專利名稱：一種蠕動泵及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種泵，具體地說，是涉及一種蠕動泵及其制作方法。
背景技術(shù)：
蠕動泵主要用于流體控制，其通過對泵的彈性輸送軟管交替進行擠壓和釋放來泵 送流體，廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)，輸送一些帶有敏感性的、粘稠的、強腐蝕性的、 具有磨削作用的、純度要求高的、以及含有一定顆粒狀物料的介質(zhì)。蠕動泵是依靠數(shù)個輥子 沿著一彈性輸送軟管交替擠壓/釋放產(chǎn)生的泵送效能來工作的，管子內(nèi)受到擠壓的流體產(chǎn) 生流量輸出，壓力消失后管子依靠自身彈性恢復(fù)原狀時，容積增大，產(chǎn)生真空，吸入流體，如 此連續(xù)作用即為蠕動泵的工作原理。如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)的蠕動泵一般具有一座體40、一傳輸管50及一蓋體60，其 中該座體40上突出設(shè)置有一傳動輪組41，該傳動輪組41呈一盤體，受一馬達(圖中未示) 帶動旋轉(zhuǎn)，其周緣等距環(huán)繞樞設(shè)有數(shù)個可自由滾動的滾輪410;該傳輸管50以中段處環(huán)繞 傳動輪組41的一半外緣，且以一側(cè)面貼抵于部分滾輪410上；該蓋體60蓋合于座體40上， 且其相對座體40的表面上凹入形成有一呈半圓弧狀溝槽61，該溝槽61可供傳輸管50容 置。如此一來，當(dāng)馬達帶動傳動輪組41旋轉(zhuǎn)時，滾輪410與溝槽61內(nèi)壁面可擠壓傳輸管50， 令傳輸管50-端的流體受到汲取，而于各相鄰滾輪410之間的傳輸管50內(nèi)流動，之后并通 過傳輸管50另一端，由傳輸管50另一端流出。由于該種結(jié)構(gòu)的蠕動泵只具有一傳動輪組， 因此只能控制一路液體，在需要控制多路液體的時候，往往需要多個這樣的蠕動泵，從而流 體控制系統(tǒng)的成本得不到有效控制、結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜、成本也相對較高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有蠕動泵只具有一組傳動輪組，只能控制 一路液體，在一個流體控制系統(tǒng)里如果需要控制多路液體時候，往往需要多個蠕動泵，這樣 流體控制系統(tǒng)的成本得不到有效控制、結(jié)構(gòu)也會較復(fù)雜、成本也相對較高的問題，提供一種 能控制多路液體的蠕動泵，以在不需要同時動作的場合，可以用一個馬達，通過控制馬達的 正反轉(zhuǎn)分別控制兩路單向流體，互不影響，這樣可以減少馬達使用數(shù)量且減少安裝空間，從 而降低流體控制系統(tǒng)的成本。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的蠕動泵，包括馬達、彈性泵管、由該馬達帶動旋 轉(zhuǎn)的傳動輪組、以及與該傳動輪組配合使該彈性泵管變形的輪組配合裝置，該傳動輪組包 括至少兩個泵輪，每個泵輪上設(shè)置至少兩個自由滾動的滾輪，其中，該至少兩個泵輪通過各 自的單向器并排設(shè)置在該馬達的輸出軸上，且該多個單向器中的一部分單向器具有第一方 向、其余的單向器具有與該第一方向相反的第二方向。上述的蠕動泵，其中，該單向器為單向軸承。上述的蠕動泵，其中，該輪組配合裝置包括分別與該至少兩個泵輪對應(yīng)的壓塊，該 壓塊下部具有與該彈性泵管配合的弧形溝槽、上部與一彈性件相抵觸。
上述的蠕動泵，其中，該輪組配合裝置包括固定該彈性泵管兩端的接頭將該彈性 泵管拉緊的固定件。上述的蠕動泵，其中，該輪組配合裝置通過一連接板設(shè)置在該馬達的外殼一側(cè)。上述的蠕動泵，其中，相鄰兩泵輪之間設(shè)置有隔片。上述的蠕動泵，其中，每一泵輪對應(yīng)至少一根該彈性泵管。上述的蠕動泵，其中，該泵輪與該單向器是一體的。上述的蠕動泵，其中，該泵輪上設(shè)置有環(huán)形溝槽，該滾輪等間距環(huán)繞樞設(shè)于該環(huán)形 溝槽內(nèi)。