專利名稱：立式自吸泵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及泵，具體涉及立式自吸泵。
背景技術：
立式自吸泵在首次啟動時須在泵腔內灌滿清水或所輸送介質，啟動后通過葉輪的 高速旋轉及泵本身的氣液分離裝置，實現了氣，液的快速分離，泵進口管路里的空氣不斷被 排出，進口管內形成真空，從而實現了水泵的自吸工作過程。停泵時，水泵出口管路上的止 回閥迅速關閉，隔斷了出口管路中高位介質的回流，同時泵進口管路上的真空破壞閥同步 打開，空氣進入進口管路，破壞了進口管路里的真空狀態，徹底避免了因虹吸現象所引發的 泵內介質回流排空的缺陷，水泵儲液室中始終保持著被抽送介質物料，實現了一次引流灌 液，水泵終身自吸的目的。然而，當水泵自吸輸送帶有含顆粒，易沉淀，高濃度物料介質時，首次自吸停機后， 物料會在泵腔儲液室內沉淀結塊，堵塞了部分儲液室空間，降低了儲液室的容積并影響泵 進口流道的通暢，因此，普通立式自吸泵在此工況下二次啟動時，沉淀于泵腔底部的塊狀物 料極易堵塞水泵葉輪的流道，儲液室容積的降低又會嚴重影響泵的自吸及啟動運行。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是解決立式自吸泵泵腔儲液室內的沉淀結塊影 響泵的自吸性能的問題。為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是提供一種立式自吸泵， 包括泵體、電機和攪拌器，所述泵體具有一內腔，所述內腔自上而下分隔成氣液分離室和儲 液室，氣液分離室與儲液室通過流通口相通；所述電機固定在泵體的頂面上且電機帶動泵 軸垂直向下穿入泵體內腔中，泵軸上固定有葉輪，所述葉輪位于氣液分離室內且設置在所 述流通口處，泵軸的下端設有攪拌器，所述攪拌器位于儲液室內。在上述方案中，所述攪拌器包括一個圓筒狀軸套，所述軸套的外圓周面上均布設 有多個葉片。在上述方案中，所述葉片為兩個、四個或六個，葉片的形狀為矩形片狀。本實用新型，泵軸的下端設置一攪拌器，攪拌器設置在儲液室內并隨葉輪一起旋 轉，當泵自吸輸送高濃度，易沉淀介質且二次啟動時，攪拌器將儲液室中的沉淀物攪拌均 勻，消除了因物料沉淀結塊而造成濃度不均，堵塞流道的缺陷，實現泵對物料的快速自吸輸送。
圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2、圖3為本實用新型攪拌器結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作出詳細的說明。[0014]如圖1所示，本實用新型包括泵體10、電機7和攪拌器1，所述泵體10具有一內腔， 所述內腔自上而下分隔成氣液分離室5和儲液室3，儲液室3與進液管4連接，進液管4上 設有真空破壞閥6，氣液分離室5與出液管9連接，出液管9上設有止回閥8，氣液分離室5 與儲液室3通過流通口相通；所述電機7固定在泵體10的頂面上且電機7帶動泵軸2垂直 向下穿入泵體10的內腔中，泵軸2上固定有葉輪11，所述葉輪11位于氣液分離室5內且設 置在所述流通口處，攪拌器設置在泵軸2的下端且位于儲液室3內。如圖2、圖3所示，所述攪拌器1包括一個圓筒狀軸套15，所述軸套15的外圓周面 上均布設有四個葉片16，所述葉片16的形狀為矩形片狀。葉片16的數量并不限定于本實 施例中的四個，也可以為多個，例如兩個、六個。本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人應該得知在本實用新型的啟示下 作出的結構變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術方案，均落入本實用新型的保 護范圍之內。
權利要求1.立式自吸泵，包括泵體，具有一內腔，所述內腔自上而下分隔成氣液分離室和儲液室，氣液分離室與儲液 室通過流通口相通；電機，固定在泵體的頂面上且電機帶動泵軸垂直向下穿入泵體內腔中，泵軸上固定有 葉輪，所述葉輪位于氣液分離室內且設置在所述流通口處；其特征在于泵軸的下端設有攪拌器，所述攪拌器位于儲液室內。
2.如權利要求1所述的立式自吸泵，其特征在于所述攪拌器包括一個圓筒狀軸套，所 述軸套的外圓周面上均布設有多個葉片。
3.如權利要求2所述的立式自吸泵，其特征在于所述葉片為兩個、四個或六個，葉片的 形狀為矩形片狀。
專利摘要本實用新型公開了一種立式自吸泵，包括泵體、電機和攪拌器，所述泵體具有一內腔，所述內腔自上而下分隔成氣液分離室和儲液室，氣液分離室與儲液室通過流通口相通；所述電機固定在泵體的頂面上且電機帶動泵軸垂直向下穿入泵體內腔中，泵軸上固定有葉輪，所述葉輪位于氣液分離室內且設置在所述流通口處，泵軸的下端設有攪拌器，所述攪拌器位于儲液室內。本實用新型泵軸的下端設置一攪拌器，攪拌器設置在儲液室內并隨葉輪一起旋轉，當泵自吸輸送高濃度，易沉淀介質且二次啟動時，攪拌器將儲液室中的沉淀物攪拌均勻，消除了因物料沉淀結塊而造成濃度不均，堵塞流道的缺陷，實現泵對物料的快速自吸輸送。
文檔編號F04D9/02GK201818505SQ20102027295
公開日2011年5月4日 申請日期2010年7月28日 優先權日2010年7月28日
發明者姜祥勛, 陳懷玉, 項光輝 申請人:溫州市康而達實業有限公司