專利名稱：煤礦綜采工作面泵站集中控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及煤礦工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種煤礦綜采工作面泵站集中控制 系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，煤礦綜采工作面中各種類型的泵為工程建設(shè)起著重要的作用，其中， 煤礦綜采工作面泵站主要包括乳化泵、煤機(jī)噴霧泵，以及相關(guān)的配套設(shè)備，如乳化液進(jìn)箱、 反沖洗過濾器以及用于為乳化箱提供乳化液的供給泵等。在實現(xiàn)本實用新型過程中，發(fā)明 人發(fā)現(xiàn)目前煤礦綜采工作面所使用的泵雖然在性能方面有了一定的突破，但由于泵及其相 關(guān)配套設(shè)備的監(jiān)測設(shè)備配置不齊全，從而阻礙了現(xiàn)代綜采工作面集成控制進(jìn)程，拖延了專 業(yè)工人的檢修時間，影響了生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種煤礦綜采工作面泵站集中控制系統(tǒng)，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中由 于煤礦綜采工作面泵站中泵及其相關(guān)配套設(shè)備的監(jiān)測設(shè)備配置不齊全，從而拖延了專業(yè)工 人的檢修時間且影響了生產(chǎn)效率的技術(shù)缺陷。本實用新型提供一種煤礦綜采工作面泵站集中控制系統(tǒng)，其中，包括控制器、液 位采集裝置、第一壓力采集裝置、流量采集裝置和壓力采集裝置組；所述液位采集裝置連接于所述控制器且設(shè)置于乳化液進(jìn)箱內(nèi)，用于采集乳化液進(jìn) 箱內(nèi)的乳化液液面高度信息；所述第一壓力采集裝置連接于所述控制器且設(shè)置于乳化泵的出液口，用于采集所 述乳化泵的出液口的乳化液壓力信息；所述流量采集裝置連接于所述控制器且設(shè)置于煤機(jī)噴霧泵的噴霧口，用于采集所 述煤機(jī)噴霧泵的噴霧流量信息；所述壓力采集裝置組包括兩第二壓力采集裝置；一所述第二壓力采集裝置連接于 所述控制器且設(shè)置于反沖洗過濾器的出液口，用于采集所述反沖洗過濾器的出液口壓力信 息；另一所述第二壓力采集裝置連接于所述控制器且設(shè)置于所述反沖洗過濾器的進(jìn)液口， 用于采集所述反沖洗過濾器的進(jìn)液口壓力信息；所述控制器連接于所述乳化泵的開關(guān)裝置，用于根據(jù)所述乳化液液面高度信息控 制所述開關(guān)裝置；連接于供給泵的驅(qū)動電磁閥，用于根據(jù)所述乳化液液面高度信息控制所 述驅(qū)動電磁閥，所述供給泵用于為乳化箱提供乳化液；連接于所述乳化泵的第一功率輸出 裝置，用于根據(jù)所述乳化液壓力信息調(diào)節(jié)所述第一功率輸出功率；連接于所述煤機(jī)噴霧泵 的第二功率輸出裝置，用于根據(jù)所述噴霧流量信息進(jìn)行煤機(jī)噴霧泵堵塞報警或調(diào)節(jié)所述第 二功率輸出裝置；以及連接于所述反沖洗過濾器的反沖洗啟動裝置，用于根據(jù)所述出液口 壓力信息和進(jìn)液口壓力信息，控制所述反沖洗啟動裝置。所述控制器包括第一控制模塊、第二控制模塊、第三控制模塊和第四控制模塊；[0011]所述第一控制模塊分別連接于所述液位采集裝置和所述乳化泵的開關(guān)裝置，用于 根據(jù)所述乳化液液面高度信息控制所述開關(guān)裝置和驅(qū)動電磁閥；所述第二控制模塊分別連接于所述第一壓力采集裝置和所述乳化泵的第一功率 輸出裝置，用于根據(jù)所述乳化液壓力信息控制所述第一功率輸出裝置；所述第三控制模塊分別連接于所述流量采集裝置和所述煤機(jī)噴霧泵的第二功率 輸出裝置，用于根據(jù)所述噴霧流量信息調(diào)節(jié)所述第二功率輸出功率；所述第四控制模塊分別連接于所述兩第二壓力采集裝置和所述反沖洗過濾器的 反沖洗啟動裝置，用于根據(jù)所述出液口壓力信息和進(jìn)液口壓力信息，控制所述反沖洗啟動