進一步地，本發(fā)明還提供一種上述蠕動泵的制作方法，包括設(shè)置馬達步驟、于馬達 的輸出軸上設(shè)置傳動輪組步驟、于傳動輪組的部分外緣上環(huán)繞彈性泵管的步驟、以及設(shè)置 與傳動輪組配合使彈性泵管變形的輪組配合裝置步驟，在設(shè)置傳動輪組步驟中，又包括設(shè) 置至少兩個泵輪步驟及于每個泵輪上設(shè)置兩個以上自由滾動的滾輪步驟，其中，該至少兩 個泵輪通過各自的單向器并排設(shè)置在馬達的輸出軸上，且該多個單向器中的一部分單向器 具有第一方向、其余的單向器具有與該第一方向相反的第二方向。本發(fā)明的有益功效在于，通過多泵輪設(shè)置，從而可用于控制多路液體，且在不需要 同時動作的場合，可以用一個馬達，通過控制馬達的正反轉(zhuǎn)分別控制兩路單向流體，互不影 響，這樣可以減少馬達數(shù)量及減少安裝空間，結(jié)構(gòu)簡單，且能節(jié)約成本。以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細描述，但不作為對本發(fā)明的限定。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)的蠕動泵結(jié)構(gòu)圖；圖2為本發(fā)明的第一實施例蠕動泵的結(jié)構(gòu)圖；圖3為本發(fā)明一實施例的滾輪在泵輪上的分布圖；圖4為本發(fā)明另一實施例的滾輪在泵輪上的分布圖；圖5為本發(fā)明的第二實施例蠕動泵的結(jié)構(gòu)圖；圖6為圖5所示的蠕動泵中，其中的一根泵管通過輪組配合裝置拉緊固定示意 圖；圖7為圖5所示的蠕動泵中，其中的另一根泵管通過輪組配合裝置拉緊固定示意 圖。其中，附圖標(biāo)記
10-馬達
11-輸出軸
21-彈性泵管211.-接頭
22-彈性泵管221.-接頭
30-傳動輪組
31-泵輪32-泵輪
311-環(huán)形溝槽321.-環(huán)形溝
33-滾輪34-滾輪
35-單向器36-單向器
37-隔片 38-銷釘39-擋片 310-螺釘311-擋片 40-壓抵裝置41-壓塊 42-彈簧43-壓塊44-彈簧40，-固定件50-連接板
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明技術(shù)方案進行詳細的描述，以更進一步了解 本發(fā)明的目的、方案及功效，但并非作為本發(fā)明所附權(quán)利要求保護范圍的限制。參閱圖2，其為本發(fā)明第一實施例的蠕動泵的結(jié)構(gòu)圖，如圖所示的蠕動泵，包括馬 達10、彈性泵管(此處的彈性泵管的根數(shù)與傳動輪組30的組數(shù)相同)、由該馬達10帶動旋 轉(zhuǎn)的傳動輪組30、以及與該傳動輪組配合使該彈性泵管變形的輪組配合裝置40。本發(fā)明的傳動輪組30包括至少兩個泵輪，以滿足能控制多路液體的需要，以下先 以包括兩個泵輪的傳動輪組為例進行介紹傳動輪組30包括兩個泵輪31、32。泵輪31上設(shè)置有環(huán)形溝槽311，至少兩個滾輪 33等間距環(huán)繞樞設(shè)于該環(huán)形溝槽311內(nèi)；泵輪32上設(shè)置有環(huán)形溝槽321，至少兩個滾輪34 等間距環(huán)繞樞設(shè)于該環(huán)形溝槽321內(nèi)。該兩個泵輪通過各自的單向器35、36并排設(shè)置在該 馬達10的輸出軸11上，且單向器35、36的方向相反，即一個允許順時針、另外一個允許逆 時針。單向器可以為圖中所示的單向軸承，當(dāng)然也可為別的一個方向轉(zhuǎn)動、另一個方向鎖死 的離合器等。泵輪31、單向器35可以是一體的，也可以是分體的，同樣的，泵輪32、單向器 36可以是一體的，也可以是分體的。上述的泵輪31通過銷軸38、擋片39定位，泵輪32通過設(shè)置在輸出軸11 一端上 的擋片311和螺釘310定位，兩個泵輪之間還設(shè)置有隔片37 (該隔片37可分別設(shè)置在泵輪 31、32端面的凹槽內(nèi)，但不局限于此)，該隔片37 —方面定位滾輪34，另一方面減少兩個滾 輪之間的摩擦。彈性泵管21以中段處環(huán)繞泵輪31上的滾輪33外緣，彈性泵管22以中段處環(huán)繞 泵輪32上的滾輪34外緣。輪組配合裝置40可通過一連接板(圖中未示出)設(shè)置在馬達10的外殼一側(cè)，其 包括分別與泵輪31、32對應(yīng)的壓塊41、43，壓塊41、43下部皆具有與彈性泵管21、22配合的 弧形溝槽(可參考圖1)，由于弧形溝槽設(shè)計為現(xiàn)有技術(shù)，在此就不多做贅述。