專利名稱：自循環水冷式空壓機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于空氣壓縮機設備領域，尤其是一種自循環水冷式空壓機。
背景技術：
中高壓空壓機被廣泛應用于吹塑、食品包裝、船舶機械、設備檢測、石油鉆井資源 開采等領域。其基本結構為包括底架、活塞空氣壓縮機主機和電機，活塞空氣壓縮機主機 安裝在底架的一端，電機安裝在底架的另一端，電機輸出軸的一端通過傳動裝置驅動活塞 空氣壓縮機中的曲軸，曲軸通過連桿、活塞銷等帶動活塞空氣壓縮機氣缸內的活塞將空氣 壓縮，為了提高輸出氣體的壓力等級，一般可采用具有多級壓縮的活塞空氣壓縮機主機，既 一級氣缸內壓縮后的氣體通過氣路輸出至二級氣缸內繼續進行壓縮，從而實現更高壓力氣 體的輸出，滿足不同客戶的需要。在一級氣缸蓋和二級氣缸蓋之間的氣路上安裝一中冷器， 該中冷器起到對一級壓縮氣體降溫的作用，電機輸出軸的另一端驅動其外側底架上安裝的 電機散熱風扇帶輪。上述結構中，兩個氣缸中的活塞不停的往復運動產生較大的摩擦熱量， 同時被壓縮氣體本身也要釋放出較大熱量，為了保證空氣壓縮機安全、穩定的運行，就需要 使用外置的散熱裝置。目前較常使用的外置散熱裝置有水冷和風冷兩種結構，水冷包括水 塔循環結構和開式水循環結構，該散熱結構是包括送水管和回水管，送水管分別連接一級 氣缸、二級氣缸和中冷器的水套的下端，一級氣缸和二級氣缸上端的氣缸蓋以及中冷器水 套的上端均連接回水管。水塔循環散熱裝置要求使用單位建有占地廣大的冷卻水塔設備， 即增加投入成本，又不便于空壓機的移動使用；開式水循環散熱裝置使用的冷卻水不能進 行回收，大量的冷卻水白白浪費，增加了用戶的使用成本，浪費了水資源。
發明內容本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、易于維護、便于 安裝且能移動使用、適用于不同工作環境的自循環水冷式空壓機。本實用新型采取的技術方案是一種自循環水冷式空壓機，包括底架、活塞空氣壓縮機主機、中冷器和電機，活塞 空氣壓縮機主機安裝在底架的一端，電機安裝在底架的另一端，電機輸出軸的一端通過傳 動裝置驅動活塞空氣壓縮機主機，在活塞空氣壓縮機主機上的兩個氣缸之間的氣路上安裝 有中冷器，兩個氣缸和中冷器的水套均分別連接送水管和回水管，電機輸出軸的另一端驅 動電機散熱風扇帶輪，其特征在于所述電機輸出軸還驅動一安裝在底架上的水泵，該水泵 的出水口連接送水管，該水泵的進水口和回水管分別連接安裝在底架上的水箱。而且，所述驅動電機散熱風扇帶輪的電機輸出軸的另一端通過皮帶驅動水泵。而且，所述水泵的旋轉軸上同軸安裝有水箱散熱風扇。而且，所述回水管上安裝有一流量計。而且，所述水泵的溢流口上通過溢流管連接一膨脹水箱。本實用新型的優點和積極效果是[0011]1.本空壓機中，電機輸出軸通過電機散熱帶輪的輪圈外緣纏繞的皮帶驅動水泵， 使水泵將水箱中的水抽出并經過水泵加壓后由送水管輸送至兩個氣缸和中冷器的水套，經 熱交換后，水溫升高并通過回水管流回水箱，水泵旋轉軸上同軸安裝的水箱散熱風扇快速 轉動使水箱內的水溫降至規定值，然后重復上述循環，實現了設備零件和壓縮氣體的冷卻。 整個冷卻過程中，冷卻水為自循環，不僅節約了寶貴的水資源，而且空壓機可以不受限制的 自由移動，適應不同的工作環境。2.本空壓機中的回水管上安裝有一流量計，整機電控系統可以自動控制冷卻水 循環的狀態，保證自循環水冷系統安全、穩定的工作。3.本空壓機中的水泵溢流口上通過溢流管連接一膨脹水箱，該膨脹水箱通過支架 安裝在空壓機曲軸箱的上端，在膨脹水箱的一側端部制有一瀉氣孔。當冷卻水受熱膨脹后， 其體積增大，為了保證安全，通過溢流管將冷卻水導入膨脹水箱，膨脹水箱起到了緩沖的作用。4.本實用新型結構簡單、易于維護、便于安裝，冷卻水在各設備零件、水管間反復 循環使用，節約了水資源，無需建設額外的水塔，占地面積小，整體易于裝拆，而且使用一部 電機即實現了空壓機的正常工作，又實現了冷卻水的循環，節約了能源，降低了用戶的使用 成本，適合在各種環境中使用。
圖1是本實用新型的主視圖(局部剖視)。圖2是圖1的左視圖。圖3是圖1的右視圖。圖4是圖1的俯視圖(局部剖視)。圖5是圖1的立體結構示意圖。
具體實施方式
