專利名稱：過載保護漿粥泵的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種粘膠短纖維行業漿粥輸送裝置，具體地說是一種過載保護漿粥泵。
背景技術：
目前，國內現有粘膠短纖維漿粥泵多為轉子泵，在泵腔內，兩個“8”字形轉子或三 葉凸輪轉子安裝在一對平行軸上，由一對齒輪帶動作彼此反向的同步旋轉運動。在轉子之 間，轉子與泵殼內壁之間，保持有一定的間隙，可以實現物料的輸送。一般輸送能力大約為 3. 53升/轉。現有油箱為整體式油箱，兩根泵軸在同一個油箱中潤滑，當上部軸處于潤滑位 置時，下部軸完全浸在潤滑油中，軸轉動做功會使潤滑油溫度升高，既增加能耗又易使潤滑 油變性，不利于潤滑。而且其轉子與軸通過花鍵連接，因物料中易混有鐵絲等雜物，易造成 卡泵等事故。
發明內容
本發明要解決的技術問題是針對現有技術中兩根泵軸在同一個油箱中潤滑，轉子 與軸通過花鍵連接，因物料中易混有雜物而卡泵等諸多缺陷，提供一種同步齒輪箱體為上 下兩層獨立的潤滑結構，輸送能力強，設備故障率低，設備使用周期長，檢修維護便捷的過 載保護漿粥泵。實現上述目的采用以下技術方案一種過載保護漿粥泵，包括主動軸、從動軸、泵 殼、泵蓋、電機、減速機、三葉凸輪轉子，齒輪箱體，所述的電機與減速機連接，減速機與主動 軸連接，主動軸插入泵殼內，與從動軸平行設置，三葉凸輪轉子位于漿粥泵的泵殼內，所述 減速機與主動軸之間設有過載保護裝置，所述的同步齒輪箱體內設置有隔板，該隔板將同 步齒輪箱體內分成上下兩層獨立的潤滑結構，所述主動軸和從動軸依次位于上下獨立的潤 滑結構內；位于同步齒輪箱體內的同步齒輪裝配在主動軸和從動軸上，主動軸、從動軸的另 一端分別裝有導向鍵和轉子脹套，三葉凸輪轉子通過導向鍵和轉子脹套分別與主動軸、從 動軸連接，外置式小彈簧機械密封的機封動環分別固定在主動軸和從動軸上，其機封靜環 固定在泵殼上，所述泵殼一端用固定件與同步齒輪箱體相連，另一端用固定件與泵蓋相連。與現有技術相比，本發明具有以下優點由于本發明的減速機與主動軸之間增加過載保護聯軸器可以有效地避免因物料 中混有較大顆粒或其他異物不能通過轉子之間的間隙而造成的卡泵。當有異物卡在兩轉子 之間時，主動軸所傳遞的扭矩將會超過過載保護裝置所設定的值，而自身產生相對滑動，保 護轉子及泵軸不受損傷。同步齒輪箱體內用隔板隔成上下兩層獨立潤滑箱體結構，可以降 低能耗、改善潤滑結構，延長潤滑油使用周期。從動齒輪和轉子與軸之間采用脹套連接可以 避免花鍵軸加工復雜、軸頭剛性不夠等弊端。還便于齒輪和轉子的快速裝卸，有利于設備的 檢修和維護。機械密封靜環采用靜環套結構可以降低泵殼的加工難度，便于靜環的裝卸、更 換。外置式小彈簧機械密封有效地保護泵軸，避免填料密封損傷泵軸、易產生泄露問題，也物料干涸結塊后造成機封彈性失效問題。
圖1是本發明結構示意圖。圖2是本發明靜環套安裝結構放大圖。圖3是本發明過載保護裝置示意圖。圖中，電機1，減速機2，過載保護聯軸器3，齒輪脹套4，主動軸5，從動軸6，同步齒 輪箱體7，同步齒輪8，外置式小彈簧機械密封9，泵殼10，導向鍵11，轉子脹套12，三葉凸輪 13，泵蓋14，機封動環15，靜環套16，機封靜環17，主動軸套18，滑動盤19，摩擦片20，壓緊 盤21、彈性元件22，緊定盤23、預緊螺栓24。
具體實施例方式下面結合附圖及具體實例對本發明做進一步的描述。本實施例是一種過載保護漿粥泵，由電機1、減速機2、過載保護聯軸器3、齒輪脹 套4、主動軸5、從動軸6、同步齒輪箱體7、同步齒輪8、外置式小彈簧機械密封9、泵殼10、導 向鍵11、轉子脹套12、三葉凸輪轉子13、泵蓋14等組成。本發明的發明思想是在減速機2與主動軸5之間增加裝過載保護裝置。將同步 齒輪箱體7設計為上下兩層獨立潤滑的箱體結構。從動齒輪與從動軸6的連接使用脹套連 接方式。三葉凸輪轉子13與主、從動軸用導向鍵加脹套形式連接。機械密封為外置式小彈 簧機械密封9，機械密封靜環為靜環套固定方式。外置式小彈簧機械密封9加裝在泵殼主從 動軸上。參見附圖1，電機1與減速機2連接，減速機2與過載保護聯軸器3連接，過載保 護聯軸器3與主動軸5連接，主動軸5插入同步齒輪箱體7、泵殼10內，與從動軸6平行設 置。同步齒輪箱體內設置有隔板，該隔板將同步齒輪箱體7內分成上下兩層獨立的潤滑箱 體結構，主動軸5位于下部獨立的潤滑箱體結構內，從動軸6位于上部獨立的潤滑箱體結構 內。