專利名稱：一種用于中、大型電機冷卻的離心式通風機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于中、大大型電機冷卻的離心式通風機，屬于通風技術領域，適 于作環境空間小、安裝形式特殊、尺寸緊湊的中、大型電機的通風冷卻，特別適于作中、大型 船用推進電機通風冷卻的通風機。
背景技術：
在中、大型電機的冷卻設備中，通常采用通風機提供冷卻風量的通風冷卻技術方 案。通風冷卻技術方案由于外加通風機輔助設備，勢必增大電機外形尺寸而影響電機的布 置空間，特別是大型船用推進電機布置空間受艙室空間限置，因此，要求通風機在滿足功能 要求前提下，必須兼有符合電機外形特征，且緊湊、高效率的特點。為了減小電機外形尺寸，通常采取將通風機布置在電機本體上部斜角處的方案， 此方案極大限制了通風機外形空間尺寸，且使通風機外形限制在一個三角形空間內。現有 技術中已有的通風機，在滿足通風機流量和全壓情況下，是無法滿足外形尺寸的要求。
發明內容
本發明的目的在于，克服現有技術的缺點，提一種用于中、大型電機冷卻的離心式 通風機。優化通風機內部結構，使結構緊湊、流動損失小、氣動性能好、在一個三角形空間內 仍具有較高的運行效率和氣動性能。本發明的技術方案是一種用于中、大型電機冷卻的離心式通風機，它有一個能安 裝在電機本體上部斜角處的機殼，其內安裝構件包括葉輪、集流器、導流片；所述的機殼由 若干個橫斷面為圓弧形殼板與直形殼板及過渡圓弧連接組成蝸殼形；所述導流片沿葉輪中 心的圓周布置，相鄰兩導流片之間及導流片與機殼內壁之間空腔構成出風口。所述的用于中、大型電機冷卻的離心式通風機，其圓弧形殼板的圓弧半徑不相同。所述的用于中、大型電機冷卻的離心式通風機，其機殼為模壓成形的整體。所述的用于中、大型電機冷卻的離心式通風機，其機殼有個橫斷面為圓弧形殼板。所述的用于中、大型電機冷卻的離心式通風機，其導流片由兩段導流片圓弧形板 及導流片過渡圓弧連接構成；導流片沿著距離葉輪外徑約5 IOmm的圓周布置，且導流片 過渡圓弧相切于圓周，兩段導流片圓弧形板延伸至機殼出風口。所述的用于中、大型電機冷卻的離心式通風機，其4個圓弧形殼板其圓弧半徑RA、 RB、RC、RD分別為247毫米、406毫米、175毫米、361毫米毫米；所述導流片有4個，出風口 有5個。所述的用于中、大型電機冷卻的離心式通風機，其4個圓弧形殼板其圓弧半徑RA、 RB、RC、RD分別為520毫米、406毫米、175毫米、805毫米；所述導流片有2個，出風口有3 個。所述的用于中、大型電機冷卻的離心式通風機，其機殼外形橫斷面為直角三角形。本發明技術效果顯著，有效利用電機本體上部斜角處直角三角形空間，機殼為型蝸殼形，其內有導流片，較大幅度并有效地減小了流動損失，還具有結構緊湊、效率高的優
點ο
圖1為本發明通風機在電機本體上安裝示意圖； 圖2為本發明通風機縱剖面示意圖3為圖2 A-A剖視示意圖4為本發明機殼橫斷面示意圖5為本發明其中一導流片橫斷面示意圖。圖中各附圖標志對應名稱為
1 一機殼，2 —葉輪，3 —集流器，4、4. 1,4. 2,4. 3,4. 4 一導流片， 4a、4c-導流片圓弧形板，4b-導流片過渡圓弧，5 —電機本體，6、6a、6b、6c、6d、6e —出 風口，7、7A、7B、7C、7D —圓弧形殼板，8—直形殼板， 9 一過渡圓弧，10 —進風口，11 一三角形空間。
具體實施例方式結合附圖和實施例對本發明作進一步說明如下
