專利名稱：包括循環泵的洗碗機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種如權利要求1的前序部分所述的洗碗機，特別是家用洗碗機，包 括用于接收待清潔的盤子、刀具等的洗滌腔室，水能夠經由至少一個循環泵供給到洗滌腔 室，所述循環泵包括固定的吸入通道，所述吸入通道對中地朝著可轉動的葉輪延伸。
背景技術：
公知將至少一個循環泵與洗碗機的洗滌容器的洗滌腔室連接，以供給可選地包括 清潔劑和/或其他添加劑的水，所述循環泵設有在操作過程中快速轉動的葉輪和對中地朝 著葉輪的轉動軸線延伸的吸入通道，所述葉輪將水徑向向外傳送到至少一個排放通道中。 由于葉輪產生的壓差而使得水不可避免地在葉輪與循環泵的殼體之間的周邊間隙中從壓 力側流回到吸入側，因此可破壞主水供給流和產生液壓分離。從而，這種泵的效率明顯降 低。然而，回流發生的周邊間隙不可隨意降低，否則可使得快速轉動的葉輪與固定的殼體部 分之間接觸。這在這種泵的操作過程中葉輪被強制經受朝吸入通道的方向的軸向力時更是 如此，因為這會在徑向泵和/或離心泵的上游產生真空。因此，對于轉動的葉輪，軸向固定 的軸承結構通常設置在用于葉輪的轉動的軸和/或桿上，這是復雜和昂貴的。為了改善密封、從而降低回流，DE202005020138U1提出設置固定在葉輪上的緩沖 盤，且還提出在那里保持滑動環，所述滑動環可移動，使得在操作過程中，所述滑動環被軸 向拉到推力環上。然而，這種可移動的滑動環的安裝是存在問題的，特別是因為在通過注射 成型方法制造的葉輪中會產生高的公差，從而為滑動環提供的軸向路徑變化。因此，對葉輪 的精確的軸向軸承結構的要求可能更高。EP0221300A1提出在殼體的一側提供角形間隙環，所述角形間隙環位于殼體的面 向葉輪的葉片的外邊緣和內邊緣的臺階上。然而，這會使得沿著角形間隙環滑動的葉輪區 域的磨損增大。所述區域另外徑向偏外定位，使得在那里具有非常高的圓周速度，這進一步 增大了磨損。
發明內容
本發明的目的是提供一種高效和經濟的泵。根據本發明，上述目的通過一種具有權利要求1的技術特征的洗碗機實現。本發 明的其他優點和特征以及其改進記載在權利要求2-11中。借助于根據本發明的實施方式，轉子在其徑向偏內定位的區域、特別是在其輪轂 處相對于吸入通道安裝且不是僅僅被密封。當一個或多個加強的滑動區域和/或止推環與 轉子和限定吸入通道的管狀區域或單獨的套筒關聯時，它們的接觸區域之間的磨損不會不 容許地增加。一個或多個滑動區域的徑向偏內定位的位置、特別是設置在轉子的徑向偏內 設置的輪轂的吸入側前邊緣上另外是有利的，如果在那里的圓周速度低，這進一步降低了 磨損，且與高的公差無關，所述高的公差特別是對向外遠地定位的葉輪的葉片具有影響。除 了具有對葉輪的支承功能以外，葉輪的滑動區域和止推環在彼此接觸時還以雙重功能形成防止水回流到吸入通道中的密封系統，從而明顯地提高了泵的效率。特別地，滑動區域設置在轉子的徑向偏內設置的輪轂的、優選其吸入嘴的吸入側 的邊緣、優選吸入側的前面上或設置在與泵的吸入方向相反突出的其居中設置的蓋板上。 沿外周方向觀看，多個葉片和/或槳葉設置、特別是形成、環繞地分布在轉子的該居中設置 的輪轂上。所述葉片和/或槳葉徑向向外延伸，且沿葉輪的吸入方向觀看時特別是包括凸 出的彎折部或彎曲部。特別地，各個葉片包括大致三維彎曲的內彎曲部分和大致二維彎曲 的外彎曲部分。