直ο進(jìn)一步地，本實用新型的煤礦綜采工作面泵站集中控制系統(tǒng)還包括顯示裝置，連 接于所述控制器，用于根據(jù)所述乳化液液面高度信息顯示乳化液進(jìn)箱內(nèi)的液面高度，根據(jù) 所述乳化液壓力信息顯示所述乳化泵的出液口壓力，根據(jù)所述噴霧流量信息顯示所述煤機(jī) 噴霧泵的噴霧流量，以及根據(jù)所述出液口壓力信息和進(jìn)液口壓力信息顯示所述反沖洗過濾 器其出液口和進(jìn)液口的壓力差。所述第一控制模塊包括第一判斷單元，連接于所述液位采集裝置，用于根據(jù)所述 乳化液液面高度信息，判斷所述乳化液進(jìn)箱內(nèi)的液面是否低于危險預(yù)設(shè)值，若否，則判斷所 述乳化液進(jìn)箱內(nèi)的液面是否低于供給預(yù)設(shè)值；第一操作單元，連接于所述第一判斷單元和 所述乳化泵的開關(guān)裝置，用于當(dāng)所述第一判斷單元判斷所述乳化液進(jìn)箱內(nèi)的液面低于所述 危險預(yù)設(shè)值時關(guān)閉所述開關(guān)裝置，或者當(dāng)所述第一判斷單元判斷所述乳化液進(jìn)箱內(nèi)的液面 高于危險預(yù)設(shè)值且低于供給預(yù)設(shè)值時打開所述驅(qū)動電磁閥。所述第三控制模塊包括第三判斷單元，連接于所述流量采集裝置和顯示器，用于 根據(jù)所述噴霧流量信息，判斷所述煤機(jī)噴霧泵是否堵塞；第三操作單元，連接于所述第三判 斷單元和所述第二功率輸出裝置，用于在所述第三判斷單元判斷所述煤機(jī)噴霧泵沒有堵塞 時，根據(jù)所述顯示裝置所顯示的所述煤機(jī)噴霧泵的噴霧流量調(diào)節(jié)第二功率輸出裝置的輸出 功率。所述第四控制模塊包括第四判斷單元，連接于所述壓力采集裝置組和顯示器， 用于根據(jù)所述根據(jù)所述出液口壓力信息和進(jìn)液口壓力信息，判斷所述反沖洗過濾器是否堵 塞；第四操作單元，連接于所述第四判斷單元和所述反沖洗啟動裝置，用于在所述第四判斷 單元判斷所述反沖洗過濾器沒有堵塞時，啟動反沖洗啟動裝置。本實用新型的煤礦綜采工作面泵站集中控制系統(tǒng)，通過液位采集裝置、第一壓力 采集裝置、流量采集裝置和壓力采集裝置組分別連接控制裝置，且該液位采集裝置設(shè)置于 乳化液進(jìn)箱內(nèi)，該第一壓力采集裝置設(shè)置于乳化泵的出液口，該流量采集裝置設(shè)置于煤機(jī) 噴霧泵的噴霧口，該壓力采集裝置組中的一第二壓力采集裝置設(shè)置于反沖洗過濾器的出液 口，另一第二壓力采集裝置設(shè)置于所述反沖洗過濾器的進(jìn)液口 ；解決了現(xiàn)有技術(shù)中由于煤 礦綜采工作面泵站中泵及其相關(guān)配套設(shè)備的監(jiān)測設(shè)備配置不齊全，從而拖延了專業(yè)工人的 檢修時間且影響了生產(chǎn)效率的技術(shù)缺陷，實現(xiàn)了對煤礦綜采工作面泵站中的泵及其相關(guān)配 套設(shè)備進(jìn)行實時監(jiān)測的目的。
圖1為本實用新型煤礦綜采工作面泵站集中控制系統(tǒng)的一結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型煤礦綜采工作面泵站集中控制系統(tǒng)的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
