專利名稱：長纖維及粗漿輸送泵的制作方法
技術領域：
本發明涉及制漿造紙工業的技術領域，具體涉及一種長纖維漿及粗漿輸送用泵。
背景技術：
制漿造紙工業中利用廢紙制漿的情況較多，常見的廢紙制漿工藝流程中，廢紙運 輸至水力碎漿機，由第一漿泵送至圓筒篩或振篩，到達第一貯漿池，再由第二漿泵送至高濃 除砂器，到達第二貯漿池，然后由第三漿泵送至一段粗篩、二段粗篩、分級篩等。中國專利公 開了一種工藝流程漿泵(授權公告號CN 201401341Y)，其包括泵殼、葉輪耐磨襯板、離心葉 輪、泵后蓋、軸密封、軸承體懸架及泵軸，葉輪耐磨襯板通過前調節螺栓固定在泵殼的進口 前端，半開式離心葉輪通過螺母固定在泵軸上，泵后蓋被軸承體懸架壓嵌入泵殼的后端、軸 承體懸架通過后調節螺栓固定在泵殼上，泵軸穿過泵后蓋、安裝在軸承體懸架的軸承里；泵 體為渦殼式泵體，離心葉輪為半開式離心葉輪，葉輪耐磨襯板的軸面投影線與半開式離心 葉輪葉片的軸面投影線相吻合，且葉輪耐磨襯板與半開式葉輪葉片之間的間隙通過所述前 調節螺栓調節；嵌入泵殼后端的泵后蓋與半開式葉輪葉片背面的間隙通過所述后調節螺栓 調節；軸承體懸架上設有潤滑脂的注入孔和潤滑機油的注油腔，軸承體懸架內前軸承采用 圓柱滾子軸承，后軸承采用成對安裝的角接觸球軸承。但是使用這種漿泵時，在泵送介質 中，除了細漿，還有許多如玻璃絲、塑料繩、長纖維狀等粗漿，到達漿泵的入口，掛在葉輪的 入口處，不久就會使泵的入口堵塞，出現產量不足，壓力下降，電流下降的現象。這種現象只 能由設備維護人員將漿泵停下，拆下入口管道或泵轉子，清理雜物后再開機，漿泵需每天24 小時運轉，一天得停許多次才能保證紙漿的產量，維護工作量較大。
發明內容
本發明需要是提供一種長纖維及粗漿輸送泵，其主要是解決現有技術所存在的漿 泵在泵送過程中，介質中除了細漿，還有許多如玻璃絲、塑料繩、長纖維狀等粗漿，到達漿泵 的入口，掛在葉輪的入口處，不久就會使泵的入口堵塞，出現產量不足，壓力下降，電流下降 的現象，此時只能由設備維護人員將漿泵停下，拆下入口管道或泵轉子，清理雜物后再開 機，一天得停許多次才能保證紙漿的產量，維護工作量較大等的技術問題。本發明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的
本發明的長纖維及粗漿輸送泵，包泵體，泵體上設有進料口與出料口，泵體連接有泵 蓋，泵體或泵蓋固定有軸承部件，泵體內穿接有軸，所述的軸上套接有葉輪，并通過葉輪螺 母緊固，葉輪前端與泵體之間設有前耐磨板，葉輪后端與泵蓋之間設有后耐磨板，葉輪的葉 片與前耐磨板相鄰面呈平面或錐面，且葉片前端面與前耐磨板后端面互相平行。泵體上的 進料口與出料口互相垂直設立，通過葉輪的離心旋轉可以將進料口處的漿料運送到出料口 處。軸可以連接減速機、電機等驅動設備。采用平面或錐面葉片形狀及大流道寬葉片的葉 輪，可防止葉片進口邊緣處的堵塞，從而使漿變得易于輸送。作為優選，所述的前耐磨板與葉輪之間留有可調節運轉間隙。采用可調式前耐磨板結構，使得磨損后經調節可保持葉輪與耐磨板的間隙，從而使泵的流量及壓力保持穩定。