蓋板可以可選地在吸入側和/或壓力側設置在轉子的輪轂上。通過如此形成的穩定的軸向軸承結構，可另外地、特別是完全省去葉輪、特別是葉 輪的驅動軸的其他的軸向軸承結構，從而節省了構件和降低了制造成本。附加性地或替代性地，葉輪的滑動區域和固定到殼體的止推環可不僅形成用于轉 子的軸向軸承，而且還形成用于轉子的徑向軸承，例如通過角形構造。因此，滑動區域和/或止推環可特別是被形成為相對于轉子或吸入通道分離的環 形結構體，使得它們可具有最優的表面硬度、和也就是說通過凹槽而用于形成潤滑水膜的 表面結構。此外，如果需要，這些部件的更換是也可以的。可選地，滑動區域和/或止推環通過包括在轉子或吸入通道中的至少一種加強組 分例如碳粒子形成。這種一體式的滑動區域還可例如通過注射成型或通過雙組分方法形成 在轉子和/或限定吸入通道的管狀區域上，從而構件的數目和安裝費用被最小化。在這兩 種情況下，減摩涂層、例如借助于特氟龍的減摩涂層是可以的。可選地，轉子的吸入側的前 邊緣上的滑動區域和止推環的面向所述前邊緣的接觸區域可簡單地設有減摩、耐磨涂層。
從附圖中示出的和下面公開的本發明的主題的多個實施例顯見進一步的優點和 特征。附圖包括圖1示出了根據本發明的一個可能實施例的洗碗機的示意性透視圖；圖2示出了根據現有技術的典型的循環泵的局部剖視圖；圖3示出了根據本發明的循環泵的一個實施例中的吸入通道與葉輪之間的過渡 區域的詳細視圖，其中，葉輪借助于止推環和滑動區域在軸向上被安放；圖4示出了與圖3類似但具有還用于形成徑向軸承的角形止推環的視圖；圖5示出了與圖4類似但具有在固定的軸線上轉動的葉輪的視圖；以及圖6以前視圖示出了根據圖5的配置結構。
具體實施例方式根據本發明的洗碗機可形成獨立器具或內嵌器具或形成能夠內嵌即能夠位于廚 用單元內的器具。圖1中示意性示出的洗碗機1是家用洗碗機，所述家用洗碗機具有洗滌容器22，所 述洗滌容器包括用于接收和清潔盤子、刀具、烹飪器具等的洗滌腔室2。洗滌腔室2在這種 情況下為大致方形，且在其六個外表面中的五個上由洗滌容器22的壁3以及由向著前部敞 開的門4限界，所述門在這種情況下僅示例性地在其下部區域樞轉地鉸接到洗碗機1的殼
5體。在洗滌腔室2中還可保持用于分布洗滌水的一個或多個可轉動的噴淋臂(未示出)和 多個接收籃5，所述洗滌水可選地混合有清潔劑。洗滌水可經由例如底部中的凹部行進到循 環系統中，至少一個循環泵6設置在所述循環系統中，所述循環泵具有快速轉動的葉輪7， 通常在每分鐘2000-3500轉的水平上。由于徑向泵中的液壓狀況，因此，在操作過程中，沿徑向泵的吸入嘴的方向會產生 軸向力，所述軸向力由軸向軸承吸收。在所有現有類型的泵中，該軸向軸承通常位于葉輪與 用于該泵的相應的驅動裝置的轉子之間的區域中。因此，結構上總需要在吸入區域中葉輪 相對于泵殼體具有機械間隙，即在泵的吸入嘴和供給管之間具有機械間隙。該間隙受公差 強烈地影響，從而經由回流和/或泄露逆流和液壓分離而使泵中產生波動的液壓損失。圖 2示出了這種泵結構。根據根據現有技術的圖2中所示的循環泵6s，可繞著軸線8s轉動的葉輪7s在那 里相對于特定的軸承IOs上的軸向結構體9s軸向固定地安裝，從而防止軸向運動。循環泵 6s借助于其轉動的葉輪的葉片將洗滌水的主流HS徑向向外傳送到至少一個排放通道中， 所述排放通道為了清楚起見在圖2中被省去。軸向軸承IOs沿軸向結構體9s的軸向和/或 沿泵的吸入方向觀看時位于葉輪7s與驅動裝置的轉子13s之間。