專利名稱：軸流式壓縮機調整座的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種安裝調試過程中回轉軸流式壓縮機機殼調整與定位用的裝置。
背景技術：
回轉軸流式壓縮機是一種提供壓縮氣體的透平機械設備，主要是由主機、齒輪箱、 電機等幾大主體部件組成。其中主機是軸流壓縮機中最為重要的部分。軸流壓縮機主的結 構特點是機體積大、重量重、結構復雜。在安裝調試的過程中，主機和齒輪箱、電機同軸度要 求相當的高，若達不到設計的安裝要求，則會使軸流壓縮機的性能降低，使用壽命降低。為 了滿足嚴格的技術要求，保證軸流式壓縮機的正常工作狀態，運用一種高效、精準的調整裝 置來保證同軸度的調整非常必要。現有軸流式壓縮機調整與定位裝置為一種長方形框架結構，其軸向、橫向、豎直方 向的調整機構不全或調整作用不能滿足使用要求，因而使用時操作難度很大，要達到軸流 壓縮機主機軸向、橫向、豎直三方向上嚴格的位置精度非常困難，不僅耗時，而且需要有經 驗的技工進行調試。由于是長方形框架結構，現有軸流式壓縮機調整與定位裝置還存在使 用范圍窄的問題。
發明內容本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種新結構的軸流式壓縮機調 整座，以解決現有軸流式壓縮機調整裝置存在的調整精度低、調整效率低和使用范圍窄的 問題。本實用新型所述軸流式壓縮機調整座，由兩個結構相同的單元體組成，所述單元 體包括底座、支座、軸向調整機構、橫向調整機構、豎直方向調整機構和固定機構；底座為 “U”形底座，支座為兩個，分別安裝在“U”形底座的兩對稱條形體上，各支座上均安裝有軸向 調整機構、橫向調整機構和豎直方向調整機構，固定機構為三套，分別安裝在底座和兩個支 座上；兩單元體使用狀態的組合方式為兩單元體相隔有間距對稱安裝，且“U”形底座的開 口端相對。使用狀態時兩單元體之間的間距根據不同型號的軸流式壓縮機進行調整，以符 合軸流式壓縮機主機機殼的放置要求為限。上述調整座中，軸向調整機構由第一座板和軸向調整螺栓構成，第一座板固定在 支座朝向“U”形底座底部封閉端的側面，軸向調整螺栓安裝在第一座板上；橫向調整機構 由第二座板和橫向調整螺栓構成，第二座板固定在支座朝向“U”形底座對稱條形體的側面， 橫向調整螺栓安裝在第二座板上；豎直方向調整機構為豎直方向調整螺栓，安裝在支座的 頂部。上述調整座中，安裝在支座上的固定機構包括螺栓組件和固定螺栓，螺栓組件由 設置在支座頂部的圓盤和沿圓盤周邊安裝的多個螺栓組成，固定螺栓安裝在支座頂部。上述調整座中，安裝在底座上的固定機構為兩板狀體與底座表面所形成的固定槽，所述固定槽位于“U”形底座底部封閉端中部，所述兩板狀體上安裝有用于固定軸流式壓 縮機主機機殼定位件的螺栓。本實用新型具有以下有益效果1、本實用新型所述軸流式壓縮機調整座軸向調整機構、橫向調整機構、豎直方向 調整機構和固定機構的設置，使其具備了完善、合理的軸向、橫向、豎直三方向調整功能和 支撐定位功能，因而可保證調整精度，并大大提高調整效率。2、由于本實用新型所述軸流式壓縮機調整座由兩個結構相同的單元體組成，使用 時兩單元體之間的間距可根據不同型號的軸流式壓縮機進行調整，因而擴大了使用范圍。3、軸向調整機構、橫向調整機構和豎直方向調整機構的結構簡單，成本低，使用方 便。
圖1是本實用新型所述軸流式壓縮機調整座的一種結構示意圖；圖2是圖1中支座及其上安裝的各機構的放大圖；圖3是本實用新型所述軸流式壓縮機調整座的一種使用狀態圖。圖中，1-底座、2-支座、3-固定槽、4-第一座板、5-軸向調整螺栓、6_第二座板、 7-橫向調整螺栓、8-豎直方向調整螺栓、9-支撐平臺、10-螺栓組件、11-固定螺栓、12-主 機機殼、13-主機機殼定位件、14-主機機殼連接件。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型所述軸流式壓縮機調整座的結構和使用作進一步說 明。本實施例中，所述軸流式壓縮機調整座的結構如圖1、圖2所示，由兩個結構相同 的單元體組成，所述單元體的結構如下所述單元體包括底座1、支座2、軸向調整機構、橫向調整機構、豎直方向調整機構 和固定機構。底座1為“U”形底座，其上設置了多個安裝孔，每個底座上安裝了兩個支座2，兩支 座分別安裝在“U”形底座的兩對稱條形體上，各支座上均安裝有軸向調整機構、橫向調整機 構和豎直方向調整機構。軸向調整機構由第一座板4和軸向調整螺栓5構成，第一座板固定在支座朝向“U” 形底座底部封閉端的側面，軸向調整螺栓5安裝在第一座板上；橫向調整機構由第二座板 6和橫向調整螺栓7構成，第二座板固定在支座朝向“U”形底座對稱條形體的側面，橫向調 整螺栓7安裝在第二座板上；豎直方向調整機構為豎直方向調整螺栓8，安裝在支座2的頂 部。