在本實用新型中，實用新型人主要是對煤礦綜采工作面中乳化泵、煤機(jī)噴霧泵以 其相關(guān)配套設(shè)備進(jìn)行實時監(jiān)測，并根據(jù)實際需求對其相關(guān)參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)。實施例一圖1為本實用新型煤礦綜采工作面泵站集中控制系統(tǒng)的一結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所 示，本實施例煤礦綜采工作面泵站集中控制系統(tǒng)包括控制器101、液位采集裝置102、第一 壓力采集裝置103、流量采集裝置104和壓力采集裝置組，且壓力采集裝置組包括一第二壓 力采集裝置105和另一第二壓力采集裝置106 ；在實際應(yīng)用中，液位采集裝置102可為KGU7 型投入式液位傳感器，第一壓力采集裝置103可為KGY50型壓力傳感器；其中，液位采集裝置102連接于控制器101且設(shè)置于乳化液進(jìn)箱內(nèi)，采集乳化液進(jìn)箱內(nèi) 的乳化液液面高度信息；第一壓力采集裝置103連接于控制器101且設(shè)置于乳化泵的出液 口，采集該乳化泵的出液口的乳化液壓力信息；流量采集裝置104連接于控制器101且設(shè)置 于煤機(jī)噴霧泵的噴霧口，采集煤機(jī)噴霧泵的噴霧流量信息；一第二壓力采集裝置105連接 于控制器101且設(shè)置于反沖洗過濾器的出液口，采集反沖洗過濾器的出液口壓力信息；另 一第二壓力采集裝置連接于控制器101且設(shè)置于反沖洗過濾器的進(jìn)液口，采集該反沖洗過 濾器的進(jìn)液口壓力信息；控制器101分別連接于乳化泵的開關(guān)裝置、供給泵的驅(qū)動電磁閥、乳化泵的第一 功率輸出裝置、煤機(jī)噴霧泵的第二功率輸出裝置以及連接于反沖洗過濾器的反沖洗啟動裝 置，其中該供給泵連接于乳化箱以為乳化箱提供乳化液；且控制器101可根據(jù)乳化液液面 高度信息控制該開關(guān)裝置，根據(jù)乳化液液面高度信息控制驅(qū)動電磁閥，根據(jù)乳化液壓力信 息調(diào)節(jié)第一功率輸出功率，根據(jù)噴霧流量信息進(jìn)行煤機(jī)噴霧泵堵塞報警或調(diào)節(jié)第二功率輸 出裝置，且根據(jù)出液口壓力信息和進(jìn)液口壓力信息，控制反沖洗啟動裝置。本實施例的煤礦綜采工作面泵站集中控制系統(tǒng)，通過液位采集裝置、第一壓力采 集裝置、流量采集裝置和壓力采集裝置組分別連接控制裝置，且該液位采集裝置設(shè)置于乳 化液進(jìn)箱內(nèi)，該第一壓力采集裝置設(shè)置于乳化泵的出液口，該流量采集裝置設(shè)置于煤機(jī)噴 霧泵的噴霧口，該壓力采集裝置組中的一第二壓力采集裝置設(shè)置于反沖洗過濾器的出液 口，另一第二壓力采集裝置設(shè)置于所述反沖洗過濾器的進(jìn)液口 ；解決了現(xiàn)有技術(shù)中由于煤 礦綜采工作面泵站中泵及其相關(guān)配套設(shè)備的監(jiān)測設(shè)備配置不齊全，從而拖延了專業(yè)工人的 檢修時間且影響了生產(chǎn)效率的技術(shù)缺陷，實現(xiàn)了對煤礦綜采工作面泵站中的泵及其相關(guān)配 套設(shè)備進(jìn)行實時監(jiān)測的目的。實施例二圖2為本實用新型煤礦綜采工作面泵站集中控制系統(tǒng)的另一結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2 所示，在上述實施例一的基礎(chǔ)上，煤礦綜采工作面泵站集中控制系統(tǒng)還包括顯示裝置107，且該顯示裝置107連接 于控制器101，且可根據(jù)液位采集裝置102所采集的乳化液液面高度信息顯示乳化液進(jìn)箱內(nèi)的液面高度，根據(jù)第一壓力采集裝置103所采集的乳化液壓力信息顯示乳化泵的出液口 壓力，根據(jù)流量采集裝置所采集的噴霧流量信息顯示煤機(jī)噴霧泵的噴霧流量，以及根據(jù)一 第二壓力采集裝置105和另一第二壓力采集裝置106所分別采集的出液口壓力信息和進(jìn)液 口壓力信息顯示反沖洗過濾器其出液口和進(jìn)液口的壓力差。