作為優選，所述的后耐磨板與葉輪之間留有運轉間隙。后耐磨板的設計，使在一段 時間后泵蓋出現磨損時只需更換后耐磨板，減輕設備的維修成本。作為優選，所述的葉輪的葉片形狀為“S”型，可以使整個葉輪產生離心作用。作為優選，所述的葉輪為半開式結構，葉輪的后蓋板上設有背葉片，背葉片的形狀 可以設計成如直的、彎的多種，背葉片的數量可以不限。作為優選，所述葉輪的葉片為1-3片。作為優選，所述的葉輪的葉片采用鑄造、或銑制、或焊接結構。作為優選，所述的泵體的前端固定有掏污管，掏污管為喇叭口型。泵的入口安裝了 掏污管，可在定期檢修時方便地清除入口管道內的雜物。經結構改進，使漿泵能適用于輸送 一定顆粒、長纖維或污水等混合懸浮性介質，并減輕漿泵維護工作量。作為優選，所述的掏污管的管身上設有污孔蓋。作為優選，所述的泵蓋的內部設有軸封部件，軸封部件處的泵蓋上開有進出冷卻 水孔，軸上的軸封部件與軸承部件之間設有擋水圈。泵蓋內腔為軸封部件，軸封部件用于密 封葉輪背面泄漏的漿液。擋水圈用來擋住軸封處的未被密封住的液體到達軸承腔。因此，本發明同時具有無堵塞、可靠性高、維護方便等特點，適用于造紙工業各類 制漿工藝中出現長纖維及粗漿的輸送場合如，水力碎漿機卸料泵、噴放鍋卸料泵、一段粗篩 進漿泵、二段粗篩進漿泵、分級篩進漿泵外，還可用于漿粕廠輸送棉漿的漿泵，結構簡單、合 理。
附圖1是本發明的一種結構示意圖； 附圖2是葉輪的左視結構示意附圖3是葉輪的右視結構示意圖。圖中零部件、部位及編號泵體1、進料口 2、出料口 3、泵蓋4、軸承部件5、軸6、葉 輪螺母7、葉輪8、前耐磨板9、后耐磨板10、可調節運轉間隙11、運轉間隙12、背葉片13、掏 污管14、污孔蓋15、軸封部件16、進出冷卻水孔17、擋水圈18。
具體實施例方式下面通過實施例，并結合附圖，對本發明的技術方案作進一步具體的說明。實施例本例的長纖維及粗漿輸送泵，如圖1，有泵體1，泵體上開有進料口 2與出 料口 3，進料口與出料口互相垂直設置。泵體的進料口處通過螺栓固定有掏污管14，掏污管 為喇叭口型。掏污管的官身上設有污孔蓋15。泵體固定有軸承部件5，泵體1的后端通過 螺栓固定有泵蓋4，泵蓋4內穿接有軸6。泵蓋的內部設有軸封部件16，軸封部件處的泵蓋 上開有可外接冷卻水的進出冷卻水孔17。軸上的軸封部件與軸承部件之間設有擋水圈18。 泵體1內部設有葉輪8，葉輪套接在軸上，并通過葉輪螺母7緊固，如圖2，葉輪的葉片形狀 為“S”型，葉輪的葉片為2片，葉輪的葉片采用鑄造結構。如圖3，葉輪為半開式結構，葉輪 的后蓋板上設有背葉片13。葉輪的前端與泵體1之間設有前耐磨板9，其中葉輪的葉片與 前耐磨板9相鄰面都呈一個錐面，且葉片前端面與前耐磨板后端面互相平行。前耐磨板與葉輪之間留有可調節運轉間隙11。前耐磨板與泵體之間還設有密封件。葉輪后端與泵蓋之 間設有后耐磨板10，并且后耐磨板與葉輪之間留有運轉間隙13。使用時，長纖維及粗漿，經過泵體1前端的掏污管14，到達葉輪8處，由于葉輪8的 葉片為“S”型，因此經葉片的離心作用，長纖維及粗漿被送至泵體1處，從而到達泵體的出 料口 3。其中前耐磨板9、后耐磨板10為磨損更換時減輕維修成本。以上所述僅為本發明的具體實施例，但本發明的結構特征并不局限于此，任何本 領域的技術人員在本發明的領域內，所作的變化或修飾皆涵蓋在本發明的專利范圍之中。
