專(zhuān)利名稱(chēng)：高溫化學(xué)泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種泵結(jié)構(gòu)，尤其是涉及一種高溫化學(xué)泵。
背景技術(shù)：
在化學(xué)領(lǐng)域，如化肥、制甲醇行業(yè)氣化裝置等各類(lèi)的化工裝置中，常常存在需泵送 進(jìn)口壓力高、介質(zhì)含固體顆粒、溫度高的復(fù)雜情況。目前，應(yīng)用于該類(lèi)化工裝備中的泵，由于 受到材料和結(jié)構(gòu)的限制，泵使用溫度只能在低于150°C范圍使用。這種泵的機(jī)械密封多為單 端面機(jī)封，整個(gè)機(jī)封與介質(zhì)接觸，無(wú)外沖洗，因此密封效果差，使用壽命短。加之，葉輪和泵 體腐蝕較迅速、軸承發(fā)熱、損壞快等。這類(lèi)問(wèn)題常常造成裝置的事故停車(chē)，嚴(yán)重影響化工企 業(yè)正常的生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠改善密封效果的高溫化學(xué)泵。本實(shí)用新型所需要解決的問(wèn)題是通過(guò)如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的它包括泵體、葉輪、 泵軸以及安裝在泵軸上的密封裝置，泵體、葉輪過(guò)流部件表面設(shè)有樹(shù)脂層，其特征在于在 泵體上固定安裝熱虹吸冷卻裝置，所述的密封裝置采用兩道單端面密封裝置，第一道密封 裝置位于近軸伸端，第二道密封裝置的外圍空間與熱虹吸冷卻裝置相連通。本實(shí)用新型采用的結(jié)構(gòu)，使用溫度可以達(dá)到80-260度，有卓越的耐化學(xué)腐蝕性； 其中，第一道密封裝置密封介質(zhì)，第二道密封裝置密封冷卻液，可以降低軸承溫度，改善機(jī) 械密封效果，延長(zhǎng)了使用壽命。
以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明附圖所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施方式
由附圖可知，該高溫化學(xué)泵包括泵體1、葉輪2、泵軸3以及安裝在泵軸上的密封裝 置，泵體1、葉輪2過(guò)流部件表面設(shè)有樹(shù)脂層4，樹(shù)脂層材料為四氟乙烯-全氟烷氧基乙烯 基醚共聚物(又可溶性聚四氟乙烯)，為少量全氟丙基全氟乙烯基醚與聚四氟乙烯的共聚 物，此種樹(shù)脂可以直接采用普通熱塑性成型方法加工成制品。在泵體1上固定安裝熱虹吸 冷卻裝置5，所述的密封裝置采用兩道單端面密封裝置，第一道密封裝置6位于近軸伸端， 第二道密封裝置7的外圍空間與熱虹吸冷卻裝置5相連通。本實(shí)用新型第一道密封裝置與 進(jìn)料介質(zhì)接觸，第二道密封裝置與外循環(huán)冷卻液接觸，密封冷卻液與進(jìn)料介質(zhì)完全隔開(kāi)，如 果第一道密封端面滲漏，它將隨冷卻循環(huán)液一起回收，這樣使密封效果提高了 50%，大大提 高了泵的使用壽命。
權(quán)利要求一種高溫化學(xué)泵，包括泵體、葉輪、泵軸以及安裝在泵軸上的密封裝置，泵體、葉輪過(guò)流部件表面設(shè)有樹(shù)脂層，其特征在于在泵體上固定安裝熱虹吸冷卻裝置，所述的密封裝置采用兩道單端面密封裝置，第一道密封裝置位于近軸伸端，第二道密封裝置的外圍空間與熱虹吸冷卻裝置相連通。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高溫化學(xué)泵。它包括泵體(1)、葉輪(2)、泵軸(3)以及安裝在泵軸上的密封裝置，泵體(1)、葉輪(2)過(guò)流部件表面設(shè)有樹(shù)脂層(4)，在泵體(1)上固定安裝熱虹吸冷卻裝置(5)，所述的密封裝置采用兩道單端面密封裝置，第一道密封裝置(6)位于近軸伸端，第二道密封裝置(7)的外圍空間與熱虹吸冷卻裝置(5)相連通。本實(shí)用新型采用的結(jié)構(gòu)，使用溫度可以達(dá)到80-260度，有卓越的耐化學(xué)腐蝕性；其中，第一道密封裝置密封介質(zhì)，第二道密封裝置密封冷卻液，可以降低軸承溫度，改善機(jī)械密封效果，延長(zhǎng)了使用壽命。
文檔編號(hào)F04D29/22GK201723453SQ20102019152
公開(kāi)日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月17日
發(fā)明者張繼華, 朱濤 申請(qǐng)人:張繼華