進(jìn)一步地，控制器101包括第一控制模塊1011、第二控制模塊1012、第三控制模塊 1013和第四控制模塊1014，其中，第一控制模塊1011分別連接于液位采集裝置102和乳化泵的開關(guān)裝置，且第一 控制模塊1011根據(jù)乳化液液面高度信息控制開關(guān)裝置和驅(qū)動電磁閥；第二控制模塊1012 分別連接于第一壓力采集裝置103和乳化泵的第一功率輸出裝置，工作人員可根據(jù)顯示裝 置107所顯示的顯示乳化泵的出液口壓力，控制第第二控制模塊1012對第一功率輸出裝的 置輸出功率進(jìn)行調(diào)節(jié)，以達(dá)到煤礦綜采工作面支撐系統(tǒng)所需要的乳化泵的出液壓力，大大 提高了乳化泵的工作效率，同時也減小了施工人員在工作中的盲目性；第三控制模塊1013 分別連接于流量采集裝置和煤機(jī)噴霧泵的第二功率輸出裝置，且第三控制模塊1013根據(jù) 噴霧流量信息調(diào)節(jié)第二功率輸出功率；第四控制模塊1014分別連接于一第二壓力采集裝 置105、另一第二壓力采集裝置106以及反沖洗過濾器的反沖洗啟動裝置，且第四控制模塊 1014根據(jù)所述出液口壓力信息和進(jìn)液口壓力信息，控制反沖洗啟動裝置。具體地，第一控制模塊1011包括第一判斷單元10111和第一操作單元10112，該第一判斷 單元10111連接于液位采集裝置102，該第一操作單元10112連接于第一判斷單元10111和 乳化泵的開關(guān)裝置；且第一判斷單元10111可根據(jù)液位采集裝置102所采集的乳化液液面 高度信息，判斷乳化液進(jìn)箱內(nèi)的液面是否低于危險預(yù)設(shè)值，若是，則第一操作單元10112控 制乳化泵的開關(guān)裝置關(guān)閉，使乳化泵停止運行，以不再對煤炭綜采工作面的支撐系統(tǒng)供液； 若第一判斷單元10111判斷乳化液進(jìn)箱內(nèi)的液面高于危險預(yù)設(shè)值，則繼續(xù)判斷該乳化液進(jìn) 箱內(nèi)的液面是否低于供給預(yù)設(shè)值，若是，第一操作單元10112控制供給泵的驅(qū)動電磁閥打 開，以為乳化液進(jìn)箱泵給乳化液，使煤炭綜采工作面的支撐系統(tǒng)安全持續(xù)地工作；第三控制模塊1013包括第三判斷單元10131和第三操作單元10132，該第三判斷 單元10131連接于流量采集裝置104，該第三操作單元10132連接于第三判斷單元10131和 煤機(jī)噴霧泵的第二功率輸出裝置；且第三控制模塊1013可根據(jù)流量采集裝置104所采集 的噴霧流量信息，判斷煤機(jī)噴霧泵是否堵塞；若第三判斷單元10131判斷煤機(jī)噴霧泵沒有 堵塞，則工作人員可根據(jù)顯示裝置107所顯示煤機(jī)噴霧泵的噴霧流量，控制第三操作單元 10132對第二功率輸出裝置輸出功率的調(diào)節(jié)，以達(dá)到所需要的煤機(jī)噴霧泵的噴霧流量；且 若第三判斷單元10131判斷煤機(jī)噴霧泵堵塞時，顯示裝置107可顯示第一堵塞指示畫面，為 煤機(jī)噴霧泵的檢修工作帶來了極大的方便，縮短了判斷事故的時間，提高了工作效率；第四控制模塊1014包括第四判斷單元10141和第四操作單元10142，該第四判 斷單元10141連接于壓力采集裝置組中的一第二壓力采集105和另一第二壓力采集106， 該第四操作單元10142連接于第四判斷單元10141和反沖洗啟動裝置；且該第四判斷單元 10141根據(jù)一第二壓力采集105所采集的出液口壓力信息和另一第二壓力采集106所采集 的進(jìn)液口壓力信息，判斷反沖洗過濾器是否堵塞；若第四判斷單元10141判斷反沖洗過濾 器沒有堵塞時，第四操作單元10142控制反沖洗啟動裝置啟動，對即將進(jìn)入煤礦綜采工作 面支撐系統(tǒng)的乳化液進(jìn)行過濾；且若第四判斷單元10141判斷反沖洗過濾器堵塞時，顯示裝置107可顯示第二堵塞指示畫面，對反沖洗過濾器的及時反沖洗提供了指示，大大減小 了施工人員在工作中的盲目性，提高了工作效率。