(nèi)均設(shè)置有葉輪，葉輪安裝在傳動裝置的軸上，葉輪外表面均設(shè)有耐磨橡膠層，一級泵體和二級泵體內(nèi)均設(shè)有護(hù)套，進(jìn)料箱的密封端設(shè)置有膠封，所述軸上安裝有與膠封相匹配的密封套。
文檔編號F04D1/06GK201843787SQ201020575068
公開日2011年5月25日 申請日期2010年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月25日
發(fā)明者張?jiān)讫? 柳一波 申請人:煙臺鑫海耐磨膠業(yè)有限公司