相對于吸入通道lis的 輸出側的排放區域，由于葉輪7s的該軸向固定，可在轉子7s與吸入通道lis之間保持相對 較大的周邊間隙12s，所述周邊間隙沿軸向和徑向延伸。通常，它具有2-3毫米的軸向尺寸 和1-2毫米的徑向尺寸。不可將它設計得明顯較小，這是因為通常由注射成型過程制造的 葉輪7s具有高達大約半毫米的高的公差，且公差可以累積。然而，必須避免葉輪7s與吸入 通道lis的區域中的殼體部件之間的接觸，盡管在操作過程中會朝著吸入通道lis的方向 在葉輪7s上產生軸向力。因此，借助于其軸向和/或徑向尺寸明顯波動的周邊間隙12s，會 產生導致波動的液壓損失的回流NS，即主水供給流HS的不利的輔助流或液壓分離。在圖3中，示出了根據本發明的循環泵6的設計的一個有利變型，其也設有被形成 為轉子的葉輪7。吸入通道11居中地在其轉動軸線8上延伸，其供給要從圖的左側泵送的 水。循環泵6的吸入通道11在輸入側由管狀區域12限定。在示例性實施例中，所述 管狀區域在這種情況下在其輸出側的區域上具有臺階和/或凹部141，所述輸出側的區域 面向葉輪7的徑向偏內定位的輪轂的前面和/或吸入嘴上的邊緣，四周封閉的即環形延伸 的止推環14相對于管狀區域12固定地插入到所述臺階和/或凹部141中。環形滑動區域 13在吸入側設置在葉輪7的居中設置的輪轂的前邊緣上，且與止推環14相面對并與止推環 對齊。所述滑動區域是葉輪7的固定部分。它在那里設置在轉子7的本體10、特別是輪轂 或蓋板的其徑向內端9上，所述端部面向吸入通道11的限定的管狀區域12且軸向面向吸 入通道11。該滑動區域13與止推環14接觸，且可轉動地安放在上面。特別地，轉子7的該 滑動區域13安放在止推環上，以產生水膜。因此，轉子7相對于吸入通道11軸向固定，使 得在操作過程中，葉輪7的滑動區域13能夠以轉動的方式在吸入通道11的止推環14上運 動。優選地，位于吸入側的轉子7的輪轂的邊緣和止推環14以大致平坦的接觸表面接觸，即 它們彼此平坦地靠觸。為此，止推環14具有帶有中心通孔的盤形橫截面結構，所述結構的 內徑與吸入通道11的內徑對應。吸入通道14的管狀區域12中的用于接收止推環14的臺 階和/或凹部在徑向方向上在這樣的深度上形成，使得止推環14可以以大致平齊安裝的方式適配吸入通道14的內壁。這樣，在吸入通道中避免了可導致流動條件出現不可接受的破 壞的不容許的凸出部。葉輪7在操作過程中通常以2000-3500轉/分鐘轉動，從而，將水傳 送到在此未示出的外環形通道中，并從那里通過徑向輸出管再沿洗滌容器22的洗滌腔室2 的方向返回。因此，在吸入側和輸出側之間產生通常為200-400mbar的壓差。從而，在轉子 7上游的吸入通道中產生真空。止推環14定位在吸入通道11中，使得葉輪7的輪轂的吸入側的前邊緣定位在止 推環上，從而以這種方式封閉使葉輪7的葉片和/或槳葉與吸入通道11的管狀區域12之 間的周邊間隙SP處的液體在止推環與輪轂的該接觸區域處被阻擋。這樣，可靠地防止了回 流NS，使得提高了以這種方式構造的泵的液壓效率。同時，止推環提供了一種用于葉輪的 軸向支承，使得當沿著泵6的吸入方向SR觀看時可省去葉輪7下游的其他的軸向支承點。 因此，在操作過程中，止推環14和滑動區域13通過它們的配合(葉輪7軸向接觸到止推環 14上)形成用于葉輪7的軸向軸承，且具有至少近似相同的直徑。