專利名稱：多功能沉砂排氣抽油泵的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于油田的防砂排氣抽油泵，尤其涉及一種能夠通過自旋將氣、液及 砂混合液強力排出泵工作筒，防止氣鎖及砂卡的抽油泵。
背景技術：
當前，由于普通防砂抽油泵在抽汲過程中，泵腔內存在游離氣、溶解氣及凝析氣， 這些氣體是影響抽油泵泵效的主要因素。上沖程中，如果在固定閥與游動閥之間有圈閉的 氣體，且膨脹后不能使降低的壓縮腔壓力低于泵的吸入壓力，固定閥不能打開，泵即發生上 沖程氣鎖；當泵的排出壓力低于油管內的液柱壓力時，游動閥不能打開，即泵在下沖程時發 生氣鎖。嚴重時，在上、下沖程均有可能發生氣鎖現象。同時受地層出砂影響，套管內的混合 液在抽油泵在抽汲過程中，泥砂及異物吸附在凡爾球表面及球腔表面，加上球體表面磨損， 易發生卡泵及泵漏失現象，降低抽油泵使用壽命。本實用新型多功能沉砂排氣抽油泵在抽 汲過程中，將套管內的氣、砂及地產液通過底閥下螺旋形流道將液體形成漩流狀態強力排 入泵工作筒，同時將氣體排入氣包；抽油泵在排液過程中，將砂液混合體排出泵筒，懸浮贓 物隨液體進入上部油管，大顆粒砂體進入沉砂罩內，完成漩流舉升排氣、沉砂排液過程。
實用新型內容本實用新型的目的在于克服上述技術的不足，而提供一種多功能沉砂排氣抽油泵。本實用新型為實現上述目的，采用以下技術方案多功能沉砂排氣抽油泵包括 接箍、提升短節、上部進油接箍、沉砂扶正接頭、泵筒、沉砂套管、連接接箍、排氣包、固定閥 罩、閥球、閥座、連接頭、螺旋器、密封套管、進油管塞。其特征是漩流排氣裝置通過連接接 箍直接連接在沉砂排氣裝置后，漩流排氣裝置排氣包總長為650mm，其漩流桿中的螺旋槽數 量為3-5條。本實用新型在上沖程抽汲過程中，將套管內的氣、砂及地產液通過底閥下螺旋 形流道將液體形成漩流狀態強力沖洗凡爾球表面及球腔表面，保證了球體表面及球腔內不 積存異物，混合液順利排入泵工作筒，同時將氣體排入氣包；抽油泵在下沖程排液過程中， 將砂液混合體排出泵筒，懸浮贓物及小直徑砂隨液體進入上部油管，大顆粒砂體進入沉砂 罩內，完成漩流舉升排氣、沉砂排液過程。實用多功能沉砂排氣抽油泵可以有效減少氣鎖、 砂卡及泵漏失現象，從而延長免修周期，降低作業成本。
圖1是本實用新型多功能沉砂排氣抽油泵的結構示意圖；圖2是圖1中的漩流排氣裝置示意圖；圖3是漩流底閥示意圖；圖4是圖1中的沉砂裝置示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖及較佳實施例詳細說明本實用新型的具體實施方式
如圖1所示，多功能沉砂排氣抽油泵包括接箍1、提升短節2、上部進油接箍3、沉 砂扶正接頭4、泵筒5、沉砂套管6、連接接箍7、排氣包8、固定閥罩9、閥球10、閥座11、連接 頭12、螺旋器13、密封套管14、進油管塞15。把圖2漩流排氣裝置與圖4沉砂裝置用連接 接箍連接上緊，便可進行油井投產。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對實用新型的結構作任何形 式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質上對以上實施例所做的任何簡單修改、等同 變化與修飾，均仍屬于本實用新型的技術方案的范圍內。
權利要求一種多功能沉砂排氣抽油泵，包括接箍、提升短節、上部進油接箍、沉砂扶正接頭、泵筒、沉砂套管、連接接箍、排氣包、固定閥罩、閥球、閥座、連接頭、螺旋器、密封套管、進油管塞，其特征是漩流排氣裝置通過連接接箍直接連接在沉砂排氣裝置后。
2.根據權利要求1所述的多功能沉砂排氣抽油泵，其特征是漩流排氣裝置排氣包總 長為650mm，其漩流桿中的螺旋槽數量為3_5條。
專利摘要本實用新型屬于油田的防砂排氣抽油泵，包括泵筒、長柱塞總成、外置沉砂管、連接接頭、置于閥罩內的閥球、閥座、連接頭、外置氣包、置于氣包內的漩流器、進油接頭。本實用新型在上沖程抽汲過程中，將套管內的氣、砂及地產液通過底閥下螺旋形流道將液體形成漩流狀態強力沖洗凡爾球表面及球腔表面，保證了球體表面及球腔內不積存異物，混合液順利排入泵工作筒，同時將氣體排入氣包；抽油泵在下沖程排液過程中，將砂液混合體排出泵筒，懸浮贓物及小直徑砂隨液體進入上部油管，大顆粒砂體進入沉砂罩內，完成漩流舉升排氣、沉砂排液過程。本實用新型多功能沉砂排氣抽油泵可以有效減少氣鎖、砂卡及泵漏失現象，從而延長免修周期，降低作業成本。
文檔編號F04B53/06GK201747573SQ201020149068
公開日2011年2月16日 申請日期2010年4月2日 優先權日2010年4月2日
發明者張軍, 張晶晶, 蔡湘濱 申請人:天津市永旭石油機械制造有限公司