壓塊41上部 與彈性件42相抵觸，壓塊43上部與彈性件44相抵觸，此處的彈性件42、44較佳為彈簧，但 并不局限于彈簧。該實施例中的蠕動泵工作原理為假設(shè)單向器35順時針為鎖死狀態(tài)，那么單向器 36逆時針為鎖死狀態(tài)。當(dāng)馬達的輸出軸11順時針轉(zhuǎn)動時，單向器36為打滑狀態(tài)，泵輪32 靜止不動，單向器35為鎖死狀態(tài)，可帶動泵輪31轉(zhuǎn)動，此時可驅(qū)動彈性泵管21的液體。同 樣道理，當(dāng)馬達的輸出軸11逆時針轉(zhuǎn)動時，單向器35為打滑狀態(tài)，泵輪31靜止不動，單向器36為鎖死狀態(tài)，可帶動泵輪32轉(zhuǎn)動，此時可驅(qū)動彈性泵管22的液體。上述僅僅給出了泵輪為兩個的例子，在實際使用中，泵輪個數(shù)并不局限于兩個，其 可以為三個、四個或以上，但無論個數(shù)為多少，其工作原理與兩個泵輪的工作原理相同，如， 當(dāng)泵輪為三個時，其中一個泵輪上的單向器為順時針(或逆時針)，另兩個泵輪上的單向器 為逆時針(或順時針)，這樣，順時針的單向器對應(yīng)的泵輪為一控制路，逆時針的單向器對 應(yīng)的泵輪為一控制路。當(dāng)馬達的輸出軸11順時針轉(zhuǎn)動時，逆時針方向的兩個單向器為打滑 狀態(tài)，其對應(yīng)的泵輪靜止不動；而順時針方向的單向器為鎖死狀態(tài)，其可帶動對應(yīng)的泵輪轉(zhuǎn) 動，以驅(qū)動彈性泵管內(nèi)的液體。同樣道理，當(dāng)馬達的輸出軸11逆時針轉(zhuǎn)動時，順時針方向的 兩個單向器為打滑狀態(tài)，其對應(yīng)的泵輪靜止不動；而逆時針方向的單向器為鎖死狀態(tài)，其可 帶動對應(yīng)的泵輪轉(zhuǎn)動，以驅(qū)動彈性泵管內(nèi)的液體。同樣的，當(dāng)泵輪為四個時，其中一個或兩 個泵輪上的單向器為順時針，余下的泵輪上的單向器為逆時針，這樣，順時針的單向器對應(yīng) 的泵輪為一控制路，逆時針的單向器對應(yīng)的泵輪為一控制路。進一步地，仍以包括兩個泵輪的傳動輪組為例，兩個泵輪上的滾輪樞接軸心到馬 達10的輸出軸11軸心距離可以相同(此時，在對應(yīng)的彈性泵管粗細相同的情況下，兩個控 制路的流量大小相同)，也可以不同(如圖3及圖4所示，此時，在對應(yīng)的彈性泵管粗細相同 的情況下，兩個控制路的流量大小不同)。兩個泵輪上的滾輪個數(shù)可以相等(如圖3所示， 皆為6個，當(dāng)然，滾輪的個數(shù)并不以此為局限)；兩個泵輪上的滾輪個數(shù)也可以不等(如圖 4所示，其中一泵輪上的滾輪個數(shù)為6個，另一泵輪上的個數(shù)為8個，當(dāng)然，滾輪的個數(shù)并不 以此為局限)。還有，上述僅僅給出了一個泵輪對應(yīng)一根彈性泵管的例子，在實際使用中，并不局 限于此，如，一個泵輪可以對應(yīng)兩根或以上的彈性泵管，以一個泵輪對應(yīng)兩根彈性泵管為 例，該兩根彈性泵管的粗細可以相同也可以不同。參閱圖5、圖6及圖7，其為本發(fā)明第二實施例的蠕動泵結(jié)構(gòu)圖，該實施例中的蠕動 泵結(jié)構(gòu)與第一實施例的蠕動泵結(jié)構(gòu)大致相同，所不同的是，輪組配合裝置40包括固定彈性 泵管21兩端的接頭211、212從而將該彈性泵管21拉緊的固定件40’，在本實施例中，固定 件40’同時固定彈性泵管22兩端的接頭221、222以將彈性泵管22拉緊。需要說明的是 此處的拉伸且固定兩根彈性泵管21、22的固定件雖為同一固定件，但在實際使用中，其也 可以為不同固定件；此處的固定彈性泵管21兩端的接頭211、212的固定件為同一固定件， 在實際使用中，其也可為不同的固定件；同樣的，此處的固定彈性泵管22兩端的接頭221、 222的固定件為同一固定件，在實際使用中，其也可為不同的固定件。上述的蠕動泵在制作時，主要包括如下步驟(1)設(shè)置馬達10。(2)在馬達10的輸出軸11上設(shè)置傳動輪組30。其中傳動輪組30可以如圖2所 示，包括泵輪31、32，每個泵輪上設(shè)置兩個以上自由滾動的滾輪，滾輪31、32分別通過單向 軸承35、36并排設(shè)置在馬達10的輸出軸11上，并且，設(shè)置的單向軸承35、36的安裝方向必 須相反。(3)于傳動輪組30的部分外緣上環(huán)繞彈性泵管的步驟。在設(shè)置的傳動輪組30包 括兩個泵輪的情況下，對應(yīng)的彈性泵管可以是兩根，即，一個泵輪對應(yīng)一根彈性泵管。具體 來說，彈性泵管是環(huán)繞于滾輪上的。