實施例1 如圖1 5所示，一種用于中、大型電機冷卻的離心式通風機，它有一個能安 裝在電機本體5上部斜角處的機殼1，其內安裝構件包括葉輪2、集流器3、導流片4;所述的 機殼1由若干個橫斷面為圓弧形殼板7以直形殼板8及過渡圓弧9連接組成蝸殼形；所述 導流片4沿葉輪2中心的圓周布置，相鄰兩導流片4之間及導流片4與機殼1內壁之間空 腔構成出風口 6。所述的圓弧形殼板7的圓弧半徑不相同。所述的機殼1為模壓成形的整 體。所述的機殼1有4個橫斷面為圓弧形殼板7。所述的導流片4由導流片兩段圓弧形板 4a、4c及導流片過渡圓弧4b連接構成；導流片4沿著距離葉輪2外徑約5 IOmm的圓周 布置，且導流片過渡圓弧4b相切于圓周，兩段導流片圓弧形板4a、4c延伸至機殼1出風口 6。所述的4個圓弧形殼板7分別是7A、7B、7C、7D，其圓弧半徑RA、RB、RC、RD分別為247毫 米、406毫米、175毫米、361毫米毫米；所述導流片4有4個，分別為4. 1,4. 2,4. 3,4. 4，出風 口 6有5個，分別為6a、6b、6c、6d、6e;每個出風口的流量分別為總流量的25%、25%、25%、 12. 5%和12. 5%。所述的機殼1外形橫斷面為直角三角形，與電機本體5上部斜角三角形空 間11相吻合。蝸殼形機殼匯集葉輪排出的空氣并輸送排出，形成L為1377毫米為出風口 長度，從而增大了排出口面積，減小了出口動壓損失。實施例2 與上述實施例不同的是，所述的4個圓弧形殼板7其圓弧半徑RA、RB、 RC、RD分別為520毫米、406毫米、175毫米、805毫米；出口長度L為1477毫米。所述導流 片4有2個，出風口 6有3個。每個排出口的流量分別為總流量的50%、37. 5%和12. 5%。本發明保護范圍不限于上述實施例。
權利要求
一種用于中、大型電機冷卻的離心式通風機，其特征在于，它有一個能安裝在電機本體(5)上部斜角處的機殼(1)，其內安裝構件包括葉輪(2)、集流器(3)、導流片(4)；所述的機殼(1)由若干個橫斷面為圓弧形殼板(7)與直形殼板(8)及過渡圓弧(9)連接組成蝸殼形；所述導流片(4)沿葉輪(2)中心的圓周布置，相鄰兩導流片(4)之間及導流片(4)與機殼(1)內壁之間空腔構成出風口(6)。
2.按權利要求1或2所述的用于中、大型電機冷卻的離心式通風機，其特征在于，所述 的圓弧形殼板(7)的圓弧半徑不相同。
3.按權利要求1或2所述的用于中、大型電機冷卻的離心式通風機，其特征在于，所述 的機殼(1)為模壓成形的整體。
4.按權利要求1或2所述的用于中、大型電機冷卻的離心式通風機，其特征在于，所述 的機殼(1)有4個橫斷面為圓弧形殼板(7)。
5.按權利要求1所述的用于中、大型電機冷卻的離心式通風機，其特征在于，所述的導 流片(4)由兩段導流片圓弧形板(4a、4c)及導流片過渡圓弧(4b)連接構成；導流片(4)沿 著距離葉輪(2)外徑約5 IOmm的圓周布置，且導流片過渡圓弧(4b)相切于圓周，兩段導 流片圓弧形板(4a、4c )延伸至機殼(1)出風口(6)。
6.按權利要求4所述的用于中、大型電機冷卻的離心式通風機，其特征在于，所述的4 個圓弧形殼板(7)其圓弧半徑RA、RB、RC、RD分別為247毫米、406毫米、175毫米、361毫米 毫米；所述導流片(4)有4個，出風口(6)有5個。
7.按權利要求4所述的用于中、大型電機冷卻的離心式通風機，其特征在于，所述的4 個圓弧形殼板(7)其圓弧半徑RA、RB、RC、RD分別為520毫米、406毫米、175毫米、805毫米； 所述導流片(4)有2個，出風口(6)有3個。
8.按權利要求1所述的用于中、大型電機冷卻的離心式通風機，其特征在于，所述的機 殼(1)外形橫斷面為直角三角形。全文摘要
本發明涉及一種用于中、大型電機冷卻的離心式通風機，它有一個機殼，其內安裝構件包括葉輪、集流器、導流片；所述的機殼由若干個橫斷面為圓弧形殼板以直形殼板及過渡圓弧連接組成蝸殼形；所述導流片沿葉輪中心的圓周布置，相鄰兩導流片之間及導流片與機殼內壁之間空腔構成出風口。優點是機殼為蝸殼形，其內有導流片，較大幅度并有效地減小了流動損失，還具有結構緊湊、效率高的優點。
文檔編號F04D29/42GK101922458SQ20101029886
公開日2010年12月22日 申請日期2010年10月1日 優先權日2010年10月1日
發明者張麗民, 熊用, 祝后權, 高升華 申請人:中國船舶重工集團公司第七一二研究所