在此處示出的示例性實施例中，止推環14僅通過環形結構體形成，所述環形結構 體相對于吸入通道11分離，且例如由陶瓷材料、金屬或摩擦性能改進的塑料制成。然而，在 這種情況下，滑動區域13通過包括在葉輪7中的加強成分例如碳粒子、特氟龍等形成，從而 與該構件17 —體地形成。這種葉輪7例如可以雙組分的注射成型方法或通過前滑動區域 13的隨后注射成型產生。可選地或附加地，滑動區域13也可通過由耐磨和低摩擦的材料構 成的涂層形成，在這種情況下，所述涂層施加到吸入側的前表面上，特別是施加在葉輪的輪 轂的吸入側的邊緣區域上。在彼此上滑動的兩個區域，即滑動區域13和止推環14還可分別被形成為單獨的 單元或形成一體式的單元。類似地，圖2中示出的情況的顛倒是可以的。除了滑動區域13和止推環14以外，葉輪7以及管狀區域12可由不同的材料構成， 例如還可由可容易和經濟地制造的塑料例如Ρ0Μ(聚甲醛)塑料構成。在任何情況下，其他軸承如圖1中所示的軸承IOs對于保持葉輪7的精確的軸向 位置是多余的，因此安裝被簡化，且可節省相當大的費用。葉輪7可在其轉動運動開始時向著吸入通道11軸向移動，直到滑動區域13在止 推環14上滾動，或者特別地一開始就已定位在止推環14上，使得滾動運動是可能的且同時 確保密封作用。因此，有利地，至少滑動區域13和/或止推環14在其軸向面向的表面上設 有凹槽，水可進入到所述凹槽中，從而可在部件13、14之間形成薄的潤滑膜。凹槽可有利地 被設計成近似鐮刀狀，且具有淺的深度，特別是通常為十分之一毫米。附加地，在部件13、 14上，可在其軸向面向彼此的接觸表面上設有具有減摩材料例如特氟龍的涂層。因此，葉輪 7向著吸入通道11的軸向運動可與固定的軸向軸承不同地對相應的制造公差起作用，這是 因為葉輪7的軸向運動的路徑可以為不同大小，直到部件13、14接觸。因此，本發明對高的 制造公差非常不敏感。配對的部件13、14彼此以這種方式軸向擠壓，不僅可形成上述的軸向軸承而使得 可省去另外的軸承10s，而且止推環14和葉輪7的吸入側的面向所述止推環的前側滑動區 域13還以雙重功能形成一種密封系統而防止水通過周邊間隙SP返回到吸入通道11中。由 于回流的短路水流NS (參看圖2)引起的液壓破壞和液壓分離的上述問題也通過本發明得 到了解決。該密封系統在操作過程中還通過軸向作用在葉輪7上的力有利地維持其密封功能，而不需要另外施加力。如根據圖4的循環泵6a的可選的示例性實施例中所示，在原理上在此與圖3的變 型類似的實施例中，在徑向偏內一體地形成在本體10、特別是葉輪7的輪轂NA中并隨之轉 動的滑動區域13a與吸入通道11的分離的固定的止推環14a之間，不僅形成軸向軸承和軸 向密封系統，而且滑動區域13a和止推環14a還另外形成用于轉子7的徑向軸承。為此，固 定的止推環14a被構造成臺階狀，使得它在縱向截面中被構造成近似L形，且不僅借助于軸 向表面、而且還借助于徑向向內面向的表面與葉輪7的滑動區域13a接觸，從而還防止所述 葉輪徑向運動。另外，在這種情況下，在部件13a、13b的軸向和徑向接觸表面中也可有利地 設有減摩、耐磨損的涂層和/或凹部，以形成水膜。在該實施例中，還可在葉輪7的下游省去另外的徑向軸承，使得可節省更多的構 件。在根據圖5和6的進一步的示例性實施例中，循環泵6b被構造成使葉輪7繞固定 的軸線8轉動。因此，輪轂、特別是以同心方式固定的套筒接收件16位于其前端151上。