下面結合實施例，對本實用新型進一步說明，下述實施例是說明性的，不是限定性 的，不能以下述實施例來限定本實用新型的保護范圍。一種自循環水冷式空壓機，如圖1 5所示，包括底架13、活塞空氣壓縮機主機、中 冷器1和電機26，活塞空氣壓縮機主機安裝在底架的一端，電機安裝在底架的另一端，電機 輸出軸的一端通過皮帶傳動裝置8連接活塞空氣壓縮機曲軸箱4的曲軸，曲軸通過連桿、活 塞銷等驅動一級氣缸2和二級氣缸6中的活塞往復運動，實現了氣體的二級壓縮，連接一級 氣缸蓋和二級氣缸蓋的氣管5上安裝有中冷器，兩個氣缸和中冷器的水套均分別連接送水 管20和回水管15，電機輸出軸的另一端驅動一電機散熱風扇帶輪，該電機散熱風扇帶輪由 葉片11和與葉片固裝的輪圈12組成，電機散熱風扇帶輪位于底架上的防護罩10內，本實 用新型的創新在于電機輸出軸還驅動一安裝在底架上的水泵18，該水泵的出水口 25連接 送水管，該水泵的進水口 21連接安裝在底架上的水箱17的下端，水箱的上端連接回水管， 電機散熱風扇帶輪和水泵所在位置的防護罩側壁上均安裝有安全罩網。本實施例中，電機輸出軸通過電機散熱帶輪的輪圈外緣纏繞的皮帶28驅動水泵， 水泵和水箱均安裝在獨立的底座22上，該底座與底架之間相互固定。一級氣缸、二級氣缸
4和中冷器水套的下端連接送水管，一級氣缸和二級氣缸上端的氣缸蓋以及中冷器水套的上 端連接回水管。在水箱外壁上制有散熱翅片，為了提高散熱效果，在水泵旋轉軸上同軸安裝有一 水箱散熱風扇19，通過該水箱散熱風扇的轉動，提高了水箱內冷卻水的散熱效果。本實施例中，在回水管上安裝有一流量計9，整機電控系統可以自動控制冷卻水循 環的狀態，保證自循環水冷系統安全、穩定的工作。在水泵溢流口上通過溢流管14連接一 膨脹水箱3，該膨脹水箱通過支架29安裝在空氣壓縮機曲軸箱的上端，在膨脹水箱的一側 端部制有一瀉氣孔24，當冷卻水受熱膨脹后，其體積增大，為了保證的安全，膨脹后的冷卻 水通過溢流管導入膨脹水箱，膨脹水箱起到了緩沖的作用。本實用新型的工作原理是1.待壓縮氣體通過進氣電磁閥23進入一級氣缸壓縮，壓縮后的氣體進入中冷器， 在中冷器內被循環冷卻水冷卻；2.冷卻后的壓縮氣體通過除水器7進入二級氣缸，再次壓縮后的氣體通過末級排 氣管路27進入儲氣灌(圖中未畫出)；3. 一級氣缸和二級氣缸內的活塞等運動部件被相應水套內的循環冷卻水冷卻，保 證了設備安全、穩定的工作。4.冷卻水通過電機驅動的水泵實現在出水管、待冷卻設備、回水管和水箱內的自 循環，熱交換后的冷卻水溫度升高，通過水箱散熱風扇降低溫度后重新開始自循環。5.通過冷卻水反復的自循環，實現了冷卻過程。本實用新型通過水箱內的冷卻水反復的自循環，對壓縮氣體和各設備進行了有效 的降溫，冷卻水的自循環以及氣體的壓縮均通過一部電機實現，不僅節約了水資源，還節約 了能源，還可以加入電控系統16和報警裝置，保證設備穩定、安全、可靠的運行。
權利要求一種自循環水冷式空壓機，包括底架、活塞空氣壓縮機主機、中冷器和電機，活塞空氣壓縮機主機安裝在底架的一端，電機安裝在底架的另一端，電機輸出軸的一端通過傳動裝置驅動活塞空氣壓縮機主機，在活塞空氣壓縮機主機上的兩個氣缸之間的氣路上安裝有中冷器，兩個氣缸和中冷器的水套均分別連接送水管和回水管，電機輸出軸的另一端驅動電機散熱風扇帶輪，其特征在于所述電機輸出軸還驅動一安裝在底架上的水泵，該水泵的出水口連接送水管，該水泵的進水口和回水管分別連接安裝在底架上的水箱。
2.根據權利要求1所述的自循環水冷式空壓機，其特征在于所述驅動電機散熱風扇 帶輪的電機輸出軸的另一端通過皮帶驅動水泵。
3.根據權利要求1所述的自循環水冷式空壓機，其特征在于所述水泵的旋轉軸上同 軸安裝有水箱散熱風扇。
4.根據權利要求1所述的自循環水冷式空壓機，其特征在于所述回水管上安裝有一 流量計。
5.根據權利要求1所述的自循環水冷式空壓機，其特征在于所述水泵的溢流口上通 過溢流管連接一膨脹水箱。
專利摘要本實用新型涉及一種自循環水冷式空壓機，包括底架、活塞空氣壓縮機主機、中冷器和電機，活塞空氣壓縮機主機安裝在底架的一端，電機安裝在底架的另一端，電機輸出軸的一端通過傳動裝置驅動活塞空氣壓縮機主機，在活塞空氣壓縮機主機上的兩個氣缸之間的氣路上安裝有中冷器，兩個氣缸和中冷器的水套均分別連接送水管和回水管，電機輸出軸的另一端驅動電機散熱風扇帶輪，所述電機輸出軸還驅動一安裝在底架上的水泵，該水泵的出水口連接送水管，該水泵的進水口和回水管分別連接安裝在底架上的水箱。本實用新型結構簡單，冷卻水在各設備零件、水管間反復循環使用，節約了水資源，使用一部電機既實現了空壓機的正常工作，又實現了冷卻水的循環，節約了能源。
文檔編號F04B25/00GK201705620SQ20102012590
公開日2011年1月12日 申請日期2010年3月9日 優先權日2010年3月9日
發明者孫樹春, 尹明, 朱俊鳳 申請人:天津埃斯福林空壓機有限公司