權利要求
一種長纖維及粗漿輸送泵，包括泵體(1)，泵體上設有進料口(2)與出料口(3)，泵體連接有泵蓋(4)，泵體或泵蓋固定有軸承部件(5)，泵體內穿接有軸(6)，其特征在于所述的軸(6)上套接有葉輪，并通過葉輪螺母(7)緊固，葉輪(8)前端與泵體(1)之間設有前耐磨板(9)，葉輪后端與泵蓋(4)之間設有后耐磨板(10)，葉輪的葉片與前耐磨板(9)相鄰面呈平面或錐面，且葉片前端面與前耐磨板后端面互相平行。
2.根據權利要求1所述的長纖維及粗漿輸送泵，其特征在于所述的前耐磨板(9)與葉 輪(8)之間留有可調節運轉間隙(11)。
3.根據權利要求1或2所述的長纖維及粗漿輸送泵，其特征在于所述的后耐磨板(10) 與葉輪(8)之間留有運轉間隙(12)。
4.根據權利要求1或2所述的長纖維及粗漿輸送泵，其特征在于所述的葉輪(8)的葉 片形狀為“S”型。
5.根據權利要求1或2所述的長纖維及粗漿輸送泵，其特征在于所述的葉輪(8)為半 開式結構，葉輪的后蓋板上設有背葉片(13)。
6.根據權利要求1或2所述的長纖維及粗漿輸送泵，其特征在于所述的葉輪(8)的葉 片為1-3片。
7.根據權利要求1或2所述的長纖維及粗漿輸送泵，其特征在于所述的葉輪(8)的葉 片采用鑄造、或銑制、或焊接結構。
8.根據權利要求1或2所述的長纖維及粗漿輸送泵，其特征在于所述的泵體(1)的前 端固定有掏污管(14)，掏污管為喇叭口型。
9.根據權利要求8所述的長纖維及粗漿輸送泵，其特征在于所述的掏污管(14)的管身 上設有污孔蓋(15)。
10.根據權利要求1或2所述的長纖維及粗漿輸送泵，其特征在于所述的泵蓋(4)的內 部設有軸封部件(16)，軸封部件處的泵蓋上開有進出冷卻水孔(17)，軸(6)上的軸封部件 與軸承部件(5 )之間設有擋水圈(18 )。
全文摘要
本發明涉及制漿造紙工業的技術領域，具體涉及一種長纖維漿及粗漿輸送用泵。其主要是解決現有技術所存在的漿泵在泵送過程中，長纖維狀等粗漿會掛在葉輪的入口處，不久就會使泵的入口堵塞，出現產量不足，壓力下降，電流下降的現象，此時只能將漿泵停下，拆下入口管道或泵轉子，清理雜物后再開機，維護工作量較大等的技術問題。本發明包括泵體，泵體上設有進料口與出料口，泵體連接有泵蓋，泵體或泵蓋固定有軸承部件，泵體內穿接有軸，其特征在于所述的軸上套接有葉輪，并通過葉輪螺母緊固，葉輪前端與泵體之間設有前耐磨板，葉輪后端與泵蓋之間設有后耐磨板，葉輪的葉片與前耐磨板相鄰面呈平面或錐面，且葉片前端面與前耐磨板后端面互相平行。
文檔編號F04D29/22GK101922453SQ20101024737
公開日2010年12月22日 申請日期2010年8月6日 優先權日2010年8月6日
發明者李月仙, 梁曉瑜, 王燦星 申請人:杭州振興工業泵制造有限公司