它 形成用于固定的軸向結構體8的軸保持器并同時充當輪轂，在這種情況下，三個徑向向外 的接合輻條17從所述輪轂向外延伸，所述輻條17在外側保持止推環14b。該止推環14b固 定地位于環繞著吸入通道11的管狀區域12的缺口和/或臺階141中，并與輪轂16同心地 設置。例如，它經由過盈配合保持在管狀區域12的凹槽或缺口 141中。首先，葉輪7的徑 向偏內定位的輪轂71在其轉動運動時與套筒接收件16的遠離吸入嘴的相對端接觸，從而， 在軸向上為葉輪7提供了支承。在這種情況下，在示例性實施例中，葉輪7的徑向偏內設置 的吸入側輪轂邊緣71在吸入方向SR上與輪轂16的輸出側的邊緣相對，使得所述邊緣在彼 此上滑動。其次，葉輪的每個葉片的凸出部的位于吸入嘴側的端部移動到進入管11的出口 處的缺口中，使得在此形成用于葉輪的徑向支撐件。所述支撐件可以可選地省去，即每個葉 片的徑向更偏外設置的下凸出部自由地轉動，因此不與止推環14b接觸。在任何情況下，偏 外定位的止推環14b同時以基本上密封液體的方式密封葉輪7的葉片的位于吸入側的端部 與泵殼體PG之間的周邊間隙SP。可選地，在此面向進入管的出口的相應的葉片的邊緣可沿 著緩沖盤14b滑動，使得所述葉片另外在軸向上被支撐。在該實施例中，盡可能徑向偏內實施軸承，以在此使軸承結構13b、14b上的葉輪7 的圓周速度被最小化。類似地，通過向著葉輪7的吸引力而在滑動區域13b和止推環14b 的支承點的區域中實際上沒有軸向和徑向周邊間隙SP，借此，在這種情況下，密封作用還被 提供用于降低回流，如同第一示例性實施例。在任何情況下，降低了水向吸入通道的回流， 但高的構件公差對泵的有效操作來說影響不大。對于止推環與葉輪上的相應的滑動區域之間的所有接觸點，優選選擇低摩擦、可 選的耐磨損或耐磨的材料。總之，特別有利地，在循環泵6的吸入通道11的出口處，止推環例如圖3中的止推 環14設置在葉輪7的葉片與吸入通道11的位于輸出側的管狀區域12之間的周邊間隙和/ 或間隙空間SP中，所述管狀區域12特別是形成在泵殼體PG上，且所述止推環在葉輪的轉 動運動過程中與葉輪7的吸入側的邊緣接觸、特別是與葉輪的輪轂和/或葉片接觸，使得位 于吸入側的間隙空間和/或周邊間隙SP的前部區域被密封而阻止液體，另外用于葉輪的軸 向以及可選的徑向支承形成在吸入側。從而，止推環起著密封環的作用，同時充當用于葉輪的軸向軸承和可能的徑向軸承。可選地，葉輪可在吸入側的其輪轂上具有蓋板，所述蓋板與吸入方向相反地突出。 從而，優選地，所述蓋板具有相應的滑動區域，葉輪利用所述滑動區域在止推環上滾動。為了優化循環泵的液壓效率和利用不利的液壓泄露，用于葉輪的軸向軸承定位特 別是集成在泵的吸入區域中。為此，止推環固定地安裝在泵殼體的吸入管中，且合適的相配 部件、即位于葉輪的吸入嘴的吸入側邊緣上的和/或設置在吸入側的其可能的罩蓋上的滑 動區域位于轉子中的相應位置。有利地，整個葉輪或葉輪的上部分、特別是其在吸入側的部分可由可滑動的材料 構成。因此，可省去作為單獨的部件的額外的單獨的滑動環。兩個部分、即止推環和葉輪的滑動區域在葉輪的轉動過程中在操作位置產生可動 的、轉動密封和滑動表面。該滑動表面可有利地具有小的確定的凹槽，所述凹槽優化潤滑水 膜的形成和狀況。可選地，有利地，在第二步驟中，用于葉輪的前徑向軸承通過合適的成形一體地集 成在止推環中。特別地，至少葉輪的吸入嘴側的前滑動區域和/或止推環可以由摩擦性能改進的 的材料、特別是塑料制成，所述材料特別是具有盡可能低的摩擦且可耐磨。