本實施例的煤礦綜采工作面泵站集中控制系統(tǒng)，通過液位采集裝置、第一壓力采 集裝置、流量采集裝置和壓力采集裝置組分別連接控制裝置，且該液位采集裝置設(shè)置于乳 化液進(jìn)箱內(nèi)，該第一壓力采集裝置設(shè)置于乳化泵的出液口，該流量采集裝置設(shè)置于煤機(jī)噴 霧泵的噴霧口，該壓力采集裝置組中的一第二壓力采集裝置設(shè)置于反沖洗過濾器的出液 口，另一第二壓力采集裝置設(shè)置于所述反沖洗過濾器的進(jìn)液口 ；解決了現(xiàn)有技術(shù)中由于煤 礦綜采工作面泵站中泵及其相關(guān)配套設(shè)備的監(jiān)測設(shè)備配置不齊全，從而拖延了專業(yè)工人的 檢修時間且影響了生產(chǎn)效率的技術(shù)缺陷，實現(xiàn)了對煤礦綜采工作面泵站中的泵及其相關(guān)配 套設(shè)備進(jìn)行實時監(jiān)測的目的。最后應(yīng)說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制； 盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解 其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等 同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù) 方案的精神和范圍。
權(quán)利要求一種煤礦綜采工作面泵站集中控制系統(tǒng)，其特征在于，包括控制器、液位采集裝置、第一壓力采集裝置、流量采集裝置和壓力采集裝置組；所述液位采集裝置連接于所述控制器且設(shè)置于乳化液進(jìn)箱內(nèi)，用于采集乳化液進(jìn)箱內(nèi)的乳化液液面高度信息；所述第一壓力采集裝置連接于所述控制器且設(shè)置于乳化泵的出液口，用于采集所述乳化泵的出液口的乳化液壓力信息；所述流量采集裝置連接于所述控制器且設(shè)置于煤機(jī)噴霧泵的噴霧口，用于采集所述煤機(jī)噴霧泵的噴霧流量信息；所述壓力采集裝置組包括兩第二壓力采集裝置；一所述第二壓力采集裝置連接于所述控制器且設(shè)置于反沖洗過濾器的出液口，用于采集所述反沖洗過濾器的出液口壓力信息；另一所述第二壓力采集裝置連接于所述控制器且設(shè)置于所述反沖洗過濾器的進(jìn)液口，用于采集所述反沖洗過濾器的進(jìn)液口壓力信息；所述控制器連接于所述乳化泵的開關(guān)裝置，用于根據(jù)所述乳化液液面高度信息控制所述開關(guān)裝置；連接于供給泵的驅(qū)動電磁閥，用于根據(jù)所述乳化液液面高度信息控制所述驅(qū)動電磁閥，所述供給泵用于為乳化箱提供乳化液；連接于所述乳化泵的第一功率輸出裝置，用于根據(jù)所述乳化液壓力信息調(diào)節(jié)所述第一功率輸出功率；連接于所述煤機(jī)噴霧泵的第二功率輸出裝置，用于根據(jù)所述噴霧流量信息進(jìn)行煤機(jī)噴霧泵堵塞報警或調(diào)節(jié)所述第二功率輸出裝置；以及連接于所述反沖洗過濾器的反沖洗啟動裝置，用于根據(jù)所述出液口壓力信息和進(jìn)液口壓力信息，控制所述反沖洗啟動裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦綜采工作面泵站集中控制系統(tǒng)，其特征在于，所述控制 器包括第一控制模塊、第二控制模塊、第三控制模塊和第四控制模塊；所述第一控制模塊分別連接于所述液位采集裝置和所述乳化泵的開關(guān)裝置，用于根據(jù) 所述乳化液液面高度信息控制所述開關(guān)裝置和驅(qū)動電磁閥；所述第二控制模塊分別連接于所述第一壓力采集裝置和所述乳化泵的第一功率輸出 裝置，用于根據(jù)所述乳化液壓力信息控制所述第一功率輸出裝置；所述第三控制模塊分別連接于所述流量采集裝置和所述煤機(jī)噴霧泵的第二功率輸出 裝置，用于根據(jù)所述噴霧流量信息調(diào)節(jié)所述第二功率輸出功率；所述第四控制模塊分別連接于所述兩第二壓力采集裝置和所述反沖洗過濾器的反沖 洗啟動裝置，用于根據(jù)所述出液口壓力信息和進(jìn)液口壓力信息，控制所述反沖洗啟動裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤礦綜采工作面泵站集中控制系統(tǒng)，其特征在于，還包括 顯示裝置，連接于所述控制器，用于根據(jù)所述乳化液液面高度信息顯示乳化液進(jìn)箱內(nèi)的液面高度，根據(jù)所述乳化液壓力信息顯示所述乳化泵的出液口壓力，根據(jù)所述噴霧流量 信息顯示所述煤機(jī)噴霧泵的噴霧流量，以及根據(jù)所述出液口壓力信息和進(jìn)液口壓力信息顯 示所述反沖洗過濾器其出液口和進(jìn)液口的壓力差。