專利名稱：恒流控制系統的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于控制系統，特別是涉及到一種恒流控制系統。
背景技術：
現有的流體加入設備，如油田上使用的加藥裝置，其加入量只能靠人工控制掌握， 無法達恒流加入狀態，不但影響藥效，甚至浪費原料。
發明內容本實用新型旨在于克服現有技術的不足，提供了一種恒流控制系統。本實用新型的恒流控制系統，是由智能流量顯示儀、恒流控制處理單元、恒流控制 時序單元、恒流控制驅動器和恒流控制執行器構成。恒流控制處理單元分別與智能流量顯 示儀和恒流控制時序單元電路聯接，恒流控制時序單元又與恒流控制驅動器電路聯接，恒 流控制驅動器驅動恒流控制執行器動作。作為本實用新型的進一步改進，所述的恒流控制執行器是在殼體內動配合安裝了 柱塞體構成，在殼體的管壁上設有進液口，殼體的一封閉端固定有復位彈簧與柱塞體的卡 臺相抵，與柱塞體同軸心固定成一體的拉桿與殼體另一端的限流噴嘴相抵，在限流噴嘴的 中心位置上開有出液口 ；在拉桿上設有阻尼彈簧。作為本實用新型的進一步改進，在拉桿的端頭有密封膜片。本實用新型的恒流控制系統，結構簡單，成本低、維修維護方便；流量控制精確 能根據使用環境和流通液體特性實時調節流量；采用磁鋼帶動活塞體往復運動，沖擊藥液 通孔，保證藥液流通順暢，防止阻塞。
說明書附圖1是本實用新型恒流控制系統的結構示意圖。
具體實施方式
本實用恒流控制系統，是由智能流量顯示儀、恒流控制處理單元、恒流控制時序單 元、恒流控制驅動器和恒流控制執行器構成，恒流控制處理單元1分別與智能流量顯示儀2 和恒流控制時序單元3電路聯接，恒流控制時序單元3與恒流控制驅動器4電路聯接，恒流 控制執行器5置于恒流控制驅動器4內，并由恒流控制驅動器4驅動恒流控制執行器5動 作。所述的恒流控制驅動器4是由磁鋼代替。恒流執行器5的殼體6置于恒流控制驅動器 4中，所述的恒流控制執行器5是在殼體6內動配合安裝了柱塞體7構成，在殼體6的管壁 上設有進液口 8，殼體6的一封閉端固定有復位彈簧9與柱塞體7的卡臺10相抵，與柱塞 體7同軸心固定成一體的拉桿11與殼體6另一端的限流噴嘴12相抵，限流噴嘴12與殼體 6螺紋聯接，在限流噴嘴12的中心位置上開有出液口 14 ；在拉桿11上設有阻尼彈簧13、拉 桿11的端頭有密封膜片15。[0010] 本裝置在使用時，接通電源后，根據用戶的流量需求，首先參照智能流量顯示儀上 的顯示數字，調節恒流控制時序單元，設定液體通過恒流控制執行器的時間頻率(柱塞體吸 合頻率)。設定好后，恒流控制處理單元下達執行命令給恒流控制驅動器，產生磁場，進行吸 合動作。恒流控制執行器內部的整個柱塞體被吸起，提高至裝置進口位置，此時液體進入裝 置。恒流控制處理單元下達分開命令給恒流控制驅動器，則柱塞體被磁力推回至原位，液體 即按用戶所需完成定量(恒流)投加。
權利要求恒流控制系統，是由智能流量顯示儀、恒流控制和處理單元、恒流控制時序單元構成，其特征在于恒流控制處理單元(1)分別與智能流量顯示儀(2)和恒流控制時序單元(3)電路聯接，恒流控制時序單元(3)與恒流控制驅動器(4)電路聯接，恒流控制驅動器(4)驅動恒流控制執行器(5)動作。
2.如權利要求1所述的恒流控制系統，其特征在于恒流控制執行器(5)是在殼體(6) 內動配合安裝了柱塞體(7)構成，在殼體(6)的管壁上設有進液口(8)，殼體(6)的一封閉端 固定有復位彈簧(9)與柱塞體(7)的卡臺(10)相抵，與柱塞體(7)同軸心固定成一體的拉 桿(11)與殼體(6)另一端的限流噴嘴(12)相抵；在拉桿(11)上設有阻尼彈簧(13)。
3.如權利要求2所述的恒流控制系統，其特征是在拉桿(11)的端頭有密封膜片(15)。
專利摘要本實用新型的恒流控制系統，是由智能流量顯示儀、恒流控制處理單元、恒流控制時序單元、恒流控制驅動器和恒流控制執行器構成。恒流控制處理單元分別與智能流量顯示儀和恒流控制時序單元電路聯接，恒流控制時序單元又與恒流控制驅動器電路聯接，恒流控制驅動器驅動恒流控制執行器動作。所述的恒流控制執行器是在殼體內動配合安裝了柱塞體構成，在殼體的管壁上設有進液口，殼體的一封閉端固定有復位彈簧與柱塞體的卡臺相抵，與柱塞體同軸心固定成一體的拉桿與殼體另一端的限流噴嘴相抵。其優點是結構簡單，成本低、維修維護方便；流量控制精確，能根據使用環境和流通液體特性實時調節流量；采用磁鋼帶動活塞體往復運動，沖擊藥液通孔，保證藥液流通順暢，防止阻塞。
文檔編號F04B13/00GK201671782SQ20102017331
公開日2010年12月15日 申請日期2010年4月28日 優先權日2010年4月28日
發明者王力軍 申請人:大慶清源水處理技術有限公司