作為轉子的定容式三葉凸輪轉子13位于漿粥泵的泵殼10內。位于同步齒輪箱體7內 的同步齒輪8分為主動齒輪和從動齒輪，主動齒輪裝配在主動軸5上，從動齒輪用齒輪脹套 4裝配到從動軸6上，主動齒輪與從動齒輪嚙合傳動。主動軸5、從動軸6的另一端分別裝 有導向鍵11和轉子脹套12，定容式三葉凸輪轉子13通過導向鍵11和轉子脹套12分別與 主動軸5、從動軸6連接。見圖2，圖1，外置式小彈簧機械密封9的機封動環15分別固定在主動軸5和從動 軸6上，其機封靜環17為靜環套16固定結構，機封靜環17通過靜環套16固定在泵殼10 上。泵殼10—端用螺栓與同步齒輪箱體7相連，另一端用螺栓與泵蓋14相連。參見附圖3，圖1減速機2與漿粥泵主動軸5之間裝有聯軸器，過載保護裝置加載 于聯軸器上，組成過載保護聯軸器3。該聯軸器的過載保護裝置由主動軸套18、滑動盤19、 摩擦片20、彈性元件22組成。在主動軸套18上依次套裝滑動盤19、壓緊盤21和彈性元件 22，在滑動盤19的兩側安裝摩擦片20。過載保護裝置通過緊定盤23緊固為整體結構。當 有外力造成泵主動軸5扭矩變化時摩擦片20與滑動盤19產生相對滑動，從而使力矩不再 傳遞到三葉凸輪轉子13上，有效保護三葉凸輪轉子13。當外力消除，在彈性元件22的作用
4下，摩擦片20會帶動滑動盤19重新一起轉動，傳遞扭矩。過載保護裝置所傳遞扭矩的大小 可以由預緊螺栓24來調整。當電機1帶動減速機2轉動時，減速機2通過過載保護聯軸器3帶動主動軸5轉 動，主動軸5通過同步齒輪8帶動從動軸6做同步反向轉動，主、從動軸分別帶動定容式三 葉凸輪轉子13 —起做同步轉動，三葉凸輪轉子13轉動過程中在兩轉子和泵殼10、泵蓋14 之間發生容積變化，進而對高濃度物料產生吸排作用，完成物料的輸送。本發明不僅可以廣泛應用于粘膠短纖維行業漿粥的輸送，還可以用于其它高濃度 物料的輸送。以上公開的僅為本發明的具體實施例，雖然本發明以較佳的實施例揭示如上，但 本發明并非局限于此，任何本領域的技術人員能思之的變化，在不脫離本發明的設計思想 和范圍內，對本發明進行各種改動和潤飾，都應落在本發明的保護范圍之內。
權利要求
一種過載保護漿粥泵，包括主動軸、從動軸、泵殼、泵蓋、電機、減速機、三葉凸輪轉子，齒輪箱體，所述的電機與減速機連接，減速機與主動軸連接，主動軸插入泵殼內，與從動軸平行設置，三葉凸輪轉子位于漿粥泵的泵殼內，其特征在于，所述減速機與主動軸之間設有過載保護裝置，所述的同步齒輪箱體內設置有隔板，該隔板將同步齒輪箱體內分成上下兩層獨立的潤滑結構，所述主動軸和從動軸依次位于上下獨立的潤滑結構內；位于同步齒輪箱體內的同步齒輪裝配在主動軸和從動軸上，主動軸、從動軸的另一端分別裝有導向鍵和轉子脹套，三葉凸輪轉子通過導向鍵和轉子脹套分別與主動軸、從動軸連接，外置式小彈簧機械密封的機封動環分別固定在主動軸和從動軸上，其機封靜環固定在泵殼上，所述泵殼一端用固定件與同步齒輪箱體相連，另一端用固定件與泵蓋相連。
2.根據權利要求1所述的一種過載保護漿粥泵，其特征在于所述的減速機與漿粥泵 主動軸之間裝有聯軸器，過載保護裝置加載于聯軸器上。
3.根據權利要求1所述的一種過載保護漿粥泵，其特征在于同步齒輪分為主動齒輪 和從動齒輪，主動齒輪套裝在主動軸上，從動齒輪與從動軸用脹套連接，主動齒輪與從動齒 輪嚙合傳動。
4.根據權利要求1所述的一種過載保護漿粥泵，其特征在于所述的機封靜環為靜環 套固定結構，機封靜環通過靜環套固定在泵殼上。
全文摘要
一種粘膠短纖維行業漿粥輸送用的過載保護漿粥泵。它的減速機與主動軸之間設有過載保護裝置，它的同步齒輪箱體為上下兩層獨立的潤滑結構，主動軸和從動軸依次位于上下獨立的潤滑結構內；同步齒輪裝配在主動軸和從動軸上，主動軸、從動軸的另一端分別裝有導向鍵和轉子脹套，三葉凸輪轉子通過導向鍵和轉子脹套分別與主動軸、從動軸連接，外置式小彈簧機械密封的機封動環分別固定在主動軸和從動軸上，機封靜環固定在泵殼上，泵殼一端用固定件與同步齒輪箱體相連，另一端用固定件與泵蓋相連。獨立的潤滑結構，延長了潤滑油的使用周期，降低能耗。該泵輸送能力強，設備故障率低，設備使用周期長，設備檢修維護便捷。
文檔編號F04C2/12GK101915238SQ20101024527
公開日2010年12月15日 申請日期2010年8月5日 優先權日2010年8月5日
發明者付建生, 劉勇, 劉雙軍, 孫林東, 李立剛, 楊保, 王永善, 趙英波, 馬連明 申請人:唐山三友集團興達化纖有限公司