可選地，作為一 種替代方式，也可提供低摩擦和耐磨的相應涂層。葉輪的滑動區域也可以可選地由滑動環 形成，所述滑動環固定地連接到、特別是一體地形成在葉輪的吸入側的前邊緣中。為了將用于葉輪的吸入嘴區域的軸向和/或徑向軸承一體地形成在泵殼體的供 給通道中，可選地，也有利地，止推環在其中心處設有軸向固定件、特別是軸保持套筒，輻條 從所述套筒向外延伸，所述輻條保持外部接觸環。固定軸和/或細長結構體的吸入側端部 部分保持在軸保持器中，葉輪在與其鄰近的軸保持器之后可轉動地安裝在所述軸和/或細 長結構體上。葉輪此時優選直接地連接到循環泵的轉子的注射成型部，即，葉輪和循環泵的 轉子繞著固定的軸轉動。這種徑向軸承由于其小的直徑而具有較小的徑向摩擦損失。特別地，不同的變型的優點是-提高了液壓效率_避免在吸入區域通過間隙產生回流，這是因為間隙實質上為零(液壓水膜)-由于吸入區域中的確定的止推點，液壓系統更容易能夠被使得對制造公差不敏 感，這是因為所述制造公差對效率不再有影響，從而較高的公差是可能的。-還可能使成本降低，如果轉子由摩擦性能改進的塑料制造或涂覆有摩擦性能改 進的塑料(例如特氟龍加強塑料)附圖標記列表
1洗碗機
2洗滌腔室
3壁
4門
5接收籃
6循環泵
6a循環泵
9[00606b循環泵[00617葉輪(轉子)[00628轉動軸線[00639面對端部[006410本體[006511吸入通道[006612管狀區域[006713葉輪的滑動區域[006813a葉輪的滑動區域[006913b吸入側轉子邊緣上的滑動區域[007014止推環[007114a臺階狀止推環[007214b輪轂和/或套筒接收件上的改i[007315驅動軸[0074151套筒接收件的吸入側端部[007516套筒接收件[007617輻條[0077根據現有技術的泵[00786s循環泵[00797s葉輪[00808s軸線[00819s驅動軸[0082IOs軸向軸承[0083lis吸入通道[008412s軸向間隙[008513s驅動裝置的轉子[0086HS主流[0087NS輔助流[0088SP周邊間隙[0089NA輪轂[0090PG泵殼體[0091SR泵的吸入方向[0092141臺階[009371葉輪的輪轂
權利要求
一種洗碗機(1)，特別是家用洗碗機，包括用于接收待清潔的盤子、刀具等的洗滌腔室，水能夠經由至少一個循環泵(6；6a；6b)供給到洗滌腔室(2)，所述循環泵(6；6a；6b)包括固定的吸入通道(11)，所述吸入通道對中地朝著可轉動的葉輪(7)延伸且由管狀區域(12)限定，其特征在于，葉輪(7)在其本體(10)的或其驅動軸(15)的面向吸入通道(11)的起著限定作用的管狀區域(12)的端部(9)處設有滑動區域(13；13a；13b)，所述滑動區域相對于葉輪(7)不可移動，殼體(PG)在管狀區域(12)的軸向面向轉子(7)的端部處或在所述端部相連的套筒接收件(16)處設有止推環(14；14a；14b)，所述止推環相對于吸入通道(11)固定，在操作過程中，滑動區域(13；13a；13b)可相對于止推環(14；14a；14b)轉動，從而，滑動區域和止推環(13；13a；13b；14；14a；14b)形成用于轉子(7)的軸承，且滑動區域和止推環(13；13a；13b；14；14a；14b)以雙重功能形成防止水回流到吸入通道(11)中的密封系統。