固定機構為三套，其中一套安裝在“U”形底座1底部封閉端中部，另兩套分別安裝 在兩個支座2上；安裝在支座上的兩套固定機構均包括螺栓組件10和固定螺栓11，螺栓組 件10由設置在支座頂部的圓盤和沿圓盤周邊安裝的多個螺栓組成，固定螺栓11安裝在支 座頂部靠近軸向調整機構一側；安裝在“U”底座1上的固定機構為兩板狀體與底座表面所 形成的固定槽，所述兩板狀體上安裝有用于固定軸流式壓縮機主機機殼定位件的螺栓。[0023] 本實施例中，所述軸流式壓縮機調整座使用狀態的組合方式及軸流式壓縮機主機 機殼12的安裝方式見圖3，從圖3可以看出，處于使用狀態時，兩單元體相隔一定間距對稱 安裝(兩單元體之間的間距以符合軸流式壓縮機主機機殼的放置要求為限)，且“U”形底座 1的開口端相對。軸流式壓縮機主機機殼12的左右兩側分別焊接有四個板狀連接件14，各 板狀連接件上設置有與螺栓組件10中的圓盤匹配的過孔和與固定螺栓11匹配的過孔，軸 流式壓縮機主機機殼12的前后兩端分別焊接有一個圓柱狀定位件13 ；安裝時，四個板狀連 接件14分別穿過四個支座上的螺栓組件10中的圓盤放置在支座頂部的支撐平臺9上，兩 個圓柱狀定位件13分別位于安裝在“U”底座1上的固定槽3中，當通過軸向調整機構、橫 向調整機構、豎直方向調整機構調整至符合設計要求后，四個板狀連接件14通過螺栓組件 10中的螺栓和固定螺栓11固定，兩個圓柱狀定位件13通過在固定槽中插入楔塊和用螺栓 固定。
權利要求一種軸流式壓縮機調整座，其特征在于由兩個結構相同的單元體組成，所述單元體包括底座(1)、支座(2)、軸向調整機構、橫向調整機構、豎直方向調整機構和固定機構，底座(1)為“U”形底座，支座(2)為兩個，分別安裝在“U”形底座的兩對稱條形體上，各支座上均安裝有軸向調整機構、橫向調整機構和豎直方向調整機構，固定機構為三套，分別安裝在底座(1)和兩個支座(2)上；兩單元體使用狀態的組合方式為兩單元體相隔有間距對稱安裝，且“U”形底座(1)的開口端相對。
2.根據權利要求1所述的軸流式壓縮機調整座，其特征在于軸向調整機構由第一座板 (4)和軸向調整螺栓(5)構成，第一座板固定在支座朝向“U”形底座底部封閉端的側面，軸 向調整螺栓(5)安裝在第一座板上；橫向調整機構由第二座板(6)和橫向調整螺栓(7)構 成，第二座板固定在支座朝向“U”形底座對稱條形體的側面，橫向調整螺栓(7)安裝在第二 座板上；豎直方向調整機構為豎直方向調整螺栓(8)，安裝在支座(2)的頂部。
3.根據權利要求1或2所述的軸流式壓縮機調整座，其特征在于安裝在支座上的固定 機構包括螺栓組件(10)和固定螺栓(11)，螺栓組件(10)由設置在支座頂部的圓盤和沿圓 盤周邊安裝的多個螺栓組成，固定螺栓(11)安裝在支座頂部。
4.根據權利要求1或2所述的軸流式壓縮機調整座，其特征在于安裝在底座(1)上的 固定機構為兩板狀體與底座表面所形成的固定槽(3)，所述固定槽位于“U”形底座底部封 閉端中部，所述兩板狀體上安裝有用于固定軸流式壓縮機主機機殼定位件的螺栓。
5.根據權利要求3所述的軸流式壓縮機調整座，其特征在于安裝在底座(1)上的固定 機構為兩板狀體與底座表面所形成的固定槽(3)，所述固定槽位于“U”形底座底部封閉端 中部，所述兩板狀體上安裝有用于固定軸流式壓縮機主機機殼定位件的螺栓。
6.根據權利要求1或2所述的軸流式壓縮機調整座，其特征在于使用狀態時兩單元體 之間的間距以符合軸流式壓縮機主機機殼的放置要求為限。
7.根據權利要求3所述的軸流式壓縮機調整座，其特征在于使用狀態時兩單元體之間 的間距以符合軸流式壓縮機主機機殼的放置要求為限。
8.根據權利要求4所述的軸流式壓縮機調整座，其特征在于使用狀態時兩單元體之間 的間距以符合軸流式壓縮機主機機殼的放置要求為限。
9.根據權利要求5所述的軸流式壓縮機調整座，其特征在于使用狀態時兩單元體之間 的間距以符合軸流式壓縮機主機機殼的放置要求為限。
專利摘要一種軸流式壓縮機調整座，由兩個結構相同的單元體組成，所述單元體包括底座、支座、軸向調整機構、橫向調整機構、豎直方向調整機構和固定機構；底座為“U”形底座，支座為兩個，分別安裝在“U”形底座的兩對稱條形體上，各支座上均安裝有軸向調整機構、橫向調整機構和豎直方向調整機構，固定機構為三套，分別安裝在底座和兩個支座上；兩單元體使用狀態的組合方式為兩單元體相隔有間距對稱安裝，且“U”形底座的開口端相對。此種調整座具備了完善、合理的軸向、橫向、豎直三方向調整功能和支撐定位功能，因而可保證調整精度，并大大提高調整效率。
文檔編號F04D29/64GK201671891SQ201020173398
公開日2010年12月15日 申請日期2010年4月27日 優先權日2010年4月27日
發明者劉棟梁, 宋宜成, 師亞洲, 張智軍, 賴德清 申請人:成都發動機(集團)有限公司