專利名稱：一種齒輪泵液體增壓設備及其生產工藝和用途的制作方法
一種齒輪泵液體增壓設備及其生產工藝和用途本發明涉及液體增壓設備技術領域，具體的說是一種齒輪泵液體增壓設備及其生 產工藝和用途。傳統的行業中使用的容積式泵，都是鑄鋼或鑄鐵的，原件要求非常精密，制造成本 高、結構復雜，生產效率低，維護困難；傳統的行業中應用的齒輪泵均在使用過程中易出現 困油、徑向不平衡力現象，特別不能輸送像水等低稠度的液體。國內專利200810064005. 5公開了一種應用水作液壓介質的齒輪泵，主動齒輪軸 的主動齒輪和從動齒輪軸的從動齒輪的前后兩側安裝有側板，側板背向主動齒輪軸的主動 齒輪和從動齒輪軸的從動齒輪的端面上安裝有浮動軸套，浮動軸套和側板與主動齒輪軸的 主動軸之間及浮動軸套和側板與從動齒輪軸的從動軸之間分別設有滑動軸承。該發明提出 了水壓傳動代替油壓傳動的理念，但其結構復雜，無法解決其密封性的問題。本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種高效、輕便、經濟、適用高稠度 或低稠度液體的液體增壓設備。為實現上述目的，設計一種齒輪泵液體增壓設備，包括泵體、齒輪、出水柱、進水 柱，其特征在于泵體內設有兩個尺寸相同的齒輪，泵體內部呈“8”字型，齒輪在緊密配合的 殼體內相互嚙合旋轉，齒輪嚙合處上下兩側設有進水柱和出水柱，進水柱和出水柱上分別 設有進水孔和出水孔，液體在進水口進入兩個齒輪中間，并充滿這一空間，隨著齒的旋轉沿 泵體運動，最后在兩齒嚙合時在出水口排出。所述的齒輪外設有襯套。所述的進水柱和出水柱上設有若干個密封圈。所述的齒輪外設有一層工程橡膠。所述的齒輪泵液體增壓設備適應高稠度或低稠度液體或水加壓輸送，輸送高稠度 液體壓力達到12Mpa，輸送低稠度液體或水壓力達到6Mpa。工藝步驟a.選材，采用尼龍66和玻璃纖維絲制成，其重量百分比尼龍 6650-70%，玻璃纖維絲30-50% ；b.烘料，在120°C溫度下烘干5 6小時，因尼龍66+玻 璃纖維絲有吸水性，應該保存在防潮容器內和封閉的料斗內；水含量超過0. 25%就會造 成成型改變；c.注塑成型，溫度區1 :260 290°C ；區2 260 290°C ；區3、4、5 280 2900C ；噴嘴280 290°C，注射保壓6秒；由于材料凝結相對較快，短的保壓時間已足夠， 以降低制品內應力；螺桿轉速，線速度為lm/s，在冷卻時間結束前完成塑化過程，收縮率為 0. 04% 0. 07% ；d.齒輪掛膠，將半成品齒輪放入模具，注入氟橡膠，加溫至100 200°C， 保溫3分鐘進行固化；e.組裝成型。所述的齒輪泵液體增壓設備應用于化工、制藥、染織、環保、食品液體增壓系統。
本發明與現有技術相比，使用新型塑料工程材料替代目前市場鑄鋼或鑄鐵的材 料，制造成本極大的降低且本發明屬于注塑一次成型無須加工，結構簡單，生產效率高，組 裝易懂；輪端面粘合有特殊材料從而減少端面磨損，起到密封作用、從而達到噪聲低、壽命 長、容積效率高；適應高稠度以及低稠度(如水等)液體加壓輸送，輸送高稠度液體壓力 可以達到12Mpa，輸送低稠度液體(如水等)壓力可以達到6Mpa，均可實現大流量輸出。
圖1為本發明的結構示意圖；圖2為本發明的剖面圖；圖3為本發明的齒輪結構示意圖；圖4為本發明的齒輪剖面圖；指定圖1為摘要附圖參見附圖，1為泵體；2為進水柱；3為齒輪；4為出水柱；5為襯套；6為密封圈；7 為出水孔；8為進水孔下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明，這種制造技術對本領域的技術人 員來說是非常清楚的。參見圖1、圖2，本發明主要有齒輪、泵體、襯套、密封圈所組成。齒輪有較高的硬度 和強度，與軸一同安裝在可更換的襯套內運轉。兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼 體內相互嚙合旋轉，這個泵體的內部類似“8”字形，兩個齒輪裝在里面，齒輪的外徑及兩側 與殼體緊密配合。液體在進水口進入兩個齒輪中間，并充滿這一空間，隨著齒的旋轉沿泵體 運動，最后在兩齒嚙合時在出水口排出。參見圖3、圖4，齒輪外設有一層工程橡膠，將半成品齒輪放入模具，注入氟橡膠， 加溫至100 200°C，保溫3分鐘進行固化。1.高稠度液體轉速范圍1000r/min 3000r/min ；流量范圍2L/min 15L/min ；壓力范圍0Mpa I2Mpa ；試驗壽命150小時；效率95%2.低稠度液體轉速范圍1000r/min 3000r/min ；流量范圍2L/min 8L/min ；壓力范圍0Mpa 6Mpa ；試驗壽命100小時；效率80%。
權利要求
一種齒輪泵液體增壓設備，包括泵體、齒輪、出水柱、進水柱，其特征在于泵體內設有兩個尺寸相同的齒輪，泵體內部結構呈“8”字型，齒輪在緊密配合的殼體內相互嚙合旋轉，兩個齒輪嚙合處上下兩側設有進水柱和出水柱，進水柱和出水柱上分別設有進水孔和出水孔，液體在進水口進入兩個齒輪中間，并充滿這一空間，隨著齒輪的旋轉沿泵體運動，最后在兩齒嚙合時在出水口排出，構成高稠度或低稠度液體或水加壓輸送，輸送高稠度液體壓力達到12Mpa，輸送低稠度液體或水壓力達到6Mpa。
2.如權利要求1所述的一種齒輪泵液體增壓設備，其特征在于所述的齒輪外設有襯套。
3.如權利要求1所述的一種齒輪泵液體增壓設備，其特征在于所述的進水柱和出水柱 上設有若干個密封圈。
4.如權利要求1所述的一種齒輪泵液體增壓設備，其特征在于所述的齒輪外設有一層 工程橡膠。
5.一種齒輪泵液體增壓設備的生產工藝，其特征在于所述的工藝步驟a.選材，采用 尼龍66和玻璃纖維絲制成，其重量百分比尼龍66含量50-70 %，玻璃纖維絲含量30-50 % ； b.烘料，在120°C溫度下烘干5 6小時，因尼龍66+玻璃纖維絲有吸水性，應該保存在防潮 容器內和封閉的料斗內；水含量超過0.25%就會造成成型改變；c.注塑成型，溫度區1: 260 290°C ；區 2 260 290°C ；區 3、4、5 280 290°C ；噴嘴280 290°C，注射保壓 6秒；由于材料凝結相對較快，短的保壓時間已足夠，以降低制品內應力；螺桿轉速，線速度 為lm/s，在冷卻時間結束前完成塑化過程，收縮率為0.04% 0.07%;d.齒輪掛膠，將半成 品齒輪放入模具，注入氟橡膠，加溫至100 200°C，保溫3分鐘進行固化；e.組裝成型。
6.一種齒輪泵液體增壓設備的用途，其特征在于所述的齒輪泵液體增壓設備應用于化 工、制藥、染織、環保、食品液體增壓系統。
全文摘要
本發明涉及液體增壓設備技術領域，具體的說是一種齒輪泵液體增壓設備及其生產工藝和用途，其特征在于泵體內設有兩個尺寸相同的齒輪，泵體內部呈“8”字型，齒輪在緊密配合的殼體內相互嚙合旋轉，齒輪嚙合處上下兩側設有進水柱和出水柱，進水柱和出水柱上分別設有進水孔和出水孔，液體在進水口進入兩個齒輪中間，并充滿這一空間，隨著齒的旋轉沿泵體運動，最后在兩齒嚙合時在出水口排出。本發明與現有技術相比，使用新型塑料工程材料替代目前市場鑄鋼或鑄鐵的材料，制造成本極大的降低且本發明屬于注塑一次成型無須加工，結構簡單，生產效率高，組裝易懂；輪端面粘合有特殊材料從而減少端面磨損，起到密封作用、從而達到噪聲低、壽命長、容積效率高；適應高稠度以及低稠度(如水等)液體加壓輸送。
文檔編號F04C2/18GK101994691SQ20101058794
公開日2011年3月30日 申請日期2010年12月15日 優先權日2010年9月30日
發明者張良, 王波 申請人:張良;王波