2.如權利要求1所述的洗碗機(1)， 其特征在于，滑動區域和止推環(13 ；14 ；13a ； 14a ； 13b ； 14b)形成用于轉子(7)的軸向軸承。
3.如前面權利要求中任一所述的洗碗機(1)， 其特征在于，滑動區域和止推環(13a ； 14a ；13b ； 14b)形成用于轉子(7)的徑向軸承。
4.如前面權利要求中任一所述的洗碗機(1)， 其特征在于，由滑動區域和止推環(13 ；14 ；13a ； 14a ； 13b ； 14b)形成的軸承由水潤滑。
5.如前面權利要求中任一所述的洗碗機(1)， 其特征在于，葉輪⑵除了所述軸承結構(13;14)之外無限制其軸向運動的支承點(10s)。
6.如前面權利要求中任一所述的洗碗機(1)， 其特征在于，滑動區域(13 ；13a ； 13b)和/或止推環(14 ； 14a ； 14b)由環形結構體形成，所述環形結 構體相對于轉子(7)和/或吸入通道(11)分離。
7.如前面權利要求中任一所述的洗碗機(1)， 其特征在于，滑動區域(13 ；13a ； 13b)和/或止推環(14 ； 14a ； 14b)由包括在轉子(7)和/或吸入 通道(11)中的加強成分例如碳粒子形成。
8.如權利要求7所述的洗碗機(1)， 其特征在于，包括的加強成分以雙組分的方法一體地形成在轉子(7)和/或限定吸入通道(11)的 管狀區域(12)上。
9.如前面權利要求中任一所述的洗碗機(1)， 其特征在于，滑動區域(13; 13a; 13b)和/或止推環(14; 14a; 14b)在其軸向向外面向的表面上以減小摩擦的方式、例如通過使用特氟龍涂層構造。
10.如前面權利要求中任一所述的洗碗機(1)， 其特征在于，滑動區域(13; 13a; 13b)和/或止推環(14 ； 14a ； 14b)在其軸向向外面向的表面上設 有用于形成潤滑水膜的凹槽。
11.如前面權利要求中任一所述的洗碗機(1)， 其特征在于，轉子⑵和限定吸入通道(11)的管狀區域(12)至少在它們軸向面向彼此的端部以外 由塑料形成。
全文摘要
一種洗碗機(1)，特別是家用洗碗機，包括用于接收待清潔的盤子、刀具等的洗滌腔室，水能夠經由至少一個循環泵(6；6a；6b)供給到洗滌腔室(2)，所述循環泵(6；6a；6b)包括固定的吸入通道(11)，所述吸入通道對中地朝著可轉動的葉輪(7)延伸且由管狀區域(12)限定，所述洗碗機被構造成葉輪(7)在其本體(10)的或其驅動軸(15)的面向吸入通道(11)的起著限定作用的管狀區域(12)的端部(9)處設有滑動區域(13；13a；13b)，所述滑動區域相對于葉輪(7)不可移動，殼體(PG)在管狀區域(12)的軸向面向轉子(7)的端部處或在所述端部相連的套筒接收件(16)處設有止推環(14；14a；14b)，所述止推環相對于吸入通道(11)固定，在操作過程中，滑動區域(13；13a；13b)可相對于止推環(14；14a；14b)轉動，從而，滑動區域和止推環(13；13a；13b；14；14a；14b)形成用于轉子(7)的軸承，且滑動區域和止推環(13；13a；13b；14；14a；14b)以雙重功能形成防止水回流到吸入通道(11)中的密封系統。
文檔編號F04D29/16GK101953672SQ20101022972
公開日2011年1月26日 申請日期2010年7月13日 優先權日2009年7月13日
發明者B·賴特爾, H-H·彼得曼, S·盧茨 申請人:Bsh博世和西門子家用器具有限公司