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的煤礦綜采工作面泵站集中控制系統(tǒng)，其特征在于，所述第 一控制模塊包括第一判斷單元，連接于所述液位采集裝置，用于根據(jù)所述乳化液液面高度信息，判斷所 述乳化液進(jìn)箱內(nèi)的液面是否低于危險預(yù)設(shè)值，若否，則判斷所述乳化液進(jìn)箱內(nèi)的液面是否 低于供給預(yù)設(shè)值；第一操作單元，連接于所述第一判斷單元和所述乳化泵的開關(guān)裝置，用于當(dāng)所述第一 判斷單元判斷所述乳化液進(jìn)箱內(nèi)的液面低于所述危險預(yù)設(shè)值時關(guān)閉所述開關(guān)裝置，或者當(dāng) 所述第一判斷單元判斷所述乳化液進(jìn)箱內(nèi)的液面高于危險預(yù)設(shè)值且低于供給預(yù)設(shè)值時打 開所述驅(qū)動電磁閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的煤礦綜采工作面泵站集中控制系統(tǒng)，其特征在于，所述第 三控制模塊包括第三判斷單元，連接于所述流量采集裝置和顯示器，用于根據(jù)所述噴霧流量信息，判斷 所述煤機(jī)噴霧泵是否堵塞；第三操作單元，連接于所述第三判斷單元和所述第二功率輸出裝置，用于在所述第三 判斷單元判斷所述煤機(jī)噴霧泵沒有堵塞時，根據(jù)所述顯示裝置所顯示的所述煤機(jī)噴霧泵的 噴霧流量調(diào)節(jié)第二功率輸出裝置的輸出功率。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的煤礦綜采工作面泵站集中控制系統(tǒng)，其特征在于，所述第 四控制模塊包括第四判斷單元，連接于所述壓力采集裝置組和顯示器，用于根據(jù)所述根據(jù)所述出液口 壓力信息和進(jìn)液口壓力信息，判斷所述反沖洗過濾器是否堵塞；第四操作單元，連接于所述第四判斷單元和所述反沖洗啟動裝置，用于在所述第四判 斷單元判斷所述反沖洗過濾器沒有堵塞時，啟動反沖洗啟動裝置。
專利摘要本實用新型提供一種煤礦綜采工作面泵站集中控制系統(tǒng)，包括液位采集裝置，連接于控制器且設(shè)置于乳化液進(jìn)箱內(nèi)；第一壓力采集裝置，連接于控制器且設(shè)置于乳化泵的出液口；流量采集裝置，連接于控制器且設(shè)置于煤機(jī)噴霧泵的噴霧口；壓力采集裝置組包括兩第二壓力采集裝置，一第二壓力采集裝置連接于控制器且設(shè)置于反沖洗過濾器的出液口，另一第二壓力采集裝置連接于控制器且設(shè)置于反沖洗過濾器的進(jìn)液口；控制器，連接于乳化泵的開關(guān)裝置、供給泵的驅(qū)動電磁閥、乳化泵的第一功率輸出裝置、煤機(jī)噴霧泵的第二功率輸出裝置，以及反沖洗過濾器的反沖洗啟動裝置。本實用新型的技術(shù)方案實現(xiàn)了對煤礦綜采工作面泵站中的泵及相關(guān)配套設(shè)備進(jìn)行實時監(jiān)測的目的。
文檔編號F04B49/00GK201687694SQ20102018292
公開日2010年12月29日 申請日期2010年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月22日
發(fā)明者李培, 楊春鶴, 潘六壽, 王勇, 王文杰, 翁興懷, 蘇國民, 陳永斌 申請人:淮南礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司