專利名稱：壓縮機粉末冶金組合軸承的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種空調壓縮機中的軸承(別稱“法蘭”)的設計與加工，特別是 一種空調壓縮機上使用的能夠直接與壓縮機外殼焊接的壓縮機粉末冶金組合軸承。
背景技術：
因由粉末冶金制作的產品零件，可做到少無切削，材料利用率高，并且可以直接加 工出所需要精度的形狀和尺寸，零件性能穩定，一致性好，成品率高，加工速度快，適宜大批 量生產，因此加工成本低，深受企業的青睞，現粉末冶金零件已廣泛應用到各行業，尤其是 在家電產品中得到廣泛應用。但粉末冶金為多孔材料，其也有不足之處，如應用在制冷裝置壓縮機中作為上軸 承使用，因它在加工過程中會吸收一些液體，在焊接時的瞬間高溫使液體轉變成氣體易發 生爆炸，在焊接部位產生空洞，因此失去焊接效果，所以采用粉末冶金材質制作的軸承無法 直接焊接，現壓縮機中的軸承材質一般采用鑄鐵，但此種軸承，因鑄鐵焊接性不好，焊接強 度較低和成型尺寸、形狀的精度較低，機加工量大而且尺寸的一致性較差，因此無法滿足大 批生產壓縮機的要求，另外鑄鐵加工時，一些特殊結構形狀的非圓形態都無法用機加工方 法來完成。專利申請號03144357. 5 “旋轉式壓縮機的軸承及其制造方法”僅將上、下軸承部 分用粉末冶金材質制作，然后用螺釘固定在形成壓縮空間的圓筒上，通過圓筒與壓縮機殼 體焊接在一起。專利申請號200610129464. 8 “具有高效排氣孔的壓縮機用上軸承”是將用粉末冶 金材質制作的排氣孔體和采用機加工制作的軸承本體分開制作，排氣孔體上開設有D型或 月牙型或太極型等有特殊形狀的排氣孔，排氣孔體用螺釘緊固在軸承本體上，由軸承本體 與壓縮機殼體焊接。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是充分利用粉末冶金的優點，同時又避開粉末 冶金零件無法直接焊接的弊端，提供一種壓縮機粉末冶金組合軸承，可作特殊形狀的加工， 提高壓縮機的工作效率，又可用組合軸承的軸承外圈直接焊接在壓縮機殼體上。本實用新型解決上述問題所采用的技術方案為壓縮機粉末冶金組合軸承，包括 由粉末冶金壓制成形的主體，還包括和主體燒結成一體的軸承外圈，所述軸承外圈由鋼質 材料機械加工制成。所述軸承外圈為帶通液孔的環形圈，由鋼質材料經車切削和鉆孔制成，所述的主 體放在軸承外圈內，主體與軸承外圈間隙配合，間隙為0. 01 0. 04毫米，再經高溫燒結固 定成整體的粉末冶金組合軸承。所述的粉末冶金組合軸承還需進行部分車切削和蒸氣氧化封孔處理。與現有技術相比，本實用新型的優點在于壓縮機粉末冶金組合軸承，充分利用粉末冶金材質優點制作成組合軸承主體，同時選用焊接性能較好的鋼質材料，經機械加工 制成軸承外圈，兩者經燒結成整體，用軸承外圈與壓縮機殼體直接焊接，不僅焊接強度大大 提高，還解決了粉末冶金件無法直接焊接的問題，同時使制作成的組合軸承形狀、尺寸精度 高，尺寸一致性好，且強度好，材料利用率高，加工速度快，從而降低成本，還可實現一些特 殊結構或異形不規則排氣孔的制作加工。
圖1、本實用新型的剖視圖。圖2、圖1的俯視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步描述。按軸承的配制符合性能要求配方，按配方制作以鐵粉為主要原料的混合粉，設計 符合壓縮機軸承圖紙要求的模具，在300噸粉末冶金專用成形壓機上壓制成主體2。主體2 為中間有通孔的倒T形，表面上有凹槽、排氣孔2-1或異形的排氣孔(圖未畫)，異形排氣孔 可提高壓縮機的性能，根據需要主體2可制作成其它形狀。根據壓縮機的要求設計與外殼焊接的軸承外圈，用鋼材進行車切削和鉆孔制成軸 承外圈，軸承外圈1為帶有安裝孔和通液孔1-1的鋼質環形圈，根據需要可為其它形狀。將主體2放在軸承外圈1內，使主體2與軸承外圈1間隙配合，間隙為0. 01 0. 04 毫米，再經高溫燒結爐1100 1150°C的燒結，使粉末冶金成形的主體和軸承外圈固定成整 體，利用粉末冶金主體材料膨脹和鋼質外圈收縮特性，消除結合部間隙并產生緊固壓力，通 過燒結固體擴散過程，使粉末冶金成形主體和鋼質外圈結合部之間產生冶金結合，然后進 行部分車切削和蒸氣氧化封孔處理制成粉末冶金組合軸承3。此粉末冶金組合軸承3在空調旋轉式壓縮機中作上軸承和下軸承使用(圖未畫)。因粉末冶金組合軸承3的軸承外圈1由焊接性能較好的鋼質材料制作，所以此組 合軸承可直接焊接固定在壓縮機的機殼上，以減少汽缸的變形，同時又解決了粉末冶金材 質零件無法與機殼直接焊接的問題。
權利要求一種壓縮機粉末冶金組合軸承，包括由粉末冶金壓制成形的主體(2)，其特征在于還包括和主體(2)燒結成一體的軸承外圈(1)，所述軸承外圈(1)由鋼質材料機械加工制成。
2.根據權利要求1所述的壓縮機粉末冶金組合軸承，其特征在于所述軸承外圈(1)為 帶通液孔(1-1)的環形圈，由鋼質材料經車切削和鉆孔制成，所述的主體⑵放在軸承外圈 (1)內，主體(2)與軸承外圈(1)間隙配合，間隙為0.01 0.04毫米，再經高溫燒結固定成 整體的粉末冶金組合軸承(3)。
3.根據權利要求2所述的壓縮機粉末冶金組合軸承，其特征在于所述的粉末冶金組合 軸承(3)還需進行部分車切削和蒸氣氧化封孔處理。
專利摘要一種壓縮機粉末冶金組合軸承，包括由粉末冶金壓制成形的主體，還包括和主體燒結成一體的軸承外圈，所述軸承外圈由鋼質材料機械加工制成。充分利用粉末冶金材質優點制作成主體，同時選用焊接性能較好的鋼質材料，經機械加工制成軸承外圈，兩者經燒結成整體，用軸承外圈與壓縮機殼體直接焊接，不僅焊接強度大大提高，還解決了粉末冶金件無法直接焊接的問題，同時使制作成的組合軸承形狀、尺寸精度高，尺寸一致性好，且強度好，材料利用率高，加工速度快，從而降低成本，還可實現一些特殊結構或異形不規則排氣孔的制作加工，特別適宜在空調旋轉式壓縮機中作上、下軸承使用。
文檔編號F04C29/00GK201679721SQ20102019643
公開日2010年12月22日 申請日期2010年5月18日 優先權日2010年5月18日
發明者林躍春 申請人:林躍春;林杰