(4)設(shè)置與傳動輪組30配合使彈性泵管變形的輪組配合裝置。當(dāng)然，本發(fā)明還可有其它多種實施例，在不背離本發(fā)明精神及其實質(zhì)的情況下，熟 悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變 形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種蠕動泵，包括馬達、彈性泵管、由該馬達帶動旋轉(zhuǎn)的傳動輪組、以及與該傳動輪 組配合使該彈性泵管變形的輪組配合裝置，其特征在于，該傳動輪組包括至少兩個泵輪，每 個泵輪上設(shè)置兩個以上自由滾動的滾輪，其中，該至少兩個泵輪通過各自的單向器并排設(shè) 置在該馬達的輸出軸上，且該多個單向器中的一部分單向器具有第一方向、其余的單向器 具有與該第一方向相反的第二方向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蠕動泵，其特征在于，該單向器為單向軸承。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蠕動泵，其特征在于，該輪組配合裝置包括分別與該至少兩 個泵輪對應(yīng)的壓塊，該壓塊下部具有與該彈性泵管配合的弧形溝槽、上部與一彈性件相抵 觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蠕動泵，其特征在于，該輪組配合裝置包括固定該彈性泵管 兩端的接頭將該彈性泵管拉緊的固定件。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的蠕動泵，其特征在于，該輪組配合裝置通過一連接板設(shè)置 在該馬達的外殼一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蠕動泵，其特征在于，相鄰兩泵輪之間設(shè)置有隔片。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蠕動泵，其特征在于，每一泵輪對應(yīng)至少一根該彈性泵管。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蠕動泵，其特征在于，該泵輪與該單向器是一體的。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蠕動泵，其特征在于，該泵輪上設(shè)置有環(huán)形溝槽，該滾輪等間 距環(huán)繞樞設(shè)于該環(huán)形溝槽內(nèi)。
10.一種蠕動泵制作方法，包括設(shè)置馬達步驟、于馬達的輸出軸上設(shè)置傳動輪組步驟、 于傳動輪組的部分外緣上環(huán)繞彈性泵管的步驟、以及設(shè)置與傳動輪組配合使彈性泵管變形 的輪組配合裝置步驟，其特征在于，在設(shè)置傳動輪組步驟中，又包括設(shè)置至少兩個泵輪步驟及于每個泵輪上設(shè)置兩個以上 自由滾動的滾輪步驟，其中，該至少兩個泵輪通過各自的單向器并排設(shè)置在馬達的輸出軸 上，且該多個單向器中的一部分單向器具有第一方向、其余的單向器具有與該第一方向相 反的第二方向。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種蠕動泵及其制作方法，蠕動泵包括馬達、彈性泵管、由該馬達帶動旋轉(zhuǎn)的傳動輪組、以及與該傳動輪組配合使該彈性泵管變形的輪組配合裝置，該傳動輪組包括至少兩個泵輪，每個泵輪上設(shè)置至少兩個自由滾動的滾輪，其中，該至少兩個泵輪通過各自的單向器并排設(shè)置在該馬達的輸出軸上，且該多個單向器中的一部分單向器具有第一方向、其余的單向器具有與該第一方向相反的第二方向。本發(fā)明為多泵輪蠕動泵，在不需要同時動作的場合，可以用一個馬達，通過控制馬達的正反轉(zhuǎn)分別控制兩路單向流體，互不影響，這樣可以減少馬達數(shù)量且減少安裝空間。
文檔編號F04B43/12GK101994685SQ20101020836
公開日2011年3月30日 申請日期2010年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月13日
發(fā)明者侯興凱, 侯建凱 